基于神经网络的DCS系统可靠性容错控制

应用可靠性工程的基本知识，结合容错控制的原理，提出了一种DCS系统模型，以实现DCS系统的可靠性容错控制，并对神经网络建模的核心算法作出一定的推理和设想。     

DCS系统与高级控制规律

DCS系统（集散控制系统）于70年代中期问世以来，融计算机技术、通信技术、控制技术、屏幕显示技术于一体，它的高可靠性和易于维修使用的特点很快被广大工业部门所发现，从而取得了迅速的发展和应用。时至今日，DCS系统已经成为工业现代化的标志，是现代化大中型企业的主体设备。它的设备性能以及应用范围，也就和工业生产的经济性（牵涉到产品的产量＼质量、成本、能源消耗等因素）和安全性密切联系起来；因此怎样改进DCS系统性能，使之发挥更大的作用，一直是DCS系统的制造厂家和工业用户深为关切的事情。高级控制规律（AdvantalCo…     

一种基于ARCNET网络的DCS通信控制器的令牌管理机制

介绍了一种DCS通信控制器的网络通信接口硬件,论述了其中使用的令版管理机制,详细讨论了令牌争用、逻辑环形成和重组等技术,同时也对软件编程进行了说明。     

UCOS DCS—先进的集散控制系统

集散控制系统能适应工业生产的各种需要,创造最佳经济和社会效益。本文描述了一个基于ＷＩＮＤＯＷＮＴ平台的集散控制系统ＵＣＯＳ ＤＣＳ的实现和应用,针对ＵＣＯＳ ＤＣＳ的面向对象技术,易于组态和完全开放的特性,文中详细说明了系统的硬件和软件的配置和实现,以及系统的优越性。展现了一个具有世界先进水平的集散控制系统。     

基于PLC和网络技术的DCS设计

介绍基于PLC和网络技术和DCS的设计方案，论述了系统的软硬件构成及PLC关键技术指标，并说明了该系统在火电厂的应用价值及其优点。     

DCS实时通信网络的设计和实现

介绍了一种基于100Base-TX Eternet体系结构的、利用IPX协议在Windows NT和DOS之间进行实时通信的DCS网络构造方案,具有高速、价廉、可靠等优点。     

基于微机监控网络的DCS系统

为了方便生产，提高效率，有必要对原DCS系统进行改造，增强其远程监控功能。以INFI 90 DCS为例。借鉴PC-based Control产品的思想，通过局域网、TCP／IP协议实现在LINUX微机工作站上监控DCS画面，通过Exceed软件在WIN98微机上实现DCS系统的组态和操作，通过微机和一些抓图软件，实现在局域网的任一终端远程监控DCS。这些基于微机监控DCS的方法经济且易于实现，实际应用效果好，可以推广应用于同类DCS系统。     

基于DCS的换热器性能实时在线监测预报系统

企业的生存与发展离不开先进控制技术和信息技术的集成.以某化学工业生产企业聚丙烯生产过程中的核心设备--丙烯-水换热器上的基于DCS的实时在线监测预报系统为研究对象,探索一种实时设备性能在线监测预报系统的数学和搭建方法的具体应用,提高各个装置的生产效率,降低生产和检修成本,提高安全生产水平,促进生产组织水平的提高.     

DCS中PID控制功能块的无扰动切换

介绍DCS中PID控制功能块的MAN（手动）、AUTO（自动）、INIT（初始化）和OT（输出跟踪）四种工作方式的无扰动切换。     

一种基于ARCNET网络的DCS通信控制器的令牌管理机制

介绍了一种DCS通信控制器的网络通信接口硬件 ,论述了其中使用的令牌管理机制 ,详细讨论了令牌争用、逻辑环形成和重组等技术 ,同时也对软件编程进行了说明     

DCS实现火电厂机炉电一体化控制的试验研究

结合工程实例论述了单元机组综合控制系统的构成原则以及实际系统的构成方案和功能，并着重对电气系统进入DCS的一些具体问题进行了试验研究。最后提出了DCS覆盖电气系统应以满足机组综合控制功能和信息管理为主，覆盖的范围和方式应当综合考虑可行性，可靠性和经济性。     

