科学合理地制定电缆用玻璃钢保护管

玻璃钢电缆保护管产品产量不断增加,生产厂家已有几十家,由于它具有质轻高强、内壁光滑、非磁性、电绝缘、耐腐蚀、使用寿命长、施工简便等优点,已在电力、通讯、高速公路、机场、市政建设、居民小区等工程上广泛使用,是一种新颖的绿色保护管,可以取代传统的电缆保护管,制定电缆用玻璃钢保护管标准是很迫切需要的。     

科学合理地制定电缆用玻璃钢保护管国家建材行业标准

玻璃钢电缆保护管产品产量不断增加,生产厂家已有几十家,由于它具有质轻高强、内壁光滑、非磁性、电绝缘、耐腐蚀、使用寿命长、施工简便等优点,已在电力、通讯、高速公路、机场、市政建设、居民小区等工程上广泛使用,是一种新颖的绿色保护管,可以取代传统的电缆保护管,制定电缆用玻璃钢保护管标准是很迫切需要的.     

铠装贵金属热电偶测量端位置的确定方法

热电偶测量端位置的准确定位对于热电偶的校准和使用有着重要影响,特别对于铠装贵金属热电偶来说,由于无法通过肉眼准确识别保护管内部热电偶测量端的位置,因此在热电偶检定和使用过程中一般将其外保护管顶部作为测量端所在位置。然而通过现场试验发现,铠装贵金属热电偶测量端一般并不位于保护管顶部,本文提供了一种准确定位铠装贵金属热电偶测量端的方法。     

几何尺寸对铠装信号引线性能影响研究

铠装信号引线是一种用于信号传输的无机铠装电缆,本文主要研究了引线制造过程中的几何尺寸对其绝缘电阻、分布电容、击穿电压、完整性和机械寿命等重要性能的影响,结果表明,在产品外保护管外径D3、芯线直径D1及引线长度确定的情况下,几何尺寸对各项指标的影响主要有外保护管内径D2、圆心偏差距离d,其中d只能尽量通过工艺控制,在满足引线密封完整性和机械寿命的前题下应适当增大D2来提高绝缘电阻、分布电容、击穿电压等性能.     

大型变电站消防栓给水管道断裂原因

某大型变电站消防栓给水管道发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、力学性能测试及强度校核计算等方法对管道断裂的原因进行分析。结果表明：管道沟槽接头的滚槽工艺不当,使管道内壁沟槽边缘出现严重的机械损伤,破坏了基体的连续性,并产生较大的应力集中;管道组织中存在大量游离态渗碳体,使材料脆化,降低了材料的抗滚压加工开裂能力;管道及沟槽接头装配不规范,在管道与弯头连接的卡箍边缘形成了较大的弯曲力矩,内壁机械损伤部位萌生裂纹并扩展,最终导致管道断裂。     

重庆仪表材料研究所1989年主要科研成果简介

1.铠装式标准铂电阻温度计标准铂电阻温度计,长期以来,国内外均采用石英骨架、石英绝缘管和石英外保护管的装配式结构。我所研究成功一种采用金属铠装结构的新颖的标准铂电阻温度计,它除具有石英管结构式标准铂电阻温度计的高精度、高稳定性外,还具有抗震,耐压、不易断裂和使用方便等优点。     

采用Fe－Al－Mn－O系热敏材料的温度报警铠装热敏电缆的研制

采用Ｆｅ－Ａｌ－Ｍｎ－Ｏ系热敏材料制备了用于大面积温度监测的铠装热敏电缆。其结构为：最外层为铠装金属管，金属管内为半导体的热敏材料，两根平行于金属管的电极丝埋在热敏材料中。所制得的铠装热敏电缆元件（每根６米长）在１００℃～３５０℃时的电阻值在１０￣１～１０￣５Ω范围内，材料常数Ｂ在４０００～６０００Ｋ，能够满足实用要求。该铠装热敏电缆具有良好的稳定性。在７２０ｈ３５０℃老化中，每隔７２ｈ测得的电阻值的最大变化为３．０％；在１００℃～３５０℃热循环中，电阻值变化在０．１～７．９％范围，对应的温度测量偏差为０．１～３．１℃。还对铠装热敏电缆沿长度方向的均匀性问题进行了探讨。     

专用K型铠装热电偶制作工艺的研究

介绍了专用K型铠装热电偶材料制作工艺的研究,经采用一种新型高温合金和高性能偶丝试制出某专用铠装热电偶电缆。大量的试验表明,这种铠装热电偶电缆能够满足特定情况下温度的测量要求,性能不低于英国同类产品。     

无磁钢测井电缆滚筒断裂原因

某井口无磁钢测井电缆滚筒在测井过程中发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、力学性能测试等方法分析了该滚筒断裂的原因。结果表明：滚筒发生了疲劳断裂，疲劳起源于滚筒轴内壁的凹槽处；该滚筒的力学性能和化学成分不合格，滚筒壁厚不均匀，断口处存在大量铸造缺陷，导致滚筒的耐疲劳性能变差，滚筒轴径处存在应力集中，在交变应力的作用下，裂纹萌生并扩展，最终导致滚筒发生疲劳断裂。     

F304不锈钢阀门卸压杆断裂原因分析

通过宏观检验、金相检验和断口分析等方法,对F304不锈钢截止阀卸压杆断裂的原因进行了分析。结果表明:卸压杆发生了应力腐蚀开裂,裂纹起源于杆中心孔内壁并向材料中扩展;开裂的原因是卸压杆冷加工成形后未进行高温固溶处理,奥氏体不锈钢中存在大量形变诱发马氏体组织,同时天然气中存在硫等腐蚀性物质,导致氢脆型应力腐蚀,最终造成卸压杆断裂。     

