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模糊控制在水厂混凝投药过程中的应用 总被引:1,自引:3,他引:1
水厂混凝投药过程具有非线性、时滞性等特点,并且影响投药后混凝效果的因素很多,目前很难准确地建立反应过程的数学模型。模糊控制是以控制人员的经验为基础的,它不需要用精确的数学模型来描述系统的动态过程,而且能够方便的加入人的控制经验,极为近似的反映人的控制行为。因此,本文针对混凝投药过程的特点,提出了应用模糊控制来实现混凝剂的最佳投加,该模糊控制器以原水流量和原水浊度作为输入变量,加矾流量作为输出变量,并用某水厂的实际数据完成了仿真研究。最后的仿真结果表明了该方法是有效可行的。 相似文献
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本文针对水厂混凝投药系统PID控制的局限性,提出基于模糊自整定PID混凝投药控制结构。该控制具有更小超调和更快动态响应特性,取得了优于传统PID控制的效果。 相似文献
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针对自来水厂混凝投药过程存在的时滞、非线性等特点,研究混凝投药的工作原理,分析水处理系统实际的生产数据后,提出一种混凝投药控制方案。该控制方案采用流量比例前馈控制与预测控制相结合,实现对混凝投药的复合控制。实验仿真结果表明,提出的预测控制有效实现了混凝投药量的大小控制,再结合比例前馈控制方法,使投药量能够实时在线地根据原水水质的情况进行及时调整。 相似文献
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分层模糊控制器在水厂混凝投药过程中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
水厂混凝投药过程在给水处理中占有重要的地位,直接关系到出水水质;而这一过程具有非线性、大滞后、多变量等特点,针对这一情况,提出了运用分层模糊控制器来实现混凝剂的最佳投加;论述了分层模糊控制器的设计原理和设计方法,并将其应用于水厂混凝投药这一具体过程;通过Matlab软件对水厂实际数据进行了仿真,结果表明这一方法不但有效可行,而且能避开复杂的数学模型,节约内存资源和计算时间,还能降低劳动强度,减少人为的操作失误,提高控制水平. 相似文献
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肖军 《自动化与仪器仪表》2000,(2):46-47
提出一种模糊控制法和专家控制法相结合的控制方案 ,采用双极控制 ,粗控制和细控制结合。此种方法在水厂混凝剂投放控制过程中取到了较好的效果。 相似文献
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《计算机应用与软件》2016,(10)
净水工艺中的混凝投药是一个受多变量影响的非线性系统,无法建立准确的数学模型,且滞后时间较长。为了将混凝投药后的出水浊度控制在设定的范围内,并且有效地减少投药量,通过对混凝投药过程的分析,设计一种基于模糊算法的多小脑神经网络(CMAC神经网络)前馈控制器,并设计控制器离线建模和在线学习的方法。最后使用MATLAB进行仿真验证,结果表明,该前馈控制器能够在原水浊度和原水温度变化的情况下,有效地将浊度控制在设定的范围内,并且能够实现投药量的优化。 相似文献
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模糊控制和PID控制结合的净水厂投药控制系统 总被引:3,自引:1,他引:2
本文分析了当前混凝投药控制系统存在的问题 ,针对混凝投药过程的工艺特点 ,提出了采用模糊控制和传统PID控制相结合的混凝投药控制系统 ,改善了混凝投药的控制效果。 相似文献
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本文介绍了一个成功地应用于城市供水行业的大型集散系统,分析其硬件软件构成和特点。着重讨论了集散系统控制的设计思想及实现。以及在设计和实现过程中应注意的若干问题。 相似文献
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本文具体分析了在水处理过程中.流量的变化对流动电流控制系统的影响.提出了基于复合控制的混凝剂投加系统。并介绍了该系统在使用中应注意的问题。 相似文献
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简要介绍了PLC在自来水厂加药自动控制系统中的应用。通过采用复杂控制规律,实现了系统控制稳、快、准的特点。 相似文献
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袁卓异 《计算技术与自动化》2022,(3):27-31
混凝是水处理最重要的环节之一,主要通过添加混凝剂来实现对原水的预处理。混凝剂的投放量对水厂成本和出水水质影响很大,而目前的混凝剂投加量在大多数情况下都难以满足实际的过程处理需求,水处理效率低和水质不达标的现象频繁发生。因此,本文针对混凝过程的非线性、大时滞等特点,提出了一种基于模糊PID算法的混凝剂添加量计算方法,提出了智能加药控制器控制系统结构,建立PID参数自调整的推理规则,实现混凝过程药剂添加的稳定控制。仿真实验结果表明本文设计的智能控制器具有较好的控制性能。 相似文献
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介绍了模糊自适应控制的加矾系统的设计以及在长沙自来水二厂中的应用.通过对水厂加矾系统的研究,并且利用长沙自来水二厂和相关水厂的经验数据和实际运行中的一些数据,以原水的流量和浊度作为双输入,以投矾量作为输出,建立一个模糊控制数据库,并建立一个T-S模糊控制系统以实现基本控制.利用表格查询算法建立自适应控制调整系统,使得模糊控制系统在控制过程中自动地调整、修改,从而使系统的控制系统不断改善,达到最佳的控制效果. 相似文献
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针对水处理过程中混凝投药的非线性和时滞特点,分析了其混凝投药的工作原理,采用传统的控制方法难以实现很好的控制效果.提出了一个混凝投药的方案,把广义预测控制算法和PID (proportion-integralderivative)控制算法结合起来,通过预测被控系统的若干个时刻的未来输出值,得到一个新的性能优化函数,通过实时优化被控对象的控制参数,计算出一个合理的混凝投药量.最后,采用Visual Basic软件编程完成该控制方案,并通过对混凝投药自动化控制的现场实验,得到较好的输出控制结果,从而验证了该控制方案的可行性. 相似文献
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