纳米粒子增强EAM树脂力学性能的研究

为了增强、增刚、增韧齿科材料基体树脂，研究了SiO2、TiO2、Al2O3三种纳米粒子及含量对改性的环氧一甲基丙烯酸酯(EAM)树脂力学性能的影响。结果表明：不同纳米粒子及含量对EAM树脂性能影响不同，SiO2与TiO2增强增韧效果显著；SiO2含量为3％时，EAM树脂综合性能最佳。     

纳米粒子对丁腈改性酚醛树脂摩擦磨损性能的影响

采用Al2O3、TiO2、SiO2、SiC四种纳米粒子以及不同百分含量改性丁腈改性酚醛树脂,利用机械共混的方法制备了纳米粒子改性丁腈改性酚醛树脂材料。通过热失重分析表明,A3和T5的耐热性得到了提高,在高温阶段A3又高于T5,说明A3的耐热性最好。摩擦磨损对比试验表明,Al2O3、TiO2纳米粒子可显著提高改性丁腈酚醛树脂的耐热性、增加摩擦系数、降低磨损率;SiO2、SiC纳米粒子对树脂的摩擦磨损性能没有明显改善。     

Fe2O3纳米粒子的醋酸改性对其催化高氯酸铵热分解的影响

利用表面改性法对Fe2O3纳米粒子进行醋酸改性,用TEM和纳米粒度测试仪对Fe2O3纳米粒子进行了形貌和粒度表征,用FTIR和XPS对改性后的Fe2O3纳米粒子进行了结构表征,用DTA研究了醋酸改性处理对Fe2O3纳米粒子的高氯酸铵(AP)热分解催化性能的影响.结果表明,用凝胶-溶胶法制备了平均粒径为40nm,窄粒度分布的Fe2O3纳米粒子,醋酸改性处理改善了Fe2O3纳米粒子的分散性.FTIR和XPS结果表明,Fe2O3纳米粒子与醋酸分子发生了化学键合.DTA结果表明,Fe2O3纳米粒子的醋酸改性能提高Fe2O3纳米粒子的AP热分解催化性能;随着Fe2O3纳米粒子含量的增加,醋酸改性的效果越明显.     

纳米氧化物/Nafion复合膜的制备与性能表征

分别以SiO2、TiO2、Al2O3和ZnO等纳米氧化物为改性剂,采用流延法制得纳米氧化物/Nafion复合膜.XRD和ATR/FT-IR分析表明纳米氧化物在复合膜均匀分散,也没有发生团聚现象.对复合膜的质子传导和阻醇性能进行了测定,结果发现,纳米氧化物/Nafion复合膜具有较好的质子传导性能;阻醇性能均有较大幅度的提高,且以SiO2和TiO2改性的Nafion膜最为明显,甲醇透过系数分别从约10降低到约10-7和10-8数量级.这说明纳米氧化物/Nafion复合膜是一类较好的直接甲醇燃料电池用质子交换膜材料.     

聚芴/无机粒子纳米复合材料的制备及其光致发光研究

从2,7-二溴芴出发合成9,9-二辛基聚芴(POF),在球状SiO2、多孔SiO2、TiO2、未改性Al2O3和改性Al2O3纳米粒子中筛选出有良好溶解性的改性Al2O3纳米微粒制备POF/Al2O3纳米复合材料.研究表明POF/Al2O3纳米复合膜的成膜性好,荧光发射光谱相对于POF膜有明显的蓝移,发光峰波长不随激发波长移动,有很好的荧光特性.     

纳米填料对环氧树脂基底部填充胶性能的影响

以纳米SiO2,TiO2,Al2O3,ZnO做为填料制备环氧树脂基的底部填充胶,研究了纳米填料对底部填充胶的吸水性、耐热性以及剪切强度的影响。研究表明,添加少量纳米SiO2,Al2O3,ZnO颗粒可以改善填充胶的吸水性能,其中加入3%ZnO纳米颗粒填充胶的吸水率最低。纳米填料的加入可以提高填充胶的剪切强度和耐热性能。综合考虑吸水性、耐热性和剪切强度指标,添加3%的ZnO颗粒可以制备出综合性能良好的底部填充胶。     

不饱和聚酯纳米复合材料研究进展

纳米粒子改性不饱和聚酯不但能实现同时增强增韧，提高树脂综合力学性能，而且能改善树脂的热学、耐水和耐化学腐蚀等性能。综述了当前纳米蒙脱土、SiO2、TiO2等纳米不饱和聚酯复合材料研究进展情况，详细探讨了纳米用量、粒子尺寸、表面形态、表面改性处理、相界面等因素对复合材料性能的影响及纳米粒子增韧增强的机理。     

CaSO4晶须/纳米TiO2/PP-R树脂复合材料的制备及紫外老化性能研究

以CaSO4晶须/纳米TiO2为添加剂制备了CaSO4晶须/纳米TiO2/PP-R树脂复合材料,并研究了紫外辐射对复合材料力学性能的影响.结果表明:经7％的KH550偶联剂改性后的CaSO4晶须具有较好的分散性能,经6％的KH570偶联剂改性后的纳米TiO2具有较好的分散性能;与纯PP-R相比,CaSO4晶须添加量为5％时,复合材料的性能有较大的提高,其热变形温度由72.03℃提高到104.78℃,断裂伸长率也由45.32％提高到122.27％;添加纳米TiO2对CaSO4晶须/PP-R树脂的耐热性能和力学性能没有明显的影响,但却能大幅度增强复合材料的抗菌性能及紫外老化性能.     

