基于四维一体的调度系统研究及在选矿厂的应用

结合我国流程工业中选矿生产行业的实际，针对选矿生产过程控制与管理的复杂性，采用在线生产调度及物料、生产成本、设备、产品质量的实时监控管理技术，实现生产与管理信息的有效集成．提出了基于知识库、数据库、模型库和人机协调的四维一体的动态生产调度系统，对数据、模型、知识进行集成，解决了复杂、动态大系统应用的有效性问题．该系统成功地应用于某选矿厂，提高了生产效率。     

CIMS环境下基于XML的信息交换与集成

计算机集成制造系统是一个围绕制造过程的复杂系统。信息在系统内部的集成及与外部系统之间的交换，都涉及到不同的支撑环境和不同的数据结构的兼容和联系问题。XML(cXtensiblc Markup Language，可扩展的标记语言)为解决跨平台信息集成提供了有效的途径。文章分析了xML的结构特点，探讨了网络环境下数据构成的特点以及信息集成的技术要求，提出了一个利用xML管理各种信息的架构，并将其应用于一个商业电子表单生成系统。     

过程企业信息化生产过程集成体系结构研究

首先回顾了企业实施信息集成所采用的系统结构,然后结合以往设计、实施CIMS应用工程的经验和过程企业的特点,开展了过程企业管理与生产过程集成体系结构研究,最后,提出了面向全球信息化生产（e-manufacturing）,基于网络的过程企业管理与生产过程集成体系结构框架。     

基于MAS的分布式集成智能控制系统开发与应用

针对复杂工业过程，研究一种基于Multi—Agent system（MAs）的集成智能控制系统，系统由人机集成单元、控制单元和虚拟仿真单元构成，人机集成单元提供人类智慧与机器相结合有效机制，虚拟仿真单元为控制决策和故障诊断提供仿真信息，控制单元完成系统监视、诊断和控制任务，文中提出了实时Agent的组织和演化机制，采用遵循FIPA组织标准的开发工具JADE开发原型系统，描述了系统的实现，工程应用表明，提出的集成控制系统能有效地解决焦炉集气管压力这类复杂工业对象的过程控制问题．     

英维思（Invensys）推出“企业控制系统”

2006年4月17日，英维思（Invensys）宣布推出超越了工厂及其它：[业运营而真正实现企业级视图的工业系统。新的InFusion^TM企业控制系统完美结合了Invensys各种业界领先的功能以及微软公司和SAP公司的高级企业信息和集成技术，能够显著降低集成成本。借助InFusion技术，客户能够以极低的成本在同一系统中集成大多数现有工厂设备层系统（plant floor system）与企业系统。将Invensys的InFusion系统与系列全新的高性能服务配套工作时，还能帮助工业企业更高效地协调工厂运营与维护部门的业务开展，以优化整体的资产绩效管理。     

英维思推出全球首款“企业控制系统”

日前，英维思（Invensys）宣布推出全球首款超越了工厂及其它工业运营而实现真正企业级视图的工业系统。新的InFusion TM企业控制系统结合了Invensys各种业界领先的功能以及微软公司和SAP公司的高级企业信息和集成技术，能够显著降低集成成本。借助InFusion技术，客户能够以极低的成本在同一系统中集成大多数现有工厂设备层系统与企业系统。     

生产执行系统(MES)在卷烟企业中的应用

结合卷烟企业CIMS（Computer Integration Manufacture System现代集成制造系统）工程的实施,分析了卷烟企业实施MES的必要性;以ISA95模型为基础,提出了卷烟企业建设MES的体系结构及功能结构,重点介绍了MES设计与实施中的若干关键技术和解决方案。系统采用模型驱动技术及现代集成技术,在实现生产排产调度、标准管理、质量检验、消耗反馈、物料跟踪等功能的同时,实现了与企业ERP（Enterprise Resource Plan企业资源计划）、SPC（Statistical Process Con-trol统计过程控制）、CAD（Computer Aided Design智能辅助设计系统）及底层自动化系统的完美集成,为高效利用精确生产实时数据,保证生产过程的协调运转,全面提高企业生产管理水平提供了一套可行的方法和途径。     

基于知识发现的流程工业CIMS数据平台

流程工业集成制造系统（CIMS）采用了BPS/MES/PCS三层体系结构。文章指出,现有的CIMS三层体系结构局限性已被明确提出,从而为此提出了一种基于数据挖掘和数据存储技术的新型数据平台。一个统一的数据平台是运用知识发现技术设计的,通过在生产和管理行为中管理企业的显式知识以及发现隐式知识。结果表明,文章提出的流程工业现代集成自动化系统在信息收集和知识共享方面拥有完整的结构。     

CIPS中的质量保证系统

本文根据流程型企业生产过程的特点和CIPS质量管理的目标，探讨了质量信息集成和流程重组方面的有关问题，提出了CIPS质量保证系统的框架设计模型、关键技术和解决方案，并将其应用于NGIE质量保证系统的设计中。     

STEP信息集成软件工具的设计和实现

ＳＴＥＰ是国际标准化组织ＩＳＯ正在组织开发的应用于计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）信息集成的产品数据表达与交换标准，ＳＴＥＰ不仅是一种规范，更是一种信息集成技术，本文以ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成为背景，提出了ＳＴＥＰ信息集成支持工具ＥｘＴｒａ的设计和实现技术，该软件工具已成功且有效地应用于ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成中。     

氧化铝生产过程制造执行系统的研究

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS三层结构的流程工业综合自动化系统的关键。针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计。实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程,下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力。     

Shop floor control in computer-integrated manufacturing for large-scale integrated wafer fabrication systems

Manufacturing technology in the field of Large-Scale-Integrated (LSI) circuit production has overcome the problems of enlarged wafer size and increasing level of integration. The market environment of the LSI industry has become more demanding with increased requirements, delivery time and stiffer cost competition. A Computer-Integrated Manufacturing System (CIMS) well-adapted to the unique characteristics of LSI production system is thus urgently needed.

