多支路加热炉分布式平衡与跟踪控制

针对加热炉多个支路出口温度的平衡及跟踪控制问题,提出具有分布式特点的支路平衡跟踪控制方案,给出了基于分布式偏差的控制器设计方法.该方法利用相邻支路的温度信息,将各支路与相邻支路的温度偏差作为控制输入,在加热炉所有支路的温度达到一致的同时,也确保其跟踪同一设定值.由于仅利用了相邻支路的温度信息,使得所提分布式偏差控制方案在支路数目较多情形下更显优势.最后仿真实例表明了该分布式控制方案的有效性与可行性.     

基于稳态能量平衡的支路平衡控制

为避免加热炉支路温度平衡控制时的动态耦合引起系统波动甚至不稳定,本文提出了一种基于稳态能量平衡的加热炉支路平衡控制方案,并进行了收敛性分析.根据稳态能量平衡计算出各支路需调整的流量,使各支路温度趋向一致.支路平衡控制采用长控制周期的稳态控制和区域控制.分析表明,所提出方案易于稳定,且接近稳态下的理想控制.另外,实现了支路温度均衡下加热炉进料总流量自动提降负荷控制.仿真和现场应用结果表明,控制方案合理,效果良好.     

基于DCS常减压装置加热炉进料支管平衡控制的实现

本文直接用DCS软件提供的组态能力实现差动式进料支管平衡控制,系统具有易于操作,调整方便、稳定性好的特点,应用中取得了很好的效果。     

基于广义预测控制的常压加热炉先进控制技术应用研究

常减压蒸馏装置是石化行业的龙头装置,同时也是能耗大户。因此,有效优化常减压装置,优化常压炉温度控制对提高经济效益,节能减排具有重要意义。本文根据某石化公司常减压蒸馏装置的生产实际,提出了一种基于广义预测控制技术的先进控制算法。广义预测控制算法是一种基于模型的控制算法。首先通过收集分析历史数据,测试各数据的关联规律来建立系统的数学模型。运用所建数学模型,通过对支路温度、流量,终温等变量的过去值、现在值的计算,得出被控变量的未来预测值,以此达到预测控制的目的。同时,多支路换热往往会出现各支路温差较大的现象。通过支路平衡技术,利用对各支路流量和瓦斯加热气的控制,实现各支路温度相近,温差极小的目的。为预测控制的有效实施,提供更加稳定的工况环境。通过对广义预测控制、提降量控制技术以及支路平衡控制技术等先进控制技术的工程应用,提高了常压加热炉装置的生产性能。效果表明该方法提高了常压加热炉的鲁棒性,减小了各换热支路的温差,降低了常压加热炉流量波动对生产的影响,有效促进了生产稳定和效益提升。     

神经网络控制在加热炉燃烧系统中的应用

分析了加热炉的特点和工艺,介绍了计算机控制系统的结构和功能,阐述了将神经网络的控制理论应用于加热炉燃烧过程控制.实时控制结果表明,控制效果很好.     

内模控制在电加热炉温度控制中的应用

针对电加热炉控制对象的纯滞后过程控制问题,本文采用内模控制策略对其进行控制.在系统仿真的基础上,基于PLC编制内模控制程序,并应用于一个含有较大纯滞后的电加热炉温度控制.仿真和应用结果表明,模型参数变化时,此方法充分利用了内模控制的时滞克服能力和鲁棒性强等特点.编程易实现,对控制系统硬件要求较低,控制效果较好,具有较高的应用价值.     

交叉限幅控制在加热炉中的应用

在炼油生产中,由于加热炉负荷和工况的变化,经常会调整炉温以及出现炉温偏差,为了满足工艺生产的要求,则需要对燃料进行调节。在一般调节过程中,由于温度响应比较慢,且不易稳定。采用交叉限幅控制,可以使燃料和空气达到动态过程的空燃比基本协调一致,从而减少损失,节省燃料。     

动态矩阵控制在电加热炉温度控制中的应用

首先介绍了动态矩阵控制算法原理,然后将其应用于电加热炉温度控制系统中,并对系统的鲁棒性和现场噪声水平对系统的影响进行了分析和研究.仿真结果表明,动态矩阵控制相对于传统的PID控制和内模PID控制有更加满意的控制效果.方案使控制系统具有较强的鲁棒性和抗干扰性能,有效地提高了系统的性能指标,是一种值得推广的控制方法.     

