基于80C196KC微控制器的SMT热风返修系统的软件实现

SMT热风返修系统是一种应用于SMD贴装生产线及维修工作站的专业工具,可以按照严格的工艺要求完成具有精细引脚的SMD的拆除和重新焊装.为保证拆装过程中不破坏SMD,必须依据特定的温度曲线控制被加热区域的温度变化.文中详细介绍了为满足系统的温度控制要求,在以80C196KC微控制器为核心的计算机系统中所采用的软件实现方法.由于采用了带有模糊控制逻辑的PID算法,同时根据196KC的硬件特点合理分配软件资源,最终实现的系统完全满足控制要求,即最高控制温度为400℃,升温速度达每秒3～5℃,控制精度为±3℃.     

变浓度热泵实验系统自动控制研究

结合变浓度系统中的温度控制要求,对实验系统自动控制方案进行设计,并对控温程序采用LabVIEW7.0进行了编写.在软件设计的基础上进行了PID参数自整定调试及控温实验等.实验结果表明,冷凝器进水温度能准确地控制在设定温度的±0.1 ℃以内,蒸发器出口温度控制在设定温度的±0.3 ℃以内,从一个工况到另一个工况的过渡时间不大于15 min.控制程序可以较好地满足实验要求.     

-196—+100℃高低温摄像装置低温性能实验研究

设计和研制了面向-196℃到+100℃全温区高低温工作环境的紧凑型摄像监视系统,采用真空绝热、热桥阻断和主动加热或冷却等绝热保温措施,实现了系统在目标温度范围内正常工作。当外部环境为低温工况时,在设备自身产热的基础上,调节内部电加热膜片进行热量补偿;当外部为高温工况时,通过持续进出的常温干燥氮气冷却摄像核心器件。两者可连续切换。对所设计的高低温摄像系统进行了漏热理论计算并对其实际耐高低温性能进行实验研究,结果表明该系统可胜任-196—+100℃高低温工作任务,内部感光器件表面的实际温度可控制在-30—+50℃之间。     

洗片机智能测控技术研究

研制一种廉价的对工业 X射线照像胶片定时、恒温冲洗的智能测控装置 .采用实时时钟芯片( DS1 3 0 2 )产生时钟信号 ;以单片机最小系统为核心 ,运用模糊控制算法实现对不同容积的冲洗槽在不同环境温度下的恒温控制 ;通过将测温区间分段、分别设置偏置和增益 ,用 8位 A/ D芯片在软件的控制下提高测温精度 ,在 0℃～ 1 0 0℃的温度范围内测控温精度达± 0 .1℃ ;定时时间可长达 2 4h;可显示倒计时时间和实时时间 .该系统价格低廉 ,能满足各种规格洗片机测控要求 ;也可用于工业多点定时控制和温度测控、学校打铃控制等 ,具有广阔的应用前景     

超高真空下熔断丝垫圈的密封性能

叙述了超高真空下熔断丝密封垫圈高、低温(高温区为310℃,低温区为-196℃)密封性能的研究方法.采用带电子倍增器的四极质谱计对密封系统进行了残余气体分析和微小漏孔检测.用以检验密封效果及其可靠性.通过多次实验研究,证明熔断丝密封垫圈不仅能经受300℃高温下的连续烘烤.而且能承受液氮温度下(-196℃)的“冷冲击”,垫圈密封性能良好,系统真空度达到2.7×10~(-8)帕。最后对这种密封垫圈温度变化过程中的密封机制作了理论分析,并给出了简要而实用的结论.     

配电网电力参数交流采样的研究与实现

介绍一种采用16位单片机80C196KC设计的交流数据采集终端，给出了各种交流采样参数的计算方法、硬件电路结构框图以及数据采集软件的设计原理。该交流数据采集终端经实际使用和测试表明：该方法便于电路和软件实现，具有数据计算、处理功能强，实时性好，以及多种通信方式等特点，便于配电监测系统组网实现电力系统自动控制。     

FDM型3D打印机的高精度进料系统研究

为了提高打印成型件的精度和质量,对FDM型3D打印机进料系统及其具体实现方法进行了改进.系统采用功率管IRF530N、加热管和PWM组成加热模块,采用铂热电阻Pt100、差动放大电路和PID算法组成温度测控模块.既简化了标度变化的计算量,又降低了电阻值温漂对测量结果的影响.针对基于步进电机结构的送料控制模块,给出了减少步进电机失步的措施.系统实现了180~250℃,±1℃精度的恒温控制,为FDM型3D打印机系统的恒温和高精度进料提供了保障,并且在简单调整后,还可对湿度、压力、位移和角度等物理量进行控制.     

大型食品真空冷冻干燥设备控制系统设计与应用研究

针对大型冻干设备控制对象复杂,可靠性及控制精度要求高,特别是冻干设备中加热系统的大惯性、纯滞后、非线性以及时变等特点,在FD-200冻干设备控制系统设计中,采用二次热源控温法,并选用带自动修改调节因子的Fuzzy控制算法,实现对加热搁板温度的控制;采用PID控制调节电动调节充气阀的开度以控制干燥仓的充气量,实现对干燥仓压力的控制;手动调节制冷系统的制冷量和蒸发温度,实现对冷阱温度的控制。碎冰冻干实验和小葱冻干实验表明,加热搁板温度控制精度为±0.6℃,干燥仓压力控制精度为±4 Pa,冷阱温度控制精度±2.5℃,各控制精度均能较好地满足冻干工艺要求。     

一种新型前置预冷转轮除湿复合空调系统

提出了一种新型前置预冷转轮除湿复合空调系统,除湿转轮采用第Ⅲ类吸湿剂。对利用该系统用于独立新风系统的可行性进行了性能分析。结果表明,在华南地区夏季两种典型工况下,该转轮除湿采用再生温度为45℃就可以满足室内湿度的要求;对于相对湿度为90％且温度低于36.7℃的高温高湿工况,该转轮除湿采用再生温度为60℃仍可以满足室内湿度的要求;但与除湿转轮采用第Ⅰ类或第Ⅱ类吸湿剂相比,不能达到更低的送风露点温度。因此,该系统方案所需再生温度较低,较适用于高品质/舒适性空调方面。     

硫化罐的温度控制和测量研究

用于橡胶制品硫化的硫化罐,按照相关工艺规范要求,罐内温度均匀性为±5℃,压力为0. 3MPa,恢复时间为10min。本文针对橡胶制品硫化罐硫化工艺这些严格、特殊的要求,研究了硫化罐的温度控制和测量方法。研究表明:只有采用合理的测量方法,才能准确地测量出温场温度,根据测量结果正确选择控制传感器,科学地设定加热时间、蒸汽压力等参数,方能使设备满足硫化工艺对温度均匀性和恢复时间的要求。