基于西门子PLC以太网模块与WinCC实现的远程监控系统

以一种典型的PLC网络控制系统为例,介绍了基于西门子以太网模块CP243-1、CP343-1与组态软件WinCC实现网络监控系统。介绍了S7-200 PLC之间,S7-300 PLC之间,PLC与上位组态软件WinCC通过以太网实现通信的组态与编程方法。     

基于OPC及工业以太网的iFIX与PLC的通信

结合组态软件与可编程逻辑器件(PLC)之间的通信实例,介绍了基于工业以太网及OPC技术的iFIX与PLC的通信原理及实现过程,以及相关技术的概念及特点.OPC全称是对象的链接和嵌入技术(OLE)for Process Control,该系统以KEPSe-rverEx作为OPC服务器,在西门子S7-300系列PLC与iFIX软件(OPC客户端)之间建立通信.工业以太网及OPC技术的应用,提高了通信的速度及系统的扩展性.实际运行表明,基于工业以太网及OPC技术的iFIX与PLC之间通信的稳定性.     

基于Modbus RTU协议的DeltaV系统与西门子S7-200 SMART PLC串行通信

以艾默生公司DeltaV DCS系统与西门子S7-200 SMART PLC之间的Modbus通信为例，重点阐述了DeltaV DCS系统与S7-200 SMART PLC系统的通信组态和参数设置。     

采用OPC技术的iFIX与PLC通信的实现

介绍了OPC的技术原理和特点.针对iFIX组态软件和西门子S7-300系列PLC的通信问题,提出了采用OPC的方法,并结合在某化工系统的应用实例,阐述了此方案基于PROFIBUS-DP网络的实现过程.     

自动化仓库系统中的信息通信的实现方案

在一个自动化立体仓库系统中,系统管理层、监控层、执行层之间的信息通信是实现系统控制的基础。针对该系统以及各层次的实际需要,提出了使用比较流行的OPC,COM/DCOM等标准接口技术。详细介绍了OPC技术在该系统中实现iFIX组态软件与西门子S7-400系列PLC通信的具体配置策略,以共享数据库来实现管理与调度之间的信息通信,以及利用iFIX的iWebServer组件来实现远程通信。所采用的技术既实现了通信功能和工作效率,又有利于系统的升级扩展。     

基于PLC的四层教学仿真电梯系统在组态王中的实现

本文以四层教学仿真电梯系统为例,介绍了西门子S7-200系列的PLC与上位计算机工控组态软件组态王之间的通信过程,该系统在实践教学中具有很好的利用价值。     

基于WinCC的PLC教学仿真系统研究与实现

针对教学需要,应用WinCC组态软件设计S7-200PLC的教学仿真系统,通过西门子的OPC服务器软件实现WinCC与S7-200 PLC的通信。并以实例阐明仿真平台的设计方法及过程。     

基于PLC和组态软件的变频器监控系统设计

提出了一种基于PLC和组态软件的变频器监控系统的设计方案。该系统由安装有西门子WinCC V6.0组态软件的监控主机、S7-200 PLC和多台带有RS485通信接口的变频器组成,S7-200 PLC一方面通过串行通信口与监控主机通信,接收监控部分对变频器的参数设置和控制命令;另一方面通过RS485总线与变频器通信,对变频器进行启停控制、频率增加控制等操作。现场调试和运行表明,该系统实现了变频器运行过程和状态的远程监控,有效地提高了生产过程的自动化和智能化水平。     

基于S7-200 PLC的自由端口通信的研究和实现

研究自由端口通信在计算机与西门子S7-200PLC之间数据传输中的应用与实现.论述下位机PLC程序和上位PC机VB程序的设计思路以及具体实现,通过与西门子同类软件的性能比较,结果表明自由端口通信程序软件提高了计算机与PLC之间的数据传输效率,且运行稳定.     