PLC在单蓄热步进式加热炉中的应用

本文主要介绍了单蓄热步进式加热炉的特点及PLC在该加热炉控制中的应用。阐述了单蓄热步进式加热炉控制系统结构,分析了单蓄热步进式加热炉控制系统功能。     

一种新型的转炉倾动控制方法

本文提出一种新型的转炉倾动传动装置的控制方法,该方法有别于传统的主从控制方法,不区分主从电机,取消四台变频器的速度外环,令其都工作在转矩控制模式,将速度外环控制算法移植到PLC中实现。该方法简单可靠,摆脱了传统主从控制方式对单个变频器依赖性很高的缺点。     

一种新的压力PID分程控制方法及其应用

压力控制在工业生产上具有重要意义,论文提出了“OP过零监视”的控制思想,即通过将“OP”值范围扩大的办法进行压力PID分程控制。基于该思想可实现用一个PID回路在不降低精度的情况下控制两个调节阀,从而节省设备成本,在一套化工生产现场总线自动控制系统中采用该方法进行压力控制,压力响应曲线稳定,取得良好的控制效果。该方法还可推广到相似对象的控制中。     

FIX工控组态软件在工业锅炉上的应用

介绍了FIX组态软件在工业锅炉中的应用实例。     

一种网络控制新方法及其液位控制应用

提出了一种应用新方法来解决网络控制系统（NCS）的时延问题;该方法在利用广义预测控制（GPC）基本原理的基础上,提出了克服网络时延的排队策略,并通过浙江大学局域网（ZJULAN）在三缸耦合液位控制系统中取得了很好的应用效果;液位控制的成功应用表明,该方法有很好的实用价值,不仅继承了GPC的鲁棒性,还能非常成功地处理网络时延和丢包等较恶劣的网络情况.     

一种新的复合控制方法在转速调节器中的应用

文章提出了一种带前馈的模糊PID复合控制算法在转速一电流双闭环系统的转速调节器中的应用，给出了设计原理和具体设计方法，在带限幅的斜坡输入作用下，用这种方法取得了很好的仿真效果。     

超稳定性方法及其在机器人控制中的应用

本文用超稳定性方法研究了一类以工业机器人为背景的模型參考自适应控制问题,克服了过去用超稳定性方法设计不能保证渐近稳定的缺点,并把该方法应用到工业机器人控制中.     

一种气体压力控制方法及应用

气体压力控制具有明显的非线性和不确定性，特别是小流量压力更是难以精确控制，针对这些问题，提出了把智能控制理论应用于气压控制中，以解决非线性和不确定性问题，在执行机构中采用高速开关阀，以实现小流量压力的精确控制，最后通过对所设计的气压控制系统的实验验证，得到了满意的结果。     

最优鲁棒容错控制新方法及其在飞行控制中的应用*

本文研究了一类参数不确定且传感器失效的多变量系统的容错控制问题，提出了一种基于模型参数的最优鲁棒容错控制器新的设计方法，该方法可用于解决部分传感器失效时的最优容错控制，并给出了某国产飞机纵向飞行控制的仿真结果。     

一种新型偏差参数模糊融合法及其在加热炉中的应用

为了提高直接式加热炉在安全性、平稳性、出炉温度精度等方面的性能,一种新型的偏差参数融合方法被提出.加热炉是一个多输入、多输出系统,并且各参数间是强耦合的.该文利用加热炉这一动态特性,把现场采集一些相关的加热炉参数的偏差作为改进的模糊算法的输入参数,该模糊算法充分考虑到各采集传感器故障情况.输出结果与各输入偏差比较可以在线辨识传感器故障和火嘴偏烧情况.该融合方法还考虑了传感器精度、原油偏流以及火嘴偏烧等因素对原油出炉温度的影响,使原油出炉温度的融合结果精度更高,原油出炉温度精度可以提高0.5 ℃.该方法可以推广应用到有动态特性的系统中.     

基于AIC＋的新型工业局域网络及应用

本文介绍了ＡＩＣ＋（ＡｄｖａｎｃｅｄＩｎｔｅｒｆａｃｅＣｏｎｖｅｒｔｅｒ）的功能、接口及工作模式等，具体说明利用ＡＩＣ＋连接而成的ＰＬＣ工业局域网──“ＤＨ－４８５网”的结构，其特点是接口简单、组态方便、可靠性高，最大传输距离可达２４３８ｍ。