涡旋压缩机振动测试与结构优化

根据某型涡旋压缩机振动情况,对其进行振动测试,获得压缩机各主要零部件的高频振动频谱,采用有限元分析软件ANSYS对涡旋压缩机进行结构模态分析,获得压缩机各主要零部件前六阶固有频率,通过对振动频谱的分析和固有频率与试验振动频谱的对比分析,发现顶盖存在共振现象,支撑架处外壳是疲劳损伤易发部位,为此提出增加顶盖厚度、增加顶盖弧度和增加支撑架处外壳厚度三种改进方案;利用ANSYS对三种改进方案进行有限元分析,对比优化前后顶盖和支撑架处外壳应力应变变化情况,结果表明增加顶盖弧度和增加支撑架处外壳厚度能很好地降低压缩机振动。     

压缩机噪声振动与空调外机噪声关系分析

作为空调外机的主要噪声振动源之一,压缩机对于外机噪声的影响至关重要。但由于受到隔声处理、压缩机振动诱发结构噪声以及其它重要噪声源等诸多因素的影响,导致压缩机噪声振动与空调外机噪声之间的关系复杂化。通过理论与实验分析,对某型直流变频空调外机噪声与压缩机单体噪声振动进行了研究。结果表明：压缩机噪声与空调外机噪声之间不是简单的线性关系,压缩机噪声的大幅度降低并不意味着空调外机噪声的大幅度降低,压缩机的振动以及低频的噪声对于空调外机噪声的影响明显,需要引起关注。     

涡旋压缩机涡旋盘变形的有限元分析

本文采用自行编制的涡旋压缩机涡旋盘专用有限元分析软件，对各种不同几何参数的涡旋压缩机静，动涡旋盘实际运转工况下进行变形分析，研究在工作压力和温度焉静，动涡旋盘的轴向和径向间隙变化对涡旋压缩机性能的影响。     

双头涡旋齿涡旋压缩机气体力分析

详细分析了整数圈数双头涡旋齿涡旋盘所受的切向力气体力、法向气体力、轴向气体力,提出了在任意曲轴转角下的各种气体力及各个工作腔容积的计算公式。通过对相同排气量的单、双头涡旋齿涡旋盘气体力比较得出：双头涡旋齿涡旋盘所产生的气体力大,是单头涡旋齿涡旋盘所受气体力的1．1—1．5倍;双头涡旋齿涡旋盘所受气体力的波动小,是单头涡旋齿涡旋盘气体力的波动的1/3-1/5。所以双头涡旋齿结构更适合排气量大的场合。通过分析整数圈数及非整数圈数的双头涡旋齿涡旋盘的几何关系,提出了非整数圈数双头涡旋齿涡旋盘的气体力模型。研究结果可在双头涡旋齿涡旋压缩机的设计和研究中直接应用。     

涡旋压缩机工作过程分析

本文从涡旋压缩机的结构特点和工作原理出发,对其进行了工作过程分析,考虑了吸气闭合增压、内部气体泄漏、通过各孔口的流动特点等因素对其性能的影响,建立了工作过程的解析模型。以上工作是涡旋压缩机计算模拟、性能预测及机器优化设计的基础。     

涡旋压缩机的动力分析

通过对不同结构涡旋压缩机动盘的受力分析,讨论了旋转惯性力的平衡、气体力、十字环往复惯性力、密封力、倾覆力矩、动盘运行稳定性条件以及轴承负荷,系统地介绍了涡旋压缩机的动力计算。     

模态分析在多联涡旋压缩机组振动分析中的应用

本文介绍了常见的并联机组管路振动的原因及其排查方式。针对某型号机组排气管路剧烈振动的问题,对机组结构和排气管路进行实验模态分析,确定机组结构和排气管路发生共振,通过结构优化改变其固有频率,使管路振动值降低。     

惯性张量分析在涡旋压缩机振动优化中的应用

本文分析了基于离心力和力矩平衡计算的涡旋压缩机振动的优化和控制方法,以及在平衡控制中的关键因素和相关结论.在此基础上,作者引出了动能、转动惯量和惯性张量的概念,并分析了它们之间的联系和相互关系,并得出了惯性张量可以作为涡旋压缩机的振动优化的指标.最后,作者介绍了如何用PTC Creo通过惯性张量来优化涡旋压缩机的振动.     