This paper describes the development of CIMS in LSI production systems, and presents the example of a DTS (Diffusion Total System), constructed in a real LSI wafer fabrication factory. Features of DTS are (a) on-line real-time manufacturing data acquisition and monitoring through a production information network, (b) automatic control of process equipment, (c) shop floor control for computer aided decision support at the shop floor level, and (d) data analysis and reporting derived from a large amount of accumulated data. This paper deals with shop floor control, and in particular with a priority control system unique to the LSI wafer fabrication line.     

制造执行系统的研究现状和发展趋势

制造执行系统（Manufacturing Execution Systems，MES）是制造（生产）过程的计算机在线管理系统，处于制造企业计划层与控制层之间的执行层，是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带，是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。综述了制造执行系统MES的产生与发展过程，以及MES的功能模型，给出了协同的MES功能模型和实现综合生产指标优化的流程工业MES功能模型，分析了MES的应用现状，提出了MES的发展趋势和实现管理扁平化和综合生产指标优化的流程工业MF5所需要的关键技术。     

Enterprise wide application integration platform for CIMS implementation

Adoption of CIMS in manufacturing enterprises requires more advanced tools for application integration. This paper presents the system architecture and services of an integration platform, CIMS Application Integration Platform for Manufacturing Enterprises (MACIP). MACIP integrates a set of application software and application development tools to provide a complete system for CIMS implementation. It includes a communication system, a global information system, three domain application sub-integration platforms, an Internet interface and an operation management and control system. It is based on the Client/Server structure, and employs the object-oriented paradigm and agent technology. System openness, scalability and maintenance are ensured by conforming to international standards and by using effective system design software and management tools. MACIP can significantly reduce the complexity of CIMS implementation.     

制造执行系统MES在水泥行业中的应用

制造执行系统MES是位于企业上层企业资源计划ERP和底层设备自动控制系统PCS之间,面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。对现阶段自动化现状及水泥生产流程特点做了简要阐述及分析,提出一种面向水泥行业制造执行系统的体系结构,分析了相关子系统的功能,并以设备管理子系统为例,选用C/S三层体系结构,具体讨论了其实现过程。     

工业控制网络协议MAP技术的研究与实现

计算机综合制造系统ＣＩＭＳ系统中最重要的子系统是计算机局部网络ＭＡＰ则是ＣＩＭＳ系统中计算机局部网络的通信协议。本文着重研究ＭＡＰ网络技术，通过把目前技术比较成熟的产品（如ＡＲＣＮＥＴ网络）和ＭＡＰ协议相结合，实现一种投资省，研制周期快的ＭｉｎｉＭＡＰ网络。     

基于三层结构的流程工业现代集成制造系统

流程工业是国民经济发展的重要支柱 ,流程工业现代集成制造系统 (CIMS)是提高流程工业竞争力的重要高技术之一 ,是工业自动化领域的前沿课题。提出了适合流程企业实现扁平化管理模式的基于经营计划系统 (BPS) /制造执行系统 (MES) /过程控制系统 (PCS)三层结构的CIMS ,并分别阐述了BPS、MES、PCS的功能及关键核心技术的发展方向     

A novel approach for multi-agent-based Intelligent Manufacturing System

In the recent years, the competition of shortening the development cycle of new products is more and more fierce. Given the shortcomings of traditional scheduling algorithm in Intelligent Manufacturing, the architecture of multi-agent-based Intelligent Manufacturing System is put forward, which represents the basic processing entity. The architecture is based on the methodology of multi-agent systems (MAS) in distributed artificial intelligence (DAI). The multi-agent system has some common characteristics, such as distribution, autonomy, interaction and openness, which are helpful to transform the traditional architecture into a distributed and cooperative architecture in an Intelligent Manufacturing System. To develop a multi-agent-based scheduling system for Intelligent Manufacturing, it is necessary to build various functional agents for all the resources and an agent manager to improve the scheduling agility. In this paper, the proposed architecture consists of various autonomous agents that are capable of communicating with each other and making decisions based on their knowledge. The architecture of Intelligent Manufacturing, the scheduling optimization algorithm, the negotiation processes and protocols among the agents are described in detail. A prototype system is built and validated in an illustrative example, which demonstrates the feasibility of the proposed approach. The experiments prove that the implementation of multi-agent technology in Intelligent Manufacturing System makes the operations much more flexible, economical and energy-efficient.     

邯钢计算机集成制造系统的设计与实施

将邯钢经验与CIM哲理相结合,在流程工业CIMSERP/MES/PCS三层体系结构的基础上,结合邯钢的实际生产经营活动,设计了具有邯钢特色的以财务管理为中心、成本控制为主线的计算机集成制造系统,开拓了企业管理新概念,实现了信息流、物流、资金流的集成,取得了良好的经济效益和社会效益.     

CIMS中的信息集成技术

一、引言 计算机集成制造系统(CIMS)是一个非常复杂的过程,将涉及产品的设计、加工造到产品的销售等一系列活动,各个设计与制造环节既独立工作又相互协作,而且有大量的信需要进行共享与交换.