双机定点吊装超大型冷箱技术

为更好地控制装配精度和缩短制作工期,大型设备日益趋向于工厂组装成整件后运至目的地进行整体安装,空分冷箱也不例外。本文阐述了某空分项目冷箱的整体吊装方法,为类似的双机抬吊竖立超高超重精密设备提供参考。     

5000m~3/h空分设备整装冷箱的研究开发

简介国内外空分设备整装冷箱的研究现状和发展趋势,介绍5000 m3/h空分设备整装冷箱的研究开发背景,以出口印尼的5000 m3/h空分设备为例,阐述整装冷箱的主要技术方案、开发难点、关键技术和主要创新点。     

杭氧低温液化设备有限公司承接出口巴西4800m~3/h空分设备合同

2008年11月25日,杭州杭氧低温液化设备有限公司成功签订了1套出口巴西的4800m^3／h内压缩流程空分设备合同,该空分设备精馏塔系统采用整体组装式,分几个冷箱出厂。这是杭氧低温液化设备有限公司继出口巴西4600m^3／h空分设备和印尼5000m^3／h空分设备合同项目后,在中小型整体组装式空分设备上,取得的又一可喜成绩。     

浅谈空分爆沙后的大修处理

本文主要根据实际大修经验,从空分冷箱爆炸后的扒沙、冷箱爆炸损坏的设备管道拆除、冷箱管道设备的检查、冷箱的修复、设备管道进沙后的处理以及设备管道的试压吹扫等几方面,来论述空分冷箱爆炸后的大修处理原则和主要注意事项,为以后空分冷箱爆沙后的大修提供有建设性的经验和建议。     

空分设备冷箱的钢结构设计浅析

空分设备冷箱需要为内部设备提供一个超低温环境,对空分设备的安全运行有直接影响。介绍空分设备冷箱的工作特点以及冷箱钢结构设计的基本要点,详细说明了冷箱钢结构设计流程,并提出空分设备冷箱应该作为一个特殊的建筑物来进行设计和监管。     

空分设备低温冷箱密封气控制分析

空分设备低温冷箱密封气投运方式与冷箱密封气流量、压力、氧含量控制对空分设备低温冷箱安全投运、稳定运行、停机备用、故障处理影响大。以马钢20000 m3/h空分设备为例,分析在空分设备开车、运行、停机、低温冷箱故障时,冷箱密封气不同控制方法具体运用,详细叙述冷箱密封气控制方法实例。     

KDON-4000/1800型空分设备低温液体泄漏检修分析

KDON-4000/1800型空分设备冷箱内低温液体泄漏,冷箱基础温度降低,下端结冰严重,冷箱板焊缝出现裂纹。当生产允许空分设备停车时,对冷箱系统进行了查漏检修处理。详细叙述冷箱系统加温、扒砂、以及查漏、管架修复、搭架和阀门垫片更换等检修工作;分析低压系统和中压系统的保压情况以及检修效果。     

杭钢6500m~3/h空分设备冷箱跑冷原因分析及处理

杭钢6500 m3/h空分设备在运行8年后出现了冷箱跑冷结冰现象,采取临时措施后,空分设备又维持运行了4年。随着冷箱跑冷结冰和冷箱钢板的裂纹面积越来越大,空分设备无法维持正常运行,对空分设备进行了扒砂检修处理。介绍冷箱跑冷的现象和危害以及采取的临时措施,分析跑冷原因,阐述扒砂检修过程和从中获得的经验、体会。     

配套市场

正杭氧四套83000m~3/h空分冷箱完成吊装6月5日,杭氧股份为浙江石化炼化一体化项目设计、制造的国内最大四套83000m3/h空分设备的最后一套空分冷箱完成吊装,标志着四套空分冷箱已全部吊装就位。据了解,冷箱是空分设备的最大核心装置,单套83000m~3/h空分冷     

林德工程:大连恒力一期四套整体空分冷箱吊装完成

正2018年7月,林德工程配套恒力石化位于大连长兴岛临港工业区一期四套空分整体冷箱已经吊装完成(包括1#空分的氩精馏冷箱),这是目前国内最大的整体冷箱空分装置集群,主精馏冷箱高59米,长8.7米,宽8.2米,重480吨。氩精馏冷箱高58米,长7.7米,宽7米,重350吨。     

空分设备冷箱内压力管道设计技术发展现状及展望

随着空分设备向大型化发展,冷箱内压力管道的设计技术水平得到了很大的提高,其在保证空分设备安全、稳定运行方面的作用也越来越明显。介绍现阶段空分设备冷箱内压力管道的设计现状,展望了空分设备冷箱内压力管道的安装方式以及协同设计、冷箱标准化的设计模式。     

大型空分设备冷箱内低温管道设计优化技术

大型空分设备冷箱内低温管道的优化设计和安装质量控制,是提高冷箱运行安全性的一个关键因素。文章系统地介绍了大型空分设备的管道设计优化技术和冷箱内管道的规范性设计,并阐述了管架、仪表管的设计理念,提出了保证富氧介质管道安全的设计方案。     

衡阳盈德21000m^3／h填料下塔空分设备设计和运行总结

由杭氧设计、制造的衡阳盈德21000m^3／h空分设备,由于采用规整填料下塔、增设氩回收装置、优化阀门和管道配置,使冷箱体积明显缩小,运行能耗降低,变负荷范围增大,达到了节能降耗的效果。文章简介21000m^3／h空分设备的主要性能指标、流程组织方案,详细叙述了主要配套部机及成套空分设备的技术特点和运行情况。     

43000m~3/h空分设备调试和运行中的问题总结

简介43000 m3/h空分设备的流程和设计参数,分析在空分设备调试和运行过程中出现的分子筛纯化系统、液氧泵、氧气放空管线、冷箱密封气和中压液氮泵等设计缺陷和不当操作,阐述了整改措施。     

空分设备冷箱内配管优化设计

随着空分设备向大型化、多样化发展,冷箱内部管道不断增多,配管难度也越来越高。对冷箱内配管进行优化设计,以提高空分设备运行的安全性和经济性。文章从单元设备、阀门及冷箱板开孔位置布置,与单元设备相连管道布置,换热器热端管道布置,水平管道敷设和排放管道引出方式等10方面,介绍杭氧对冷箱内配管所做的优化设计,旨在提高空分设备的经济性和运行安全性。     

空分冷箱基础的设计要求和保温形式的选择

由于空分设备冷箱基础存在长期处于低温状态的可能,其设计具有一定的特殊性。详细叙述空分设备冷箱基础设计的基本要求,分析对冷箱基础实施保温的必要性,介绍两种保温形式及其选用。     

排液蒸发设备的设计及选型

妥善处理空分设备冷箱出来的纯度不高的液体和空分设备停车时精馏塔底部积累的大量液体,是空分设备安全运行的影响因素之一。分析了当前空分设备中各种类型排液蒸发设备的设计和结构特征,从安全、能耗、处理能力、运行成本和可靠性等角度,提出新建空分设备中排液蒸发设备的选型、设计建议。     

大型空分设备冷箱内管架设置的优化

随着空分设备等级大型化、流程和产品多样化发展,冷箱内管架设计的合理性已成为影响空分设备安全运行的重要因素之一。叙述为确保空分设备管道系统和设备的安全运行,通过管道应力分析软件对冷箱内管架各个参数进行的优化设计。