改进的化学共沉淀法制备PbTiO3超细粉

用改进的化学共沉淀法制备出了钛酸铅超细粉，在共沉淀体系中理工加入一睦添加剂，控制共沉淀瓜的微环境，使共沉淀反应在有限的微区或液－液界面上进行，保持沉淀有较高的分散度。添加物置换了吸附于颗粒表面上的ＯＨ，大大减少了颗粒间的非架桥羟基，克服了传统的共沉淀制备超微粉在热处理过程中的最大缺点－－发生硬团聚。ＴＥＭ照片指出，用该法制备出的微粉呈球形，颗粒大小的分布较窄（７０－１４０ｍｍ）。化学分析指出，铅钛     

柠檬酸盐溶液冷冻干燥法制备了Ba2Ti9o20粉体

本文通过柠檬酸盐冷冻干燥法制备了微波介质材料－Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０粉体。对于由冷冻干燥法制得的柠檬酸钡然有驱体，在７００℃＝－１２００℃温区范围内进行煅烧合成实验，通过Ｘ衍射定相分析表明：在１１００℃保温４ｈ的合成条件下，开始出现了Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０相；在１２００℃保温ｈ条件下，可获得了只含ＢａＴｉ９Ｏ２０和ＢａＴｉ４Ｏ９相的粉体，完全排除了ＢａＴｉ５Ｏ１１相。     

MnFe2O4多晶微粉的共沉淀法制备及磁性研究

用化学共沉淀法制备了MnFe2O4铁酸盐多晶微粉,发现与NiFe2O4相比,MnFe2O4的制备有其独特之处:反应温度在80℃以上时,经沉淀洗涤后直接得到MnFe2O4纳米微粉,不需热处理过程;反应温度在80℃以下时,需要对沉淀洗涤后前驱体进行热处理才能得到MnFe2O4纳米微粉.利用振动样品磁强计测量了样品在室温下的磁性能;利用X射线衍射确定了粉体的组成、晶粒大小和晶格常数;利用扫描电子显微镜观察了颗粒的形貌.     

化学共沉淀法制备水基磁流体的研究进展

简单地介绍了水基磁流体的组成、应用和特性,全面阐述了用化学共沉淀法制备水基磁流体的各种制备方法,重点介绍了用表面活性剂对磁性粒子进行二次包覆后,制备水基磁流体,以及该方法中表面活性剂的作用和加入时机。     

溶胶共沉淀法制备ZrO2超细粉末的工艺研究

采用正交试验方法研究了溶胶共沉淀法制备ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３陶瓷粉末的工艺过程，对粉体进行了粒度，ＸＲＤ，ＳＥＭ观察，结果表明，对粉体粒度影响最大的是母液浓度，而母液温度则无明显影响，母液ｐＨ值不同影响ＺｒＯ２的晶体，正交试验优化出了用ＮＨ４ＨＣＯ３作为沉淀剂制备了ＺｒＯ２粉末的最佳工艺参数，即：母液浓度１．０ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ＝５～６事实表明，用此法制粉成本低，周期短，效率高。     

铁酸镍纳米微粉的化学共沉淀法制备及磁性研究

在不同条件下用化学共沉淀法制备了NiFe2O4粉体.利用振动样品磁强计测量了样品在室温下的磁性能;利用X射线衍射确定了粉体的组成、晶粒大小和晶格常数;利用扫描电子显微镜观察了颗粒的形貌.确定了制备NiFe2O4共沉淀粉体的工艺条件.     

自燃烧法制备BaNd2Ti5O14纳米晶

采用自燃烧法合成了单相BaNd2Ti5O14纳米晶粉末，利用溶液中各种离子的分布研究了金属离子-柠檬酸水溶液体系中优化的pH络合条件，X射线衍射结果表明，在自然产物中已有许多BaNd2Ti5O14的特征衍射峰存在。经1000℃煅烧2h后，粉末已完全晶化。经透射电镜观察晶粒的平均尺寸为30～50nm。     

化学共沉淀法制备Fe3O4纳米颗粒的结构和磁性能研究

铁氧体具有优良的磁性能,是一种应用广泛的功能材料.采用化学共沉淀法制备了纳米F33O4颗粒,选用氨水作为沉淀剂,将其加入到Fe2+和Fe3+的混合溶液中.探讨了温度、pH值以及Fe2+/Fe3+物质的量比对颗粒粒径、形貌和磁性能的影响.采用TEM、XRD、VSM和IR对颗粒的结构和性能进行了表征.结果表明,在没有惰性气体保护下为了避免高温氧化,通过增加Fe2+用量和沉淀剂用量,可在较低温度下生成颗粒大小均匀、磁性能好的Fe3O4颗粒,饱和磁化强度达到91.37emu/g.     

稀土La对化学共沉淀法制备纳米SnO2结构的影响

以SnCl4和LaCl3为原料,采用化学共沉淀法制备混杂La的纳米SnO2,运用DSC-TG、XRD和TEM等对混杂La的SnO2纳米粉末的物相和粒度进行了分析.结果发现:(1)采用化学共沉淀法制备混杂La的SnO2粉末,焙烧温度在400～650℃时,主要成分为SnO2,750℃以上焙烧,主要成分为La2Sn2O7和SnO2.(2)La混杂是通过阻碍SnO2由非晶体向晶体转变来抑制纳米颗粒长大,一旦晶体形成,并达到一个临界尺寸值时,La元素便开始脱溶析出,并反应生成La2Sn2O7,其对纳米晶粒长大的阻碍作用消失,晶粒将迅速长大.     

