大比例、长距离甩采技术

通过此项技术，解决了采煤工作面在大比例、长距离甩采过程中作面链板机上（下）窜难以控制．工作面无法出煤，支架严重吊斜、挤架等问题。尤其在处理切眼与正常回采期间工作面不平行或收作线位置与正常回采期间工作面不平行等问题时，可以实现准确控制链板机位置，快速实现工作面平推，大大提高工作效率，并最大可能的提高煤炭采出率。     

切眼亮面支护新工艺的研究与应用探讨

开滦集团东欢坨矿2392掘进工作面是中央南一采区(-500水平)9煤层首采工作面,同时根据公司回采衔接,2392回采工作面为2013年主力工作面,衔接工期十分紧张。为考虑到切眼安装液压支架提供有力的条件,实现"五位一体,无缝衔接"的理念。在切眼支护上进行了大胆革新,采用这种新型支护方式。文章简要介绍切眼亮面支护新工艺的研究与应用。     

试论煤矿采煤工作面顶板管理技术

本文指出采煤工作面顶板管理工作的重性，简阐述了加强采面顶板管理的具体做法和求，确保采面顶板管理得到有效加强，严防采面顶板事故发生。     

复合顶板综采工作面超前支承压力分布研究

复合顶板由于其自身特点,易发生离层现象,不利于采面顶板管理工作,为了有效控制顶板,保证采面安全回采,针对己16、17--22060综采工作面,使用ZLGH-20、40型应力计对工作面前方支承压力进行测定,分析得出了采面支承压力影响范围及峰值范围,并根据复合顶板下支承压力分布规律提出了两巷及端头支护方案,取得了很好的支护效果。     

复杂条件下首采面综采支架适应性分析

针对首采面的综采支架适应性的分析研究是对工作面安全回采保障的措施之一,本文在分析首采面复杂地质条件基础上,通过对工作面支架压力观测统计分析最终给出综采支架适应性评判。     

大角度“旋转”工作面破碎顶板仰采注浆加固技术实践

目前综采工作面开采工艺已经相当成熟,但各地区煤层赋存条件不一样,从而工作面推进过程中,不可避免的会出现“旋转”调采、仰采、俯采等情况。大角度“旋转”调采时,“旋转圆点”区域顶板受支架反复支撑挤压极易破碎。对于破碎顶板仰采工作面开采时,工作面易发生片帮、冒顶。因此大角度“旋转”调采、破碎顶板仰采,给工作面快速推进和顶板安全管理带来很大困难。本文以显德汪矿1223工作面为例,主要就大角度“旋转”调采、破碎顶板仰采工作面条件下,如何进行注浆加固进行实践,从而总结“破碎顶板”仰采工作面顶板管理经验。     

大跨度综采工作面回撤期间掩护支架的使用及技术改进

单侯矿5102综采工作面收尾时,采面收尾宽度达到11 m,采用锚杆、锚索、金属网支护。由于5102综采工作面使用的是ZY6600/21/45整体梁支架,整体长度为7.25 m,在采面回撤时需要的空间大,为保证回撤工作面迎头的支护强度,提高员工操作的安全系数,决定在5102使用三组掩护支架回撤液压支架。     

薄煤层保护层开采低采高综采工作面过断层技术

平煤股份五矿己二三采区的己15煤层,为开采保护层,煤层厚度0．8-1．3m,煤层赋存不稳定,地质构造发育,针对己15-23220综采工作面在回采中遇到落差6．0m的正断层,为安全、快速通过断层,减少过断层期间材料消耗和大量的人力、财力投入,通过对该采面过断层期间客观因素和主观因素分析,制定了薄煤层低采高采面过断层的方案,最终实现采面在过断层期间的快速推进,降低了过断层各项消耗,提高吨煤成本,实现安全高效生产。     

深部厚煤层开采对底板大巷围岩稳定性影响的实测研究

1282(3)工作面是淮沪丁集煤矿西翼13-1煤首采面,研究其对底板大巷围岩稳定性影响规律对后续工作面合理停采线留设提供合理的依据,通过现场布点监测、拍照获得了大采高工作面对底板大巷围岩稳定性影响的规律。     

大倾角综采工作面回采矿压观测及围岩控制技术

淮北矿业石台煤业Ⅲ313工作面是首个大倾角煤层综采面,为了掌握工作面回采过程中矿压显现规律,通过对采场及两巷的矿压观测,分析和掌握其顶板运动规律、顶板与支架的相互作用关系、采动对巷道变形的影响,有效指导了工作面的安全生产,为以后大倾角工作面的准备、支架的选型和改进及顶板管理提供了科学依据。     

