丁腈橡胶/硫酸高铈复合材料的配位交联反应研究

以四水合硫酸高铈(Ce(SO_4)_2·4H_2O)为配位交联剂,采用原位法制备丁腈橡胶(NBR)/Ce(SO_4)_2·4H_2O复合材料,并利用差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TGA)、溶胀平衡法、扫描电子显微镜(SEM)、硫化仪和万能试验机对其进行结构表征和性能测试。结果表明,Ce(SO_4)_2·4H_2O与NBR发生了配位交联反应,配位硫化为一级反应,活化能为14.4kJ/mol;NBR/Ce(SO_4)_2·4H_2O硫化胶具有良好的力学性能,Ce(SO_4)_2·4H_2O起配位交联和补强填充的作用。配位交联硫化体系具有配方精炼、工艺简单的优点,在特定领域将配位交联NBR替代传统共价交联NBR具有可行性。     

聚碳硅烷／过氧化二异丙苯的交联

研究了聚碳硅烷（ＰＣＳ）／过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）的交联反应。结果表明，ＰＣＳ／ＤＣＰ的交联为自由基缩合反应，其交联温度为１４０～２２０℃，温度是控制交联反应的主要因素，而时间长短对交联程度的影响不大。在ＰＣＳ中加入ＤＣＰ时，虽然能使ＰＣＳ的高温裂解产率有一定程度的提高，但ＤＣＰ的引发效率不高，当ＤＣＰ含量小于１０％时，ＰＣＳ分子主要是线性增长或形成支化结构。     

交联高聚合度聚氯乙烯的研究

研究了高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）的交联体系及其影响因素，实验结果表明，二硫代国甲基秋兰姆（ＴＭＴＤ）氧化锌，氧化镁组合的硫化体系可有效有交联ＨＰＶＣ，且交联效率大于过氧化二异丙苯交联体系，酸性物质（增塑剂，硬脂酸）将会降低ＴＭＴＤ／ＺｎＯ／ＭｇＯ硫化体系时ＨＰＶＣ的交联效率。     

交联剂DB对丁腈橡胶/聚氯乙烯共混物性能的影响

研究交联剂DB对丁腈橡胶/聚氯乙烯共混物性能的影响。结果表明,交联剂DB的加入,使NBR/PVC共混物的正硫化时间、最低扭矩和最高扭矩增大,时缩短焦烧时间。当交联剂DB用量为2.0份时,共混物具有较好的力学性能。适当增加交联剂DB用量,可以提高NBR/PVC共混物的耐热老化性能的耐油性能。     

分子模拟纳米ZnO/丁腈橡胶复合材料的摩擦学行为

采用分子模拟的方法研究了纳米ZnO/丁腈橡胶（NBR）复合材料的摩擦学行为,考察了纳米ZnO/NBR复合材料的回转半径、原子相对浓度和剪切行为,探讨了纳米ZnO/NBR复合材料摩擦学行为的微观机制。结果表明:与纯NBR材料相比,纳米ZnO/NBR复合材料具有更小的回转半径,橡胶分子链的柔顺性下降;与纳米ZnO/NBR复合材料相比,纯NBR材料摩擦界面具有更高的原子相对浓度,纯NBR材料上下摩擦表面的原子浓度峰值比纳米ZnO/NBR复合材料分别高了6.4%和4.3%。说明纳米ZnO的存在提高了纳米ZnO/NBR复合材料分子链的刚性,减小了能量耗散,从而改善了纳米ZnO/NBR复合材料的摩擦性能。      

丁腈橡胶/硫酸铁配位交联复合材料的制备与性能EI北大核心CSCD

以硫酸铁(Fe_2(SO_4)_3·7H_2O)为交联剂,采用原位法制备丁腈橡胶(NBR)/Fe_2(SO_4)_3·7H_2O配位交联复合材料,通过差示扫描量热分析、热重分析、溶胀指数、硫化性能测试和力学性能测试表征复合材料的结构和性能。结果表明,Fe_2(SO_4)_3·7H_2O与NBR发生了配位交联反应,配位硫化为二级反应,活化能为37.3 k J/mol;NBR/Fe_2(SO_4)_3·7H_2O硫化胶力学性能良好,拉伸强度可达14.2 MPa,断裂伸长率为992%,Fe2(SO4)3·7H2O在NBR基体中起到了配位交联剂和补强填充剂的作用。     