基于组态软件的西门子PLC S7-200锅炉炉温控制系统的教学仿真实现

PLC在工业自动化中应用广泛,大中专学校相关专业全部开设了此课程,但目前支持PLC课程的教学专用设备比教学滞后,授课时很多程序无法进行调试,很难形成或上升到全局工程观.提出利用MCGS软件仿真锅炉炉温控制对象,以PC机为上位,西门子S7-200 PLC为下位机,通过MCGS组态软件在上位机上生成监控画面,将锅炉床温控制程序下载到西门子S7-200 PLC,将PC机与西门子S7-200 PLC联机后,在PC机上监控锅炉床温的控制过程和结果,取得了较好的效果.这种基于组态软件仿真PLC控制对象的方法为PLC的实验教学缺少实验设备提供了一条新的途径.     

C#环境下计算机与S7-200 PLC通信的实现

针对应用广泛的工控领域常见的计算机与PLC通信问题,讨论了一种通过PPI协议实现计算机与西门子S7-200PLC通信的C#编程方法.     

PPI协议与西门子S7-200 PLC的通讯

针对西门子PPI协议不公开的特点,通过侦听获得PPI协议的数据报文,详细分析了该协议的具体内容,介绍了该协议在触摸屏软件的编程过程中所遇到的问题,并采用该协议实现了触摸屏与S7-200PLC之间的通讯.     

西门子S7-200自由口通讯的两种VC实现方法

本讨论了西门子S7—200PLC自由口通讯的实现,在PLC端使用SIMATIC指令、在PC端使用VC6．0中的MSComm控件和CSerialPorts类实现了通讯程序的设计,并给了相应的程序的部分代码。     

iFIX与西门子PLC通过SI7的通讯配置

通过例证,详细介绍了西门子S7-PLC与iFIX通过SI7的通讯配置.     

S7-200可编程控制器与微机通信的设计和实现

西门子公司的SIMATICS7-200系列是适应于中小型设备控制的微型PLC，应用领域广泛。无论是独立运行或相连成网络皆能在自动化系统中实现复杂的控制功能．强劲的通信能力使其在同类PLC产品中独具特色。本文以飞剪控制系统为例，介绍了S7-222的通信方式．着重阐述了自由口通信的参数设定、协议规划和通信程序设计。     

PRODAVE在S7-200 PLC监控系统中的应用

以Visual Basic为开发语言,利用西门子PRODAVE数据链接库接口技术为基础,给出了工业控制计算机与西门子S7-200PLC的通信方法,并根据该方法设计开发了电热炉温度监控系统,实现了数据的实时采集、动态监控等功能.经现场运行表明,该通信方法灵活、可靠,由此开发的系统,完成了预定功能.     

多种通信协议在智能PLC中的应用分析

以加热炉电气控制系统为例说明多种通信协议在西门子S7-200 smart系列PLC中的使用方法及注意事项.系统中S7-200 smart CPU同时使用了Modbus-RTU、USS和以太网通信协议分别与系统中的不同设备进行通信.实践证明,该PLC通过合理的编程使用,可以实现多种通信方式混合使用,成本低廉、功能强大、通信可靠,成为小型自动化系统的首选产品.     

基于PLC和智能称重仪表的自动灌装机控制系统设计

开发一种基于西门子S7-200型PLC和美国GSE公司智能称重仪表Model355I.S.的自动灌装机控制系统,分析灌装过程的控制难点及控制策略,介绍该控制系统的硬件配置及软件结构。通过PLC与Model355I.S.进行串行通信,解决了灌装速度的测量问题,提高了大桶密封胶灌装精度。采用该设备实现了密封胶灌装过程自动化。     

PLC与上位机的高速通信实现

本文先介绍了S7-200系列PLC的三种通信方式，及其在网络中通信的RS-232和RS-485标准。在实例中，采用西门子公司的S7-200系列PLC为下位机，按照RS-485标准与上位机通信；通信协议为以自由口模式创建用户自定义的协议，数据传输格式为16进制ASCII编码，求和校验；上位机采用VC编程的可视化界面，在编程过程中采用不可中断方式和多缓冲区结构，实现了可靠且高速的通信方式。     

基于MPI协议的S7—300PLC与多主站通讯的实现

本文介绍了基于MPI协议的西门子S7—300PLC与工控机和触摸屏实现数据通讯的应用实例及其主要设置。为在组态王软件平台下采用MPI协议实现S7—300PLC与多主站通讯提供了一种有一定参考价值的方法。