纳米塑料包装材料的开发应用

一、纳米塑料有着优异的性能 纳米塑料是无机纳米粒子（硅酸盐、碳酸钙、SiO2、TiO2、SiC、Al2O3、云母、石英粉等）以纳米级尺寸（一般为1～100nm）均匀分散在塑料母体树脂中的复合材料,也被称为聚合物基纳米复合材料。根据母体树脂不同可分类为纳米尼龙、纳米聚烯烃、纳米聚酯、纳米聚甲醛等。由于纳米粒子尺寸和彼此间距离非常近,     

纳米无机小分子物质对PVC/PVDF/PMMA共混膜性能的影响

讨论了纳米无机小分子物质TiO2、SiO2、Al2O3对PVC/PVDF/PMMA共混溶液的剪切黏度及其共混膜形态结构、水通量及机械性能等性能的影响,结果表明,无机小分子TiO2、SiO2、Al2O3的加入均能使PVC/PVDF/PMMA共混溶液的剪切粘度增加,但TiO2增加的程度最大,SiO2、Al2 O3增加的程度相当;纳米TiO2、SiO2、Al2O3对使PVC/PVDF/PMMA共混膜的水通量和韧性有较大程度的提高,且加入量为2％时,提高程度最大;SiO2、Al2O3对共混膜的结构有一定程度的影响,并使共混膜的拉伸强度略有降低,TiO2的加入对膜的结构没有太大的影响,但能使共混膜的拉伸强度略有提高.     

金红石型纳米TiO2对CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料性能的影响

以金红石型纳米TiO2为添加剂改善了CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料的各项性能,并研究了金红石型纳米TiO2对PP-R树脂的力学性能、耐热性能和紫外老化性能的影响.研究结果表明:由于纳米TiO2和CaSO4晶须的协同作用,添加纳米TiO2后可进一步提高CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料的力学性能和耐热性能;金红石纳米TiO2的加入可以大幅度提高PP-R树脂的耐紫外老化性能,添加5%纳米TiO2后的CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料经紫外辐射72 d后,其拉伸强度仅下降了0.36MPa,冲击强度仅下降了0.36kJ·m-2,熔融温度仅下降了5.4℃;而未添加纳米TiO2的CaSO4晶须/PP-R树脂复合材料的拉伸强度下降了1.96MPa,冲击强度下降了1.47kJ·m-2,熔融温度下降了18.6℃.     

纳米掺杂Al2O3/ZrO2等离子喷涂涂层组织结构研究

利用大气等离子喷涂技术,在N80钢基体上制备纳米掺杂Al2O3/ZrO2热障涂层。利用XRD、SEM等观察分析了纳米掺杂Al2O3/ZrO2粉末及等离子喷涂涂层组织形貌及结构,结果表明,Al2O3/ZrO2等离子喷涂粉末是由纳米包覆微米级粒子及少量的纳米团聚体球团粒子构成。纳米掺杂等离子喷涂Al2O3/ZrO2涂层的微观组织形貌复杂,存在着纳米柱状晶薄壳内包裹着微米级柱状晶、未熔化的ZrO2陶瓷粒子嵌镶在晶体内部的独特晶内结构。涂层主要由α-Al2O3及亚稳四方相t,-ZrO2相构成。     

表面诱导沉淀法制备Al2O3-ZrO2纳米复合粉体

采用表面诱导沉淀法,制备了Ａｌ_２Ｏ_３－ＺｒＯ_２（１５ｖｏｌ％）纳米复合粉料,利用透射电子显微镜对其形貌进行了表征．结果表明：在ｐＨ＝５时,可以使ＺｒＯ_２前驱体均匀地包裹在Ａｌ_２Ｏ_３颗粒表面,经过８００℃煅烧之后,Ａｌ_２Ｏ_３颗粒表面均匀地结合着粒径约为３０ｎｍ的ＺｒＯ_２颗粒,ＺｒＯ_２颗粒尺寸均匀．该粉体经过２４ｈ球磨和超声波处理之后,未发生ＺｒＯ_２颗粒脱落现象,表明ＺｒＯ_２颗粒与Ａｌ_２Ｏ_３颗粒表面结合紧密．     