氧化石墨烯/丁腈橡胶-聚氯乙烯复合材料的隔声性能

为了制备一种轻质隔声复合材料,以氧化石墨烯(GO)为隔声填料,通过熔融共混法制备了GO/丁腈橡胶-聚氯乙烯(GO/NBR-PVC)复合材料。采用SEM、XRD、DMA和万能材料试验机等对GO/NBR-PVC的结构形态、弹性模量和力学性能等进行测试;利用四通道阻抗管系统对隔声性能进行测试。结果表明,GO在NBRPVC基体中分散均匀;GO/NBR-PVC的拉伸强度、弹性模量和阻尼性能明显增大。隔声测试结果表明:GO的添加可以提高GO/NBR-PVC的隔声性能,尤其在低频段。当GO的质量分数分别为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%时,复合材料面密度几乎不变,隔声指数分别提高了0.8dB、1.1dB、1.5dB、1.2dB;而添加质量分数为30%的重质金属(HM)时,HM/NBR-PVC面密度明显提高,而隔声指数只提高了0.6dB。     

交联反应统计理论在RTM固化过程数值模拟中的应用

树脂传递模塑工艺的固化过程数值模拟有助于化学反应、材料结构与性能的控制,具有重要的科学意义和工程价值.根据该工艺的固化反应动力学模型、交联反应统计理论和温度方程,采用有限元法开展了固化过程的数值模拟,分析了温度、固化率、交联度和官能团浓度等物理量的影响因素以及变化规律.     

交联聚氯乙烯泡沫塑料泡体生长的可视化研究

通过水煮发泡制备了交联聚氯乙烯泡沫塑料,讨论了泡沫塑料泡孔结构随着水煮时间的变化,研究了卸模温度、发泡剂以及成核剂对模压块及泡沫塑料泡孔尺寸的影响,通过光学体视显微镜(OM)和电子扫描显微镜(SEM)观察了泡沫塑料的宏观和微观结构,通过热机械分析仪(TMA)分析了模压块的玻璃化转变温度。结果表明,模压块中含有大量圆球形气泡核,水煮后气泡生长并相互挤压形成具有多边形结构的泡体,得到的泡沫塑料具有闭孔结构;模压块的玻璃化转变温度约为51.4℃,模压后适宜的卸模温度为35～50℃;发泡剂偶氮二异丁腈(AIBN)与偶氮二甲酰胺(AC)用量为1.5∶1(质量比)时制备的模压块中气泡核较小且分布均匀;发泡剂AC还兼具成核剂的作用,体系中无需额外添加成核剂。     

丁腈橡胶/聚氯乙烯共混材料与尼龙骨架粘接性能研究

丁腈橡胶/聚氯乙烯共混材料兼具了丁腈橡胶的耐油性和聚氯乙烯的耐臭氧、耐候性,因此在橡胶工业中得到广泛应用。但长期以来,受聚氯乙烯填料影响,丁腈橡胶/聚氯乙烯共混材料与骨架的粘接性能不甚理想,这限制了其在胶布制品中的进一步应用。本文研究了相关配合体系对粘接性能的影响效果。实验表明,通过配方优化设计,利用橡胶工业常见原材料也能获得粘接性能优异的共混胶。     

PVC／NBR并用非硫化型热塑性弹性体的研究

介绍了用国产聚氯乙烯树脂、丁腈橡胶为主体材料制造非硫化型共混热塑性弹性体的方法,并考查了PVC/NBR的共混比、混炼工艺、填料、防老剂等对热塑性弹性体力学性能的影响。     

高能电子束辐照对NBR/PVC胶圈胶料性能的影响

采用高能电子束对丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)胶圈胶料进行辐照,研究不同辐照剂量对NBR/PVC胶圈胶料性能的影响。实验结果表明,生橡胶经高能电子束辐照后,焦烧时间随辐照剂量增大逐渐减小;NBR/PVC硫化胶经高能电子束辐照后,冲击弹性提高33%~67%,硬度提高4%~10%,拉伸强度提高8%左右,断裂伸长率下降6.7%~34.4%。单因素试验结果显示,50k~60kGy剂量辐照时,硫化胶拉伸强度提高幅度较大,压缩、拉伸永久变形和磨耗量下降,同时弹性、硬度均有提升。综合考虑,50k~60kGy剂量为辐照NBR/PVC胶圈硫化胶的最适剂量。     

