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共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 906 毫秒

1.  基于制造执行系统的动态质量控制系统研究  被引次数:5
   刘晓冰  刘彩燕  马跃  蒙秋男《计算机集成制造系统》,2005年第11卷第1期
   基于当前流行的企业资源计划/制造执行系统/控制三层企业集成框架,提出了基于制造执行系统的动态质量控制系统的体系框架,并分析了其动态质量控制原理。依据该动态质量控制与改进环,给出了基于制造执行系统的动态质量控制系统的软件功能模型,建立了基于OPC技术的控制集成结构和基于可扩展标记语言的信息集成平台,实现了企业资源计划/制造执行系统/控制之间动态异构质量信息的有效集成和共享。最后,以一钢铁企业的质量管理系统的开发为例,设计了钢铁企业生产质量管理的制造执行系统动态质量控制系统,通过质量设计、质量执行、质量评估和质量改进四个层次的质量控制,实现了对钢铁产品生产过程的在线动态调控。    

2.  财务联手ERP  
   夏丽君  杨福金《每周电脑报》,1998年第48期
   CIMS应用工程无疑是ERP未来发展的方向,而CIMS的关键技术是信息集成,只有信息集成才能使企业的产、销、存形成一个有机整体。烟台汽车制造厂与浪潮集团山东通用软件有限公司联合开发了烟台汽车制造厂的“现代企业管理信息系统”,充分利用财务系统与ERP的有机集成,使标准成本控制与责任成本考核相结合,实现了由成本核算向成本控制的质的飞跃,攻克了信息集成的关键技术——原始凭证自动编制会计凭证,并使管理达到“信息集成、过程集成、功能集成”。财务系统与ERP有机集成自动化领域CIMS是借助计算机硬软件,综合运用现代化管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术,将企业生产的全过程中的人、技    

3.  金翅岭金矿网络平台应用与分析  
   薛向军  李学强《江西有色金属》,2006年第20卷第2期
   网络平台是信息传递的载体,建立一套高效稳定的网络系统及网络安全机制对于企业信息化的实施具有关键作用。介绍了笔者为金翅岭金矿开发的网络信息管理系统,该系统采用C/S网络架构模式和PowerBuilder7.0开发工具,实现数据的网络共享,使用该系统可以实现企业的信息集成、生产管理、质量控制等。    

4.  SCADA系统实现Web服务的关键技术  
   胡景军  陈云  洪诗定《化工自动化及仪表》,2013年第11期
   随着现代企业信息自动化进程的加快,生产企业已逐渐将管理、决策、市场信息和现场信息结合起来,实现ERP(企业资源计划)、MES(制造执行管理系统)、PCS(生产控制系统)三层信息一体化的解决方案。与此同时,企业内部之闻以及企业与企业之间对交换信息的需求也日益增强,而且这种需求已不局限于传统意义上对生产状态的监视和控制,同时也要求能够将生产信息与管理信息结合起来,建立一套集成式与开发式的信息化平台。然而,SCADA系统的使用需要安装大型客户端,并且系统扩展性较差、生产网服务接口的开放性较差。为此,在SCADA系统的基础上运用单向网闸实现了Web服务,满足了企业信息交互的需求,使生产数据得以开发,能被更多的系统与使用者访问。    

5.  大数据下纺织制造执行系统的构建  
   邵景峰  崔尊民  王进富  白晓波《纺织器材》,2013年第6期
   为了解决纺织生产过程中计划层与车间制造层之间信息无法衔接的现实问题,研究了纺织制造过程中的系统集成与数据管理的相关问题;优化设计了纺织制造过程的业务流程,进而在现有各个车间监测系统、部门信息管理系统的基础上,依据纺织大数据环境,构建了一种纺织制造执行系统网络结构;利用增量聚类、多级访问控制理论方法,对多源纺织数据融合技术难点进行了设计,并提出了相应的算法。指出:纺织制造执行系统实现了生产计划层与车间制造层间信息的有效衔接,解决了企业内部信息“孤岛”问题,并为纺织大数据环境下织物质量的预测与控制提供了技术支撑。    