近距离上保护层工作面瓦斯涌出治理关键技术研究

为实现近距离上保护层5121（5）工作面安全高效回采,基于其薄煤层地应力主导型突出危险的特点,分析了工作面本煤层及邻近层瓦斯涌出情况,设计了5121（5）工作面沿空留巷Y型下行通风方式,研究了下向抽采钻7L施工顺序、排渣工艺、排水方式、封孔技术等成套施工技术,实现了下向孔在保护层工作面回采前后对被保护层卸压瓦斯的连续抽采,有效的避免了回采工作面瓦斯异常涌出,保证了近距离上保护层开采煤气共采技术的实现。结果表明：保护层工作面回采过程瓦斯浓度低于0．6％,下向孔卸压瓦斯强化抽采方法结合顶、底板巷其他瓦斯抽采方法能够满足近距离上保护层工作面回采要求。     

6.5m大采高综采工作面设备配套工艺研究

东庞矿2612工作面煤层厚度由于夹矸达6.3m,且工作面面临大倾角俯、仰采。通过与国内外科研院所开展广泛合作,进行6.5m大采高综采工作面设备配套研究,研发了世界上第一套国产6.5m大采高综采设备;通过设备改进,实现了6.5m大采高综采设备在大倾角俯、仰采等复杂地质条件下的安全高效开采,为东庞矿三水平区域夹矸煤层的开采乃至国内外相近条件的矿井提供了成熟的配套设备。     

综采工作面大比例、长距离甩采技术

随着现代社会的发展对能源的需求会越来越紧，矿井在回采过程中小煤柱，小煤垛遗留较多，给煤炭的最大回收带来了极大地难度，怎样更好的最大限度的回收资源。通过此项技术，解决了采煤工作面在大比例、长距离甩采过程中作面链板机上（下）窜难以控制，通过多循环，集中甩机尾将工作面链板机下窜至机尾支架刚好逮住风巷钢带为止，然后集中甩机头的方式进行甩采，巧妙地解决了长期以来在甩采过程中机头顶板难管理．丢失小煤垛、小煤柱较多的难题，尤其在处理切眼与正常回采期间工作面不平行或收作线位置与正常回采期间工作面不平行等问题时，可以实现准确控制链板机位置，快速实现工作面平推，大大提高工作效率，并最大可能的提高煤炭采出率。在17171（1）工作面成功解决了工作面变长量9米，机头净甩采量59．8米，无法出煤，支架严重吊斜、挤架等问题，多回收原煤43463T，保护层面积11000平方米。     

数值模拟研究首采面矿压显现规律

目前,预测首采面矿压显现规律为工作面支架选型及来压期间顶板管理起到至关重要的作用。本文通过数值模拟研究某矿首采面矿压显现规律情况,以期为后期安全开采提供保障。     

三软煤层综采工作面煤壁加固技术

1 问题的指出 铁东矿1402综采工作面是6—1煤中央采区东翼首采工作面，也是一个“刀把式”对接工作面。走向长1280m，其中小面长322m，大面长958m：倾斜长小面66．7，大面178．6m。该工作面自2001年4月开始跟顶回采，采高3．5m，至8月份推进速度101—156m，日进尺3．37—5．2m，平均日进尺4．2m。     

数值模拟研究首采面矿压屁现规律

目前,预测首采面矿压显现规律为工作面支架选型及来压期间顶板管理起到至关重要的作用。本文通过数值模拟研究某矿首采面矿压显现规律情况,以期为后期安全开采提供保障。     

煤矿综采工作面调采技术探讨

煤矿综采工作面设备多,管理难度大,特别是在综采工作面设计成转弯巷道,给综采工作面的安全生产组织协调工作提出更高的要求。本文探讨了综采工作面经过合理安排,可成功实现综采工作面顺槽转弯的调采工作,和实施扇形调采的关键技术。     

大采高工作面巷道布置优化

提出对传统大采高工作面巷道布置进行改进,即将接续工作面的进风平巷布置在上一工作面的回风平巷下实现大采高错层位巷道布置,可以实现提高回采率,防治发火,有利于巷道的掘进与维护等功能。通过对某矿大采高错层位巷道布置采场围岩受力与巷道变形的力学过程进行数值模拟,分析了错层位巷道布置的可行性,对大采高工作面的高效性、安全生产具有一定的指导意义。     

某矿13煤首采面初采期间矿压显现规律研究

以某矿13煤首采面为工程背景,采用现场实测,高质量的数据处理分析,得到首采面直接顶初次垮落、老顶初次来压等初采期间矿压显现规律,为类似条件下工作面安全高效生产提供一定参考。     

采煤工作面煤壁片帮影响因素

通过理论分析和现场实测,研究了采高、支架工作阻力、煤体破裂角及节理面倾角、老顶回转角和停采时间等对采煤工作面煤壁片帮的影响。