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本文叙述了汽车衡车号自动识别系统的体系结构、系统功能以及解决途经。有效的避免了计量称重过程中车号的观察、抄录、输入过程中发生错误,同时防止人为改变计量车辆的车号,更换车辆牌照,套牌作弊,从而造成计量失准问题。设计了计量车号识别系统方案,此方案实现了企业基础数据实时采集的一个环节,为冶金企业信息化提供了实时、高效的底层基础数据。为企业的物流管理、安保、物料管理信息化提供了技术先例。 相似文献
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目的研究一种卡式多通道微注灌装机系统,实现从液体及粉末的微量灌装到卡式对象的自动封装。方法设计系统机械结构,包括自动送卡环节、微注灌液环节、微量灌粉环节、封装环节,同时设备基于可编程控制器、人机界面监控,采用闭环控制并结合接近开关、行程开关实现对整个系统的精确控制。结果该设备能够完成卡式对象的微量灌装及自动封膜。结论该系统自动化程度高,整个生产过程稳定,产品规格性能优异,能够解决微量灌注、高效封膜的难题。 相似文献
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《中国新技术新产品》2015,(8)
在当前我国经济和社会发展过程中,煤炭作为不可或缺的重要资源成为使用率最高的资源。为了确保煤炭能够更好的满足社会的需求,煤矿企业的生产安全至关重要。在现代煤矿企业生产过程中普遍使用煤矿安全视频监测监控系统,这对于预防矿井安全生产事故的发生起到极其重要的作用。视频监测监控系统具有较强的监控能力和防范能力,能够有效的确保煤矿的生产安全。 相似文献
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某企业液化气汽车装车系统改造前存在的主要问题有以下几方面:定量装车准确度差,造成提单量和实际发货结算量不一致,存在超量或欠量问题,影响ERP(企业资源计划系统)发货过账业务的顺利进行;无计量信息自动化管理功能,原批量控制器只有简单的批量控制功能,无法进行必要的统计查询;无法多段输出;无法避免由于“水锤”现象对质量流量计传感器造成的损害;无法实现干节点输入从而达到连锁控制:无法和企业其他信息系统融合;对装车操作过程缺少必要的监控:鹤位切换安全性不足,同一台流量计的两台手动切换阀门没有互锁,容易造成操作失误影响装车量的准确可靠等。 相似文献
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加强企业财务风险管理,培养财务风险意识,进而有效地防范、规避、化解财务风险是现代企业管理的一项重要任务。文章主要通过对煤炭运销企业财务风险管理工作体系的分析和建立进行了初步探索。 相似文献
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MES系统为企业提供生产过程透明化管理,监控制造现场执行情况,通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理,帮助企业不断改善产品品质,从而达到企业持续提升客户满意度的需求。 相似文献
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文章详细介绍了在煤炭快速装车过程中使用的一种新型自动给料称量系统。这种由称量仓、称量传感器、称量仪表以及校验砝码等组成的称量系统,不仅能够精确称量,还能通过PLC自动控制快速装车系统的给料称量,具有很高的使用价值。 相似文献
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《中国新技术新产品》2015,(18)
长期以来,随着世界经济的快速发展,煤炭作为工业生产中不可或缺的资源得到各行各业的普遍应用,而其生产、应用过程中的各个环节亦受到人们的广泛关注。港口煤炭装卸即配煤过程是煤炭生产中一项十分重要的环节,能否在该环节中不断提升操控技术含量,实现自动化、清洁化生产对于该产业乃至全社会而言均有着十分重要的意义。本文即针对港口自动化配煤系统的现状、其发展过程中存在的问题,以及该系统在市场中的需求和效益作出相关分析。 相似文献
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为了强化工业炸药生产线在线药量的监控管理,提升炸药生产线的本质安全水平,设计了一套炸药生产线在线药量监控管理系统。该系统通过采集制药生产控制系统中的炸药各组分流量参数和工房内炸药输出、输入信息后,经过计算机程序编译、运算和比较,使之能够适时显示炸药生产线工房的在线药量,当工房内在线药量达到临界量时语音自动提示,根据不同情况采取不同的处置措施,超量时报警并实现生产线连锁联动停机。整个系统监控信息自动记录,异地备份,通过网络传输可以实现生产车间、企业管理中心、地方监管部门以及行业主管部门全方位监控管理。 相似文献
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介绍了燃油加油机防作弊功能的启用和运行情况,维修主板、编码器后的加油机防作弊功能的启用.针对防作弊系统经过维修后可能“自动取消”的现象,提出了一种增强的加油机防作弊系统,将其启动程序固化在监控微处理器内,自动启用,实现加油机的防作弊功能. 相似文献
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文章针对困扰衡器行业多年的防作弊问题,以电子汽车衡为例,提出了一种全方位电子衡器防作弊系统,并着重说明了系统各组成部分的工作原理及主要技术应用的具体实现,指出了该防作弊计量系统在提高企业工作效率、促进企业的发展等方面的重大意义. 相似文献
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介绍了某卷烟企业污水处理系统的工艺流程、总体构成,系统总结、提出了该系统的重要监控参数和日常管理措施等要点,力求提高卷烟工业污水处理系统的运行和监管水平,达到节能减排的目的。 相似文献
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如果能成功地把生产计划与控制(PPC)设计成具有匹配能力的调节回路,则可以持续改进企业的后勤保障效率。为此,有必要采用“监控系统”作为反馈环节。该监控系统是建立在通用的过程模型基础之上,它与生产计划与控制系统的日期计划和资源占用计划相类似,支持面向订单和资源的过程观点。因此,可以对所有生产等级的后勤保障流程进行持续的监控和修正。 相似文献