反应烧结制备Ba2Ti9O20材料

采用BaCO3和TiO2为原料粉体，经机械球磨后直接成型烧结，可以在1340℃／4h的条件下获得密度达4．49g／cm^3的单相Ba2Ti9O20材料。进一步的研究表明，采用高能球磨可以大大降低反应烧结的温度，在1250℃／4h的条件下可获得密度达4．44g／cm^3的单相Ba2Ti9O20材料。高能球磨所获得的粉体颗粒细小、均匀是反应烧结温度低的主要原因。本研究还分析了烧结过程中材料的相组成的变化过程。     

液相混合法合成Ba_2Ti_9O_(20)研究

以ＥＤＴＡ为络合剂,乙二醇为酯化剂,利用液相混合法,合成了单相的Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０利用ＤＴＡ、ＴＧ、ＸＲＤ和Ｒａｍａｎ光谱等技术表征了树脂中间体和由此得到的氧化物粉末．Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０相在１０００℃开始出现,在１１００℃变成主相．在１２００℃可得到单相的ＢａＴｉ9Ｏ20.该方法简单易行,不需要低温条件或保护性气氛,也不需要长时间热处理．     

共沉淀法制备钛酸铋超细粉体

通过共沉淀法制备了钛酸铋细粉体，并研究了其前驱体的晶体过程和粉体的烧结行为，研究结果表明该方法能够明显降低钛酸饿的合成温度，在600℃已能得到比表面积为12m^2/g（粒度约为100nm)，无团聚的高纯超细钛酸铋粉体，该粉体具有较高的烧结活性，在950℃烧结即可致密化。     

纳米级BaAl_2O_4微粉的制备和性质

分别用溶胶 -凝胶法、低温固相反应法 ,制得了纳米级BaAl2 O4微粉 ,用电镜观察了其形貌和粒径的大小 ,用X-射线衍射仪进行了物相分析 ,测定了其纯度与晶型 ,讨论了制备方法与粒度大小的相互影响     

Polymeric precursor synthesis of Ba2Ti9O20

Ba₂Ti₉O₂₀ was synthesized by Pechini method using citric acid as a chelating agent and ethylene glycol as an esterification agent. The effects, of the pH of the starting solutions and the molar ratio of citric acid to total metal cations concentration on the formation of Ba₂Ti₉O₂₀, were investigated. Increasing the pH of the starting solutions enhances the formation of Ba₂Ti₉O₂₀, but the increase of the molar ratio of citric acid to total metal cations concentration retards the formation of Ba₂Ti₉O₂₀ due to increased diffusion distances. Single-phase Ba₂Ti₉O₂₀ was obtained at 1200 °C for 4 h when the molar ratio of citric acid to total metal cations concentration was unity, regardless of the pH of the starting solutions. Increasing the molar ratio of citric acid to total metal cations concentration up to 2, single-phase Ba₂Ti₉O₂ was synthesized at 1200 °C for 6 h for the precursors with pH 3.5 and 6, but not for the precursors with pH 2.0. DTA, TG, XRD, FT–IR spectroscopy and Raman spectroscopy were used to characterize the precursors and the derived oxide powders. Details of the synthesis and characterizations of the resultant products were given.     

石英基复合导电粉末的制备与应用

传统的导电粉末存在性能不稳定、适用性差等问题。本文中以石英粉为基体 ,应用化学共沉淀技术 ,表面包覆掺杂的SnO2 制得了复合导电粉末。采用正交实验方法 ,确定了石英基复合导电粉末制备的最优化工艺条件 :水解pH值1.0 ,SnCl4·5H2 O/SbCl3 摩尔比 10∶1,SnCl4·5H2 O用量为2 0 % ,水解温度为 4 5℃ ,焙烧温度为 70 0℃。在该条件下 ,制得了平均粒径为 5 .7μm、电阻率为 2 5 3Ω·cm的复合导电粉末。用该导电粉末制得的导电涂料的体积电阻率仅为12 .6Ω·cm ,各项性能指标均达到国家标准     

不同Ti／Ba摩尔比的钛酸钡纳米晶粉体的Sol—gel法制备与表征

采用Ｓｏｌ－ｇｅｌ法制备了不同Ｔｉ／Ｂａ摩尔比的ＢａｙＴｉｘＯ３（ｘ／ｙ＝０．９９０,１．０００,１．０１０,１．０２０,１．０４５）纳米晶粉体。应用热分析、Ｘ射线粉末衍射、激光和透射电镜等技术对干凝胶热分解历程和粉体性能进行了研究,发现随Ｔｉ／Ｂａ摩尔比的增加,粉体的平均晶粒尺寸、晶体结构和粉体粒度分布各呈现规律性变化。本文并对这些规律性变化进行了初步讨论     

溶胶凝胶快速热解法制备ZrO_2超细粉体

采用溶胶凝胶快速热解法制备了ZrO2 超细粉体 ,详细考察了各种制备参数对胶凝时间以及样品性质的影响规律。结果表明 :胶凝时间受溶液中脲含量及胶凝温度影响显著 ;而热解温度、胶溶剂用量、胶凝温度和溶液组成对样品的性状、比表面积、孔分布及粒径均有不同程度的影响     

高比表面超细铈锆钡粉体的制备

采用聚合物前驱体法制备了超细Ce-Zr-Ba复合氧化物粉体,用XRD、TEM、BET和TG-DTA技术研究了合成的粉体的组成结构,晶粒大小、比表面和孔分布情况.结果表明,该粉体平均粒径<50nm,经600℃焙烧4h后该粉体的比表面为118.6m²/g,经800℃高温焙烧4h后比表面仍高达87.4m²/g,经1000℃高温处理后,粉体仍能保持纳米级,且分散性好,由于该粉体的高热稳定性和高比表面性能,可用作汽车尾气三效催化剂的耐高温保护性涂层材料.