6.  CIMS环境下MRPⅡ与CAD/CAPP/CAM集成系统  
   胡万华《精密制造与自动化》,2003年第4期
   MRPⅡ是现代制造企业进行现代管理的科学方法之一。实现MRPⅡ与CAD/CAPP/CAM集成能降低库存成本,提高生产效率。本文介绍了CIMS环境下MRPⅡ与CAD/CAPP/CAM集成系统结构、集成方案及其技术上实现的方法。该集成系统的实现能够缩短设计周期、提高生产效率和生产质量。    

7.  水泥原料矿山现代扁平化管理模式构造研究  被引次数:1
   戴剑勇 杨仕教 曾晟《矿业研究与开发》,2005年第25卷第3期
   从现代流程工业的计算机集成制造系统入手,将现代扁平化管理模式引入水泥原料矿山企业,减少了管理的中间环节,实现了管理层与现场过程控制层的信息反馈与在线优化,从而解决了现代矿山企业的信息化、集成化、集约化难题,既为实现现代矿山管理创新提供了新思路,又为其它制造企业提供了重要的参考案例。    

8.  模架企业定制化制造业务管理系统研究  
   张祥林  宋亚鹏  黄绍祚《锻压技术》,2007年第32卷第4期
   现代模架生产主要是按客户订单安排生产.本文通过对国内模架制造企业定制化生产业务链的分析,探讨了报价业务数据流过程及数据信息在不同部门间的共享集成,并采用B/S三层结构模式和SQL Server数据库技术,开发了应用于模具企业的定制化制造业务管理系统,详细阐述了系统模块构成及主要模块的实现.    

9.  基于三层架构的预拌混凝土现代集成控制系统的研究  
   李海红  姚明海  朱肖肖  蒋勇《混凝土》,2007年第7期
   针对典型流程工业预拌混凝土行业中生产与管理严重脱节的问题,在详细分析混凝土搅拌站生产流程和管理模式的前提下,率先将企业资源计划系统(ERP)/生产执行系统(MES)/过程控制系统(PCS)三层架构概念应用于搅拌站企业,首先提出了预拌混凝土现代集成制造系统并详细说明了系统的总体结构以及各部分功能和实现,最后介绍了预拌混凝土搅拌站通信网络的集成框架.    

10.  21世纪我国企业先进生产模式及其先进制造技术  被引次数:2
   朱松青《煤矿机械》,2002年第4期
   通过对时间、质量和成本三要素的分析 ,得出了 2 1世纪我国企业先进生产模式是敏捷制造 ,指出必须以CIMS为基础 ,通过信息集成、过程集成和企业集成使企业敏捷性不断加强 ,并阐述了数据交换标准、产品数据管理、并行工程、虚拟制造和柔性制造系统是实现敏捷企业的先进制造技术    

11.  ICMMS中的诊断与维护体系  
   赵林度《汽轮机技术》,2004年第46卷第4期
   控制、维护和管理已经成为现代大型工业生产企业中3个主要的技术领域,三者的集成不仅能够实现数据资源的充分共享,而且能够有效降低企业的综合成本。为了提高故障诊断系统的可靠性、实时性,有效集成来自设备制造商、产品用户和第3方机构的设备管理资源,成功实现预知维护,系统地介绍了智能控制-维护-技术管理集成系统(Intelligentcontrolmaintenancetechnicalmanagementsystem,ICMMS)功能模型,并提出了一个具有Tele ser vice和E service功能的诊断与维护体系,以及预知维护模型。    

12.  制造企业数字化管理平台的总体规划  
   周秋忠  刘德庆《沈阳理工大学学报》,2012年第31卷第3期
   实现数字化管理是制造企业提高工作效率、降低生产成本的有效途径,而从总体上如何规划整个制造企业的数字化管理解决方案是其中的一个难题.以制造资源为中心,从精简业务流程的角度提出了制造企业数字化管理平台的总体方案.通过对制造资源的分类,提出了数字化管理平台划分的主要原则,将其划分成经营、工程和生产三大系统,并详细阐述了它们的主要功能以及相互之间的信息交互,提出了实现三大系统之间集成互操作的方法.按这种规划方式开发的数字化管理平台符合制造企业的实际业务应用需求,可降低制造企业的实施成本,使企业所有人、财、物、事都处于有效管理与控制之中,将最终提升企业的综合竞争能力与创新能力.    

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