GD包装机透明纸拉带快换装置的研制

ZB45硬盒包装机组是一台自动化程度较高的包装设备,其中的YB55小盒透明纸包装机主要实现烟包输送、透明纸输送、裁切、折叠和热封。而附在透明纸上的拉带,是由独立的直流伺服电机驱动安装拉带卷筒的轴进行放卷,由于拉带卷筒锁紧装置操作不便,每次更换拉带卷筒时间较长,本文介绍了一种新型的拉带卷筒锁紧装置,能够有效地缩短拉带卷筒的更换时间。     

YB45八轮出口传输皮带固定块的改进与实施

针对YB45包装机八号轮出口烟包输送皮带在实际运转中,由于更换品牌后所使用的包装材料尺寸略有不同。造成八号轮烟包出口输送受阻,小盒开胶等现象。为满足换牌后设备稳定运行的需要,本文在通过对八轮出口烟包输送皮带结构进行分析的基础上,找出了其故障的问题所在,提出相应的改进措施,在提高设备有效作业率的同时也降低了相应的产品质量隐患。     

防止带负荷拉刀闸报警装置在变电系统中的应用

在油田电力运行系统生产实际工作中,特别是在变电所运行及停送电的倒闸操作中、由于,值班人员责任心不强,疏忽错走间隔,带负荷误拉刀闸的事故时有发生,轻者造成大面积供电系统失电、设备损坏,影响油田生产,严重者造成操作人员电烧伤或死亡。为了防止带负荷拉刀闸事故的发生,确保操作人员生命安全,保障安全供电。针对这种问题,研制了“防止带负荷拉刀闸报警装置”,并在油田电力系统运行生产实际中进行广泛应用,不但解决了上述问题,而月．经济效益十分可观。     

伺服驱动技术在GDX2包装机条透明纸驱动装置中的应用

GDX2包装机条透明纸是采用机械传动输送,机器运行中经常会出现纸偏移和长度变化等现象,导致条包透明纸搭口及拉线错位等质量缺陷。其主要原因是机械传送系统输送透明纸不稳定造成的。为了提高设备的稳定性,保障产品质量,经分析论证,并结合现有条透机的安装特点,采用伺服控制器和伺服电机对条透明纸驱动系统进行改造。     

679拉断机输送器改造方案

大庆石化公司腈纶厂毛条车间679拉断机引进于德国SEYDEL公司,在生产运行中,输送器经常出现绕毛现象,而造成输送器部分频繁损坏,特针对此问题进行技术改造,通过改造,杜绝了输送器绕毛现象的发生,提高了设备运行率,大大降低了设备备件费用,提高了经济效益,达到了预期目标。     

国内首创双层双道自动罐盖拆纸袋机问世

正经过一年多的研发时间,半年多的市场实际应用,湖北宝立科技有限公司自主研发、国内首创的双层多道BS-CD860全自动拆纸袋送盖机问世,该设备已经获得国家发明专利(专利号为:ZL201620577310.4)。该设备主要功能是拆除盖条外面包裹的纸袋,然后将盖子整条输送。设备包括三大部分,第一部分储盖料槽,能自动将盖条送入拆袋机构;第二部分拆包输送,自动拆开包装纸袋,移送至送盖槽;第三部分     

GDX2000Y细支包装设备烟条成型进烟装置的开发与应用

目的 解决GDX2000Y细支包装设备在生产过程中存在的成型入口处发生烟包输送阻塞的问题。方法 通过对GDX2000Y细支包装设备烟条成型部分进行分析及改造,设计并运用进烟装置,在原设备双联推杆推动“烟包叠”的基础上增加进烟装置,对剔除工位后的烟包进行整理及输送,减少了烟条成型过程中烟包相互挤压变形及排列不整齐现象。结果 以细支“玉溪初心”为测试对象,GDX2000Y运行速度为50条/min,装置运用后稳定可靠,烟条成型工位阻塞次数由8.47次/d减少至0.87次/d,机组运行效率提升了9.31%,废品率降低了0.21%。结论 装置投入使用后,解决了细支包装设备在高速生产过程中烟包阻塞的问题,保证了产品质量及设备运行稳定性,效率提升显著。     

220kV开关防跳存在问题及分析

本文基于防跳原理,简单介绍了保护防跳和开关防跳两种原理的二次回路,并讨论其各自优、缺点。根据国家电网公司发布规范,目前现场220kV及以上电压等级运行设备均使用开关防跳回路。在电网实际运行中发现,此种防跳回路在原理上存在缺陷,即断路器辅助节点竞争问题引起防跳继电器节点和断路器动作在时间上不配合,导致开关"跳跃"的发生。本文针对此问题提出几种改进意见,比较后选择"远方操作使用保护防跳,就地操作使用开关防跳"这一方案,此方法简便可靠、对现场二次接线改动小,应用于现场运行设备中,可有效防止因节点竞争导致的开关"跳跃"的发生。     