风机盘管排气阀开裂原因分析

某风机盘管排气阀仅使用3个月便发生开裂,通过对开裂的排气阀进行宏观分析、断口及能谱分析和金相检验,对排气阀开裂原因进行了分析。结果表明:排气阀开裂起源于内壁,由于内壁接触了富含硫和氯的腐蚀性介质,加之排气阀在安装时受到了较大的外力作用产生了较大内应力,两者共同作用使排气阀内壁萌生应力腐蚀裂纹,裂纹不断扩展最终穿透壁厚导致开裂。     

铠装热敏电缆材料及将其制成的温度传感器

本文阐述了电阻型，热偶型和定点式3种铠装热敏电缆材料的工作原理，介绍了国内外若干厂家用热敏电缆材料制成的温度传感器的基本特性及其应用领域。     

浅谈电缆铠装时钢丝起“灯笼”现象、改进及铠装钢丝根数确定

本文主要介绍了钢丝铠装电缆时出现的"灯笼"现象和铠装钢丝根数的计算。在实际生产环节中,会出现"灯笼"现象,造成了很大的麻烦,为解决此问题,本人根据多年工作经验整理了一套解决方案供大家参考。同时给出了钢丝铠装电缆的钢丝根数计算公式。     

电子汽车衡应注意防鼠害

在电子汽车衡称重的整个过程中,对传输称重信号起主导作用的就是信号电缆。因此对电缆的有效保护至关重要。在检定中我们发现,一些电子汽车衡经常出现零点和称重飘移现象,且不呈线性,导致汽车衡不能正常使用。这时检定员应首先检查传感器和接线盒与信号电缆的接口是否连接良好,其次要检查电缆是否出现破损。实际上,出现这种现象的主要原因是电子汽车衡生产厂设计上存在缺陷,如不装电缆保护管,使电缆线常年露在地面上,或安有保护管但管口封闭不严密,这样由于磨损和鼠嗑都会损坏电缆壁,从而导致汽车衡不能正常使用。鼠嗑情况在粮食收购单位最…     

一种延长热电偶使用寿命的方法

一、前言一般用于盐浴中温炉测温的镍铬—镍硅热电偶 ,其保护管材料为 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,该保护管工作在85 0℃左右的盐浴中 ,其寿命仅十天左右。其原因是保护管材料与盐浴成分在高温下发生化学反应 ,或者该材料在高温中出现氧化反应 ,导致保护管破漏 ,盐浴溶液进入管内 ,损坏热电偶 ,进而导致工件过热报废。为了延长保护管寿命 ,我们采用的办法是在热电偶保护管外增加一个保护管 ,结果将热电偶使用时间增加到 3个月。二、增加保护管的制作增加保护管后ＷＲＮ5 2 0型热电偶安装示意图见图 1。具体制作过程是 :1 材料 :普通无缝钢管 (焊管也…     

支持环盖板断裂原因分析

某CuNi2Si铜合金支持环盖板零件在安装使用1a(年)左右出现断裂,采用化学成分分析、金相检验、显微硬度测试、断口及能谱分析等方法对其断裂原因进行了分析。结果表明:由于承受安装预紧力及工作使用时的应力,使支持环盖板零件局部产生塑性变形,加之环境介质的共同作用,使支持环盖板内壁与弓形定位管接触的狭缝处产生应力腐蚀裂纹,导致支持环盖板过早地产生了应力腐蚀断裂。     

输电线路耐张线夹断裂原因

某500 kV输电线路的耐张线夹在运行中发生断裂。采用化学成分分析、几何尺寸测量、断口分析、力学仿真计算等方法对耐张线夹的断裂原因进行了分析。结果表明:耐张线夹根部局部受到约束,在受到较大应力时耐张线夹的转角部位产生应力集中形成裂纹,裂纹在因风力形成的交变应力作用下扩展发生疲劳断裂。     

35kV窦埤线电缆故障原因的探讨

电力电缆在运行中金属屏蔽和铠装层两端接地,会在金属屏蔽和铠装层中形成环流,引起电缆发热,影响电缆载流量,如果一端接地,则另一端就会出现感应电压,危及人身和设备安全。针对这两种情况,本文介绍了一例接地方式不当引起的故障及处理方法。     

轴流压缩机动叶片断裂失效分析

研究和分析轴流压缩机动叶片断裂的原因.动叶片裂纹萌生主要在材料的缺陷处(夹杂物),断裂是由于工作中存在较大的交变应力,这可能来源于动叶片的某种振动.动叶片服役过程中曾受到过短时过载现象.叶片表面存在腐蚀现象,但腐蚀坑和坑内细心的裂纹不是引起疲劳裂纹萌生的主要因素.     

电机绕组用金属铠装矿物绝缘电缆

目的 研究电机绕组用金属铠装矿物绝缘电缆的特性。方法 设计由316L材料外保护套、高纯氧化镁绝缘体和纯铜导线组成的铠装线,采用预制氧化镁瓷柱法,在不高于900 ℃温度下进行多道次减径处理,完成直径为2.2 mm,长为400 m的铠装线及一相定子绕组的试制,进而研究铠装线的绝缘电阻、击穿电压及热老化性能。结果 铠装线在500 ℃时的绝缘电阻不低于1×108 Ω?m,室温和500 ℃的击穿电压（工频50 Hz）均不低于1.95 kV,铠装线不存在绝缘老化的现象。结论 采用的结构设计方法和制备工艺可以试制出具有良好电气和机械性能的铠装线及绕组。