丙烯腈含量对NBR混炼胶硫化反应的影响

采用差示扫描量热法(DSC)研究了丙烯腈(AN)含量和炭黑对丁腈橡胶(NBR)硫化反应的影响。研究表明,AN含量由18.8%(质量分数,下同)增加至43.3%,硫化胶的物理交联密度增加约20%,化学交联密度大大增加,增加约73%。NBR复合材料的硫化反应分两个阶段:第一阶段硫磺硫化反应,第二阶段硫键短化和双键交联反应。AN含量增加,两阶段分离明显,硫化温度降低,第一阶段放热量减小,第二阶段放热量增加。炭黑加入后,催化了硫化反应,提高了化学交联密度,降低了反应热,且起始硫化温度受丙烯腈含量的影响变小,由未加炭黑的34℃降低到12℃。此外,丙烯腈含量越低,硫化反应受炭黑的影响越大。     

聚氯乙烯/丁腈橡胶/蒙脱土/ABS复合材料的表征与性能

在不添加插层剂的情况下,将蒙脱土原土(MMT)与丁腈胶乳(NBR)在水相中高速搅拌,使蒙脱土原土在稀释的丁腈胶乳基体中均匀分散,制备了丁腈胶乳/蒙脱土原土杂化物。采用该杂化物作为第三组分加入PVC/ABS共混体系中,经熔融共混制备了PVC/NBR/MMT/ABS复合材料。研究了NBR/MMT杂化物的用量对复合材料力学性能的影响。结果表明,当NBR/MMT用量在15 phr时,PVC/NBR/MMT/ABS复合材料的冲击强度提高近3倍,其综合力学性能达到最佳值。SEM和TEM观察结果表明,在PVC/NBR/MMT/ABS复合材料中,分散相分布较精细均匀,且以一定的取向分布;基体与分散相界面模糊,各相之间具有良好的相容性。     

EVM基共混物的阻尼性能

选用双叔基过氧化异丙基苯(BIPB)作为硫化剂,采用动态粘弹谱仪(DMA)对乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)/乙丙胶(EPDM)和EVM/丁腈胶(NBR)两种共混体系的阻尼性能进行了研究.考察了聚氯乙烯(PVC)、N-环己基-2-苯井噻唑次磺(CZ)以及过氧化二异丙苯(DCP)对EVM基共混物阻尼性能的影响.实验结果表明...     

增容PVC/POE热塑性弹性体特性研究

研究了经过复合增容的PVC/POE热塑性弹性体的结构与性能，通过CPE，NBR两种增容剂配合使用，考察协同效应，对非极性橡胶在极性树脂中的应用进行了探索。借助于DSC，SEM对热塑性弹性体的结构特性进行了研究。采用动态硫化的方法，有利于提高热塑性弹性体的力学性能。     

CIIR/PVC共混阻尼材料的改性研究

针对CIIR/PVC共混体系损耗因子在中常温较低的缺陷,分别采用添加NBR共混、DBP溶胀的方式改性.DMA测试表明,前者在O～lOO℃的温域内出现了一个很宽的平台,tanδ>O.15;后者使得阻尼曲线向低温移动,在40～90℃中常温度段,损耗因子大大提高.SEM分析表明,添加NBR共混导致了微相分离.静态力学性能测试表明,DBP溶胀改性使得阻尼材料在室温下的模量变大.NBR共混改性和DBP溶胀改性提高了组分间的相容性、改善了阻尼材料的阻尼温域,得到阻尼性能良好的阻尼材料.     

FTIR研究PVC热塑性弹性体分子间相互作用及结晶行为

用FTIR研完了PVC/DOP/NBR热塑性弹性体中分子间的相互作用及PVC的结晶行为。结果表明,PVC分子的结晶振动谱带受加入的增塑剂(DOP)和橡胶(NBR)的影响而减弱,PVC中—C—CI基团与DOP分子中的—C=0基团存在相互作用,而PVC中α-H原子与NBR的C=N基的相互作用是PVC与NBR相容的分子基础。