基于FPC2000DCS的发酵过程智能控制系统

针对我国发酵企业规模相对较小而控制要求较高的情况，开发了适用于发酵过程优化控制的低成本、开放型、高性价比的集散控制系统。硬件采用分层阶递的分布式结构，软件采用面向对象的模块式编程方法。针对非线性、时变、大滞后的发酵过程，将智能控制技术融入传统的集散控制系统中。采用模糊控制、专家系统与常规控制相结合的技术，设计了罐温复合模糊控制系统、PH参数自调整模糊控制系统、溶氧变区域专家控制系统。控制精度与常规控制方法相比提高50％。自主研制、开发的FPC2000发酵过程集散控制系统具有方便、灵活、易用、简单、可靠、高性能的特点，已在10多家单位成功地推广应用。     

选煤厂集散控制DCS系统的设计与实现

由于选煤厂设备类型众多,对于分散的设备难以实现集中管理,因此,在自动控制技术的基础上,设计了一种集散控制DCS系统。建立选煤厂集散控制系统框架,从硬件和软件两方面分别给出了设计方案,由微机生产管理系统、DCS-6 CPU控制系统、产品装车控制系统组成硬件系统,利用PID控制算法辅助系统硬件,将分散的设备数据集中在一起,实现对选煤厂各类设备的集散控制。将应用DCS系统前后的集散控制系统在控制范围、控制效率以及系统续航时间等方面展开实验对比,实验结果表明,应用DCS系统后,集散控制系统的控制范围有了明显增加,控制效率较应用前相比也有了显著提升,而且系统续航时间更长,对于提高洗选煤效率起到了非常重要的推动作用。     

基于DCS尿素装置三级计算机优化控制系统的研究与实现

针对集散控制系统（DCS）在尿素装置控制中的应用状况，研究了一个实际尿素装置的DCS—微机—微机三级计算机优化控制系统，开发了一整套的系统应用软件，完成了尿素生产管理—优化—控制一体化的组织和实现。文中的思想和方法在某尿素生产过程中得到了应用，实施结果令人满意。     

基于DCS的高港枢纽闸门监控系统

介绍了集散控制系统在江苏省高港枢纽监控系统中的应用实例，并详细介绍了系统结构、设备分布及监控系统的功能。     

基于80C196NP的DCS通信控制器的设计方法

本文介绍了一种以INTEL80C196NP单片机为控制核心的DCS通信控制器的设计方法，论述了它的设计原理，并给出了软、硬件组成和设计方法。     

DCS集散控制系统工业控制计算机的应急维修

化工过程自动控制系统的核心是工业控制计算机（简称工控机）,工控机出现故障,如运行中突然死机,轻则导致工艺人员（操作工）短时间无法操作,严重时会导致工艺停车事故或工艺开车不成功,给企业带来较大的经济损失.因此,工控机的应急快速维修就显得十分重要.工控机的维修应当遵循先宏观再微观,先硬件后软件的原则,找出故障点后,用替换法确定故障部件.在检修过程中可以用随机检测软件进行辅助检测.工作中应当重视备品备件、软件和设备资料的管理.本文案例对化工仪表及自动化工程技术人员、计算机工程师应急维修工控机具有启发和借鉴作用.     

一种基于智能调节器和WINDOWS软件平台的小型DCS系统及其应用

本文选用日本ＳＨＩＭＡＤＥＮ公司的智能数字调节器为基本控制器，以工业ＰＣ机为上位机，采用基于ＷＩＮＤＯＷＳ平台的组态运行软件，构成了一种先进实用的ＸＦ２０００小型ＤＣＳ系统。文中介绍了该ＤＣＳ系统的硬件组成和软件功能，并以一理化实验装置温度控制为对象，进行了实际应用，获得了较满意的控制结果。     

基于Industrial IT控制系统实现专家优化控制功能

DCS控制系统实现了全厂范围的自动化控制,几乎所有的企业决策者都能够主动选择一套DCS系统控制其生产线,而专家优化系统并不被企业决策者所重视,但随着专家优化系统的不断引入,其作用将逐渐显现出来。从控制功能上看,DCS系统解决了常规对象的控制问题,而对于复杂的被控对象,其不确定性、非线性以及非精确性对于DCS控制系统和对生产工艺及设备知之不多的自动化工程师是一个     

一种基于PC BUS的DCS网卡的令牌管理机制

本文对一种ＤＣＳ工业控制通信网卡ＸＪＴＵ ＴＢＬＣ９的硬件原理进行了介绍，对其中使用的令牌管理机制进行了论述，对令牌争用技术，逻辑环形成和重组技术进行了详细讨论。