浅谈YB45型包装机烟支排列错位问题的分析与处理

本文针对YB45硬盒包装机频繁出现小盒内烟支排列错位的质量问题,通过分析总结其产生的主要原因为:设备高速旋转时产生的离心现象和烟包在传递过程中部分位置存在一定活动空间所致。为此,通过对四号轮盒模、四号轮上圆弧压板、五号轮盒模等部件的一系列设计改进,有效解决了烟支排列错位的质量缺陷,提高了产品质量和设备运行效率。     

G.DX6包装机烟支缺陷的原因分析

G.DX6包装机是由意大利G.D公司制造的烟机设备,用于烟支的包裹成型和烟包输出。该包装机烟支从输送到完成最终裹包时分别经过了下烟库、烟支输送模盒、一号轮至五号轮的输送过程,主要质量缺陷有:烟支皱、烟支破损、烟支残支、烟支触头等。文章主要对生产过程中常见的烟支质量缺陷的原因和解决方案进行分析。     

Analysis of a fatal bungee-jumping accident

The sport of bungee jumping has become very popular worldwide over the past decade. The author was recently commissioned to investigate a fatal accident, which occurred during a bungee jump. As a result of this investigation, it has emerged that the equipment used for bungee jumping has evolved in an empirical way, using a mixture of braided rubber cords originally intended for aeronautical applications, and ancillary equipment designed for climbing protection. Many sporting organisations and government agencies have established codes of practice for bungee jumping. However, these codes are essentially empirical, and are not based on a quantitative materials engineering analysis of the forces generated in the load train in relation to the strength of the components. The fatal accident is presented as a detailed case study, in which the load/extension characteristics of the bungee rope and the end attachment webbing are measured, and used as the critical inputs to an energy-based analysis of the complete jumping process. It is shown that the bungee rope was unable to absorb all the potential energy of the falling jumper, with the result that the jumper broke away from the bottom end of the rope. The paper also discusses the urgent need for a quantitative code for the design and use of bungee jumping equipment, based on rigorous materials engineering analysis.     

C800包装机烟包外观检测装置的设计

目的为了解决GDX6S包装机出口至烟包输送通道、烟包存储装置、C800包装机入口处烟包输送、存储、包装等过程中容易导致烟包外观质量缺陷,而且无任何检测装置对其进行有效检测与剔除的问题。方法设计一种新型烟包外观视觉检测装置,通过对其关键技术的研究,综合工业相机及触发脉冲信号的安装,全方位可旋转支架的设计制作与安装,动态图像的采集与处理,PLC控制程序的设计等,实现烟包外观缺陷产品的动态检测及准确剔除。结果该外观视觉检测装置安装后,对烟包外观缺陷产品检测剔除率≥99%,误检率≤0.9%。结论该烟包外观检测装置能提升产品质量,降低物耗,提高设备作业率,降低有缺陷烟包进入下道工序的风险,可推广应用于行业内所有包装机组设备上。     

盾构进出洞全方位风险控制冻结加固技术

在含水复杂的地质条件下采用水平冻结法进行盾构进出洞施工,可以通过延长（加深）水平冻结外圈冻结深度,使冻结加固体全方位包裹并超过盾构机本体,利用外圈冻结孔的维护冻结,将盾构推进过程中形成的微小流水通道中的泥土冻结成为冻土,封闭流水通道,较为有效地防止了流水、涌砂现象的发生。利用长距离水平钻孔防喷接驳器,简单方便地解决了在已施工完毕的端头井内长距离钻孔的难题。工程实践证明,全方位风险控制冻结加固技术在复杂地质条件下盾构进出洞施工中,简单易行,安全可靠,值得推广应用。     

Ballistic Jumping Drops on Superhydrophobic Surfaces via Electrostatic Manipulation

The ballistic ejection of liquid drops by electrostatic manipulating has both fundamental and practical implications, from raindrops in thunderclouds to self‐cleaning, anti‐icing, condensation, and heat transfer enhancements. In this paper, the ballistic jumping behavior of liquid drops from a superhydrophobic surface is investigated. Powered by the repulsion of the same kind of charges, water drops can jump from the surface. The electrostatic acting time for the jumping of a microliter supercooled drop only takes several milliseconds, even shorter than the time for icing. In addition, one can control the ballistic jumping direction precisely by the relative position above the electrostatic field. The approach offers a facile method that can be used to manipulate the ballistic drop jumping via an electrostatic field, opening the possibility of energy efficient drop detaching techniques in various applications.     

基于离散元法的果粒灌装输送过程仿真

目的 针对甜橙果粒灌装效率低的问题,提出一种高效精确的果粒灌装输送设备.方法 建立灌装设备的三维模型,研究螺旋叶片几何参数以及果粒特性对果粒罐装过程的影响.结果 果粒灌装设备能够较好地完成果粒灌装,颗粒质量流率比初始值提高了6倍以上;粘性物料颗粒在螺旋输送的过程中能保持较稳定的聚团性,这一特性只与颗粒的表面能有关;在螺旋输送过程中可通过工艺优化增大颗粒的表面能,以达到颗粒在螺旋输送过程中保持明显的稳定性和提高输送效率的目的,当颗粒表面能为0.1 J/m2时,颗粒之间表现出稳定性,在表面能为1.3 J/m2时螺旋输送效率达到最大.结论 经过分析优化,文中提出的灌装设备能够有效实现果粒的高效灌装.     