涡旋压缩机故障分析

结合工作中的一些实例,针对涡旋压缩机电机及其泵体故障作简要分析,为使用者、设计者和空调压缩机售后工作人员提供参考。     

涡旋变频压缩机

本文介绍了涡旋变频压缩机的主要特点 ,及其在工程实践中的应用实例 ,包括多联机组和低温热泵等 ,分析了涡旋变频压缩机在节能和舒适性等方面的突出优势 ,并指出了影响其使用的关键问题 ,为合理、可靠、高效地使用涡旋变频压缩机提供了切合实际的指导     

螺杆制冷压缩机振动噪声控制技术研究

螺杆制冷压缩机的振动噪声问题是目前的研究热点,本文介绍了螺杆制冷压缩机振动噪声产生的机理,从机械振动噪声和气流脉动两方面总结了若干主流减振降噪方法和技术。螺杆制冷压缩机振动噪声的进一步改善,主要应在转子材料、转子型线、气流脉动抑制、主动振动控制和有源降噪等方面深入研究。     

压缩机用电动机振动噪声研究现状

随着压缩机减振降噪技术的不断进步,电动机的振动噪声逐渐凸显,甚至有可能超过压缩机的振动噪声。本文结合压缩机用电动机的工作特点,描述了电动机振动噪声的产生机理和压缩机用电动机振动噪声控制技术,预测了压缩机用电动机减振降噪技术的发展趋势。     

并联式涡旋压缩机应用实例分析

介绍并联式涡旋压缩机的技术优势，针对并联式涡旋压缩机的特点分析应用实例，提出相关建议。     

风冷热泵涡旋压缩机防护分析

涡旋风冷热泵机组在市场上已被广泛应用,笔者对市场反馈的涡旋压缩机故障进行了归纳,从制冷剂迁移,润滑油分配,液击,电气保护等方面进行了总结,并进行了分析,同时提出了一些建议。     

涡旋压缩机涡旋盘的在线检测

基于涡旋型线的精密加工,设计了一套涡旋盘的检测系统,利用该系统,可以测得涡旋体的线轮廓度误差,该系统不存在二次装夹误差,检测结果直接反映加工误差,可直接用于生产现场中对涡旋型线进行检测,对防止出现废品起到主动积极的作用。     

涡旋压缩机设计研究

从几个基本方面讨论了涡圈基本几何参数的选择问题以及涡圈的设计计算步骤；分析了动涡盘防自转机构的强度计算特点以及涡盘结构特征参数的问题。     

涡旋压缩机隔振器设计

本文从涡旋压缩机安装到空调系统后的整体模态分析着手,综合考虑压缩机本体振动,压缩机启动瞬间吸气管和排气管接口处的振动位移,压缩机传递到底盘的隔振率这4方面的因素,通过理论建模和测试试验的方法,设计了一种新型的分体式隔振器,满足了用户的使用要求,并且在实际使用中减振、降噪效果明显。     

涡旋压缩机技术现状

一、涡旋压缩机的生产状况、性能水平 涡旋制冷压缩机的工作原理在1905年由Creux首先发明,但因结构存在一些问题以及加工精度难以达到,一直未能实用化。1970年美国ADL公司首次将其用作空压机。此后,日立公司经过5年的开发研究,于1983年正式生产出2.2kW～4.4kW的涡旋压缩机并将其用于热泵单元式空调,并希望在3～20HP空调机上取代往复式压缩机。 目前涡旋式压缩机的生产状况、性能水平如下:     

涡旋压缩机技术发展趋势

涡旋压缩机技术已经在制冷行业得到了广泛应用。目前,涡旋压缩机市场成本趋于透明化,技术革新程式化,再加上制冷剂环保化变革的大趋势,今后,涡旋压缩机技术如何发展将成为行业关注的热点。本文主要介绍涡旋压缩机技术的发展现状,着重探讨其未来的发展趋势。