Al2O3/TiO2/PVDF杂化超滤膜的制备及其性能研究

为提高聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜的亲水性,增强其在水处理中的抗污染能力,用无机纳米二氧化钛(TiO2)、氧化铝(Al2O3)与聚偏氟乙烯共混,采用相转化法制得无机改性有机高分子杂化超滤膜。采用杯式超滤装置考察了无机纳米颗粒的含量对杂化膜水通量的影响;测定了膜的纯水接触角、机械性能、截留效率和膜的孔径及孔径分布;采用扫描电子显微镜对膜表面进行观察。结果表明,纳米颗粒加入量为3%,TiO2与Al2O3的加入比为1∶1时,杂化膜的水通量较有机膜提高了79.5%,但截留率保持不变;杂化膜的机械强度最大增加41.6%;杂化膜的纯水接触角由未改性前的78.68°降至50.54°,亲水性得到明显改善;杂化膜的平均孔径增大,孔径分布更加均匀;纳米颗粒的加入增加了膜表面的孔密度,但没有改变膜断面的微观结构。杂化超滤膜不仅保持了PVDF膜的优良性能,而且增强了其强度、亲水性和抗污染性能。     

复合SnO_2-SiO_2纳米颗粒制备及其抗静电性能

以(C2H5)4SiO4、SnCl4·5H2O为原料,采用分步水解法制备以SnO2为芯材、SiO2为壳材的复合型SnO2-SiO2纳米颗粒,以扫描电镜(SEM)观察纳米材料的形貌,并用红外光谱(IR)、X射线光电子能谱(XPS)表征了SnO2-SiO2纳米颗粒的结构,研究不同核壳物质的量比的SnO2-SiO2纳米颗粒对明胶膜的抗静电性能的影响。结果表明:掺加SnO2-SiO2纳米颗粒的明胶膜具有良好的抗静电能力,随着复合颗粒加入量的增加,表面电导和明胶膜的光学密度都随之增加。     

微纳米金属颗粒复合与整形技术

介绍了微纳米颗粒复合化系统的工作原理。采用颗粒复合化系统对HDH钛粉和还原铁粉进行球化处理,可使钛粉和铁粉由原来的不规则形状变为近球形,改善流动性。球形钛粉的烧结密度高达99%、临界装载量为66%,比原始钛粉高3%。利用机械分散和颗粒复合化系统联合工艺制备的复合球形Al2O3/Cu颗粒,烧结后,Al2O3在铜基体中得到了良好的分散。结果表明:颗粒复合化系统能实现不规则颗粒的整形以及两种或两种以上不同粒径粉体的均质化复合。     

纳米粉末ZrO2-CeO2-La2O3的XRF分析研究

本文用粉末压片法制样,ＸＲＦ分析纳米粉ＺｒＯ２－ＣｅＯ２－Ｌａ２Ｏ３中主,次量元素,研究了纳米粉中颗粒度效应对荧光强度的影响,随着粉碎时间的的延长和压力的增大,元素的荧光强度逐步上升,阳后达到一个坪区,在相同的压片条件下分析不同温度下煅烧的纳米粉,其荧光强度却没有明显的差别,因此,认为,纳米粉的团聚效应是影响元素荧光强度的主要因素。     

树脂热解炭制备SiC纳米微粉

用自制的酚醛树脂热解炭作炭源，用ＳｉＯ２纳米微粉作硅源，根据碳热还原原理，利用常规加热和微波加热两种方式，分别制备了ＳｉＣ纳米微粉，Ｘ射线衍射，分析电镜检测结果表明：制备工艺和条件对ＳｉＣ纳米微粉的性质有较大的影响。     

氧化镍掺杂酚醛树脂热解炭的结构及抗氧化性

在普通酚醛树脂中直接掺杂氧化镍粉末,研究氧化镍掺量和炭化处理温度对树脂热解炭的结构与氧化过程的影响,用X射线衍射仪、拉曼光谱分析仪、扫描电镜和综合差热分析仪等对掺杂改性树脂热解炭的石墨化度、显微结构及氧化过程分析表征,结果表明,在埋炭条件下掺杂改性树脂在450-750℃的炭化处理中三氧化二镍被逐级还原为一氧化镍和单质镍后,碳原子在镍颗粒上沉积生长,形成晶须、片状或块状结构的热解炭,热解炭石墨化程度取决于炭化温度和氧化镍掺杂量,在高于1050℃炭化处理的热解炭中出现明显的石墨化炭峰,随着掺杂量增加,热解炭石墨化程度大大增加,氧化温度比普通树脂明显提高,且以3~5%的掺杂量为佳。     

Effects of graphite particle addition upon the abrasive wear of polymer surfaces

The abrasive wear performance of vinyl ester resins modified with various volume fractions (5, 10, 15, 20 and 30%) of graphite powder has been measured. Using a conveyor belt driven testing machine developed locally, it has been possible to realistically simulate the effect of three-body abrasive wear upon these graphite modified polymer samples. A comparison of the calculated dimensionless wear rates obtained for these surfaces reveals that the effect of the graphite powder depends strongly upon the volume fraction of particles in the resin matrix. It appears that, for intermediate volume fractions, the presence of graphite powder in the resin matrix reduces the abrasive wear of the polymer surface. Scanning electron microscopy has been used to probe the mechanisms of abrasive wear of the pure resin and graphite modified surfaces. It appears that the embedded graphite particles can act as a lubricant during the abrasion process thus reducing the wear rate. The effect of increasing graphite powder volume fraction upon the abrasive wear mechanism is discussed.