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铂中间层的制备及对铱钽涂层钛阳极性能的影响 总被引:9,自引:0,他引:9
本文从延缓涂层钛阳极基体钝化的角度出发,采用电镀、刷镀、磁控溅射三种工艺在钛基体上制备了含铂中间层;利用SEM研究了三种不同中间层的表面形貌;采用拉开法测试了中间层与基体的附着力;利用XRD分析了三种不同的铂中间层的成分及相结构.本文还系统对比研究了含不同中间层的涂层钛阳极的表面形貌、电化学性能以及加速寿命.研究结果表明含磁控溅射镀铂中间层的涂层钛阳极的寿命最长. 相似文献
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本文简要介绍了涂层钛阳极的发展概况,论述了铱系涂层钛阳极的制备工艺及其良好的使用性能和优点,文中重点了几种有代表性,具有广阔应用前景的涂层钛阳极,对其制备工艺值得深入地研究。 相似文献
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铱系涂层钛阳极的研究进展 总被引:13,自引:1,他引:13
本文简要介绍了涂层钛阳极的发展概况 ;论述了铱系涂层钛阳极的制备工艺及其良好的使用性能和优点。文中重点阐述了几种有代表性、具有广阔应用前景的涂层钛阳极 ,对其制备工艺值得深入地研究。 相似文献
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双层结构钛阳极含铱涂层研究——配方和工艺对寿命的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
本文论述了双层结构钛阳极含铱涂层的制备工艺、添加铱、锡、钛等元素对涂层寿命的影响,以及用X射线衍射和扫描电镜对涂层的相结构和显微组织分析的结果。 相似文献
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钛阳极磁控溅射钽的工艺研究 总被引:5,自引:1,他引:5
涂层钛阳极在使用中会因氧化而失效.为了开发新型的涂层钛阳极,进行了磁控溅射钽作钛阳极底层的研究.通过改变溅射功率、氩气压力及溅射时间,对不同工艺条件下沉积的钽膜进行了分析.用XRD分析了溅射层的成分及相结构;通过SEM,AFM观察了钽膜的微观形貌和颗粒尺寸;用拉开法测定了钽膜的附着力.综合分析了影响钽膜质量的因素,推荐磁控溅射3~4靘钽膜的优化工艺为:功率100~130 W,氩气压力0.1~0.3 Pa,溅射时间45~50 min.钽膜作为底层可提高二氧化铅阳极的使用寿命40倍以上. 相似文献
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介绍了钛基贱金属氧化物涂层阳极的发展概状。论述了贱金属氧化物涂层阳极技术发展的必然和要解决的关键问题。重点阐述了几种有代表性、具有广阔应用前景的贱金属氧化物涂层阳极,并对其未来的发展及应用前景进行了展望. 相似文献
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热分解法制备的涂层性能不够理想,现更多采用溶胶-凝胶法,但传统溶胶-凝胶法制备阳极仍存在工艺复杂、可操作性差的缺点.从电极的前驱体入手,将贵金属的无机盐制备成有机盐,采用溶胶-凝胶法制备了Ti/IrO2+Ta2O5阳极涂层,并与热分解法制备的涂层进行了对比研究.经SEM,EDX,循环伏安,电化学阻抗谱及强化电解寿命试验表明,与热分解法相比,由溶胶-凝胶法制备的氧化物阳极涂层表面呈现较多的龟裂纹,且有少量氧化铱晶簇析出,其电化学活性表面积增大,提高了电极的电催化活性,但稳定性降低. 相似文献
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表面活性剂对Ti/IrO2+Ta2O5阳极性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用热分解法和Pechini法制备了Ti/IrO2+Ta2O5阳极,通过SEM、极化曲线、循环伏安、电化学阻抗谱及强化电解寿命试验等测试手段,研究表面活性剂对Ti/IrO2+Ta2O5阳极微观结构和电催化性能的影响。结果表明,加入适量的表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)可以明显改善涂液的涂刷性能;与热分解法相比,阳极表面呈现较多的龟裂纹,而且裂纹变宽加深,其电化学活性表面积增大,析氧电催化活性提高,但稳定性降低。 相似文献
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Ti基IrO2+Ta2O5阳极的电化学特性 总被引:4,自引:0,他引:4
测量了Ti基IrO2 Ta2O5混合氧化物涂层的电化学阻抗谱(EIS),研究了Ti基IrO2 Ta2O5混合氧化物涂层阳极在H2SO4溶液中的电化学表面结构以及电化学行为,这种涂层阳极具有多层电化学结构,低频段的阻抗行为对应电极外表面/溶液界面的阻抗特性,高频段对应内表面/溶液界面的电化学特性和电极的物理阻抗。在析氧电位下,由于析出氧气的冲击,电极表面的总反应面积增大,而且析出的氧气对电极表面的改性受表面涂层的组织形态影响很大,由于晶粒的最细化,这种改性作用在IrO2含量为70%时最为明显,制备温度的升高使氧化物电极的多孔结构变得不明显,致密度上升以及活性表面积下降。 相似文献
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E. Potgieter M. A. Res I. Sigalas H. Schönberger J. Bednarik 《Journal of Materials Science》1987,22(2):752-756
Substitution of SiO2 in the ternary sodium borosilicate system with Al2O3 plus Ta2O5 was found to produce glass which decomposed into microphases and/or crystallized after heat treatment. At least one of the phases present was water soluble. The structure of the material was glassy with the presence of a small crystalline content. Crystalline forms found during powder X-ray diffraction analysis of heat treated, leached and then sintered materials were orthorhombic NaTaO3 plus AIBO3, orthorhombic NaTaO3 and orthorhombic Na2O · 4Ta2O5 plus rhombic 9AI2O3 · 2B2O3, respectively. The specific surface areas of the leached materials ranged between 96 and 304 m2g–1, while the mean pore radii of interconnected pores were calculated to be between 2.0 and 8.4 nm. A sintering rate of between 1520 and 1580° C for 5 min were estimated from void volume and bulk density measurements. 相似文献
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