印刷包装设备常用深沟球轴承参数对性能的影响

目的为轴承设计和公差选用提供理论依据与指导,有效解决轴承精密公差的选用问题。方法以高速糊盒机中6300型号的深沟球轴承为具体分析实例,建立深沟球轴承的数学模型,分析轴承参数微量变化带来的影响及其变化规律,并通过软件进行仿真分析与验证。结果深沟球轴承的疲劳寿命、刚度与滚子数量、直径及其内外圈曲率半径有着密切联系,其中轴承疲劳寿命对滚子数量和滚子直径变化表现敏感,寿命的增加量达到77.78%,轴承径向刚度对轴承滚子数量的变化很敏感,刚度的增加量为23.08%,而轴承轴向刚度对滚子直径和套圈曲率半径的变化较为明显,刚度的增加量分别为38.29%和15.1%。结论在一定范围内应尽量选取和设计滚子数量较多、直径较大、内外圈曲率半径较小的深沟球轴承,使其疲劳寿命与刚度性能达到最优。     

基于双盘直槽研磨的圆柱滚子自转运动研究

为了解决双盘直槽研磨方法实施过程中的关键技术问题,针对圆柱滚子在研磨状态下的自转运动展开相关研究。首先,对圆柱滚子在研磨状态下的自转运动进行理论分析,得到了其稳定自转的条件。然后,基于ADAMS （automatic dynamic analysis of mechanical systems,机械系统动力学自动分析）软件建立了圆柱滚子自转运动的动力学仿真模型,并以圆柱滚子与上、下研磨盘间的摩擦系数,下研磨盘V形槽半角,单个圆柱滚子所受研磨载荷及上、下研磨盘相对运动线速度为主要影响因素,以圆柱滚子的相对滑动率为评价指标,进行了计及因素间交互作用的正交试验。通过响应均值分析与方差分析,得到了可实现圆柱滚子稳定且连续自转的最优参数组合。最后,在自主设计的圆柱滚子自转运动试验平台上对最优参数组合的正确性进行了验证试验。试验结果表明,最优参数组合下圆柱滚子自转时的平均相对滑动率仅为0.30%,能够实现稳定且连续的自转,这充分证明了通过理论分析与正交试验得到的最优参数组合的正确性。研究结果证实了基于双盘直槽研磨的圆柱滚子自转运动的合理可行域,其对双盘直槽研磨方法的工程实践具有指导意义,为提高圆柱滚子批直径尺寸一致性奠定了基础。     

瓶盖自动烫金机的结构设计与实现

目的为减轻工人劳动强度、确保操作安全、提高产品质量,设计开发一种针对瓶盖的自动烫金机。方法通过对瓶盖烫金工艺及烫金设备现状的分析和探讨,构建机器总体方案,制定工作流程,借助Solid Works和Caxa软件对机器的组成和结构进行设计和验证。结果通过改进上料机构,满足了对瓶盖上料速度和上料质量的要求;通过优化传送机构、转印烫头、运行机构等关键部件,保证了瓶盖的传送精度和瓶盖的烫金质量。结论实际使用表明,该机器设计合理、结构紧凑、效率高、操作安全、工作运行平稳可靠。     

归一化小波熵与RVM的滚动轴承运行可靠度预测

针对传统可靠度评估和预测方法难以实现对正在服役中的单台机械设备进行可靠度评估和预测的问题。设计了一种基于归一化小波包信息熵与相关向量机的滚动轴承运行可靠度预测方法;该方法主要包括确立运行可靠度指标以及构建相关向量机预测模型,通过试验测取滚动轴承运行过程中的振动信号,利用小波包分解,提取反映滚动轴承运行状态的特征频带能量,基于信息熵理论建立运行可靠度指标;构建相关向量机预测模型,准确预测正在服役中的滚动轴承运行可靠度指标及其变化趋势。试验结果表明,采用归一化小波包信息熵与相关向量机的可靠度预测模型,能有效克服传统基于概率统计数据的平均可靠度计算问题,并且相关向量机的可靠度预测精度更高。     

汽车盘体零件小飞边模锻成形工艺开发及数值分析

汽车盘体零件通常采用机加工成形或者两步锻造成形(预锻+终锻),而机加工成形的效率和材料使用率较低、两步锻造成形的设备及模具成本较高,因此对该盘体零件的一步锻造成形的可行性进行了研究。根据汽车盘体零件的结构特征,设计了3种不同形式的飞边槽结构,并通过有限元分析软件Deform-3D分别进行了建模及数值分析,对比了不同飞边槽结构对汽车盘体零件填充质量、锻造成形力及锻模磨损的影响。最终得出了采用沟式飞边槽结构更优的结论,同时从等效应力分布规律和温度分布规律两方面分析了该结构下锻后零件的质量。结果表明:采用沟式飞边槽结构能得到填充完整、质量好、无瑕疵的汽车盘体零件,并通过生产实践进行了验证,提高生产率的同时有效降低了材料成本、模具成本、设备成本。