压缩机试验台冷凝温度与过冷度的控制方法优化

为了提高压缩机试验台的控制精度与调节速度,用风冷式压缩冷凝机组和可调电加热器,将水箱中的冷却水温控制在一定的温度,再从水箱中引出2支水路,一路通到冷凝器,另外一路通到过冷器,并在这2支水路上分别设置自动调节阀,最终通过调节水流量大小,实现对冷凝温度和过冷度的精确控制。此方法可使冷凝温度、过冷度控制偏差均在0.02℃以内,工况稳定时间在30 min以内。     

REXA执行机构调节系统在管线中的应用

本文介绍了工业过程控制系统中调节流体流量的控制装置,它可通过对流体流量的控制来调节流体、温度、液位、压力等工艺参数。调节阀系统主要由两大部分组成-即执行器和阀体两部分组成。     

压缩冷凝机组性能试验台测控系统研制

介绍压缩冷凝机组性能测试试验台测控系统的研制。该测控系统参照行业标准JB／T9056-1999进行设计,以第二制冷剂量热器法为主要测试方法进行试验研究。测试机组的冷量范围为0．6～35kW。压缩冷凝机组制冷剂为R22,第二制冷剂为R141b。采用Omron-PLC及e-View触摸屏、PID调节器、可控硅调功器等控制件来实现性能试验台的自动控制。测量系统硬件部分集合数据采集单元和相关测量仪表,软件部分以VB6．0为开发平台,配合Microsoft Access数据库。控制系统用PLC作为下位机进行现场控制,通过触摸屏输入开关、频率、温度等信号,实现对试验室温度、风速、电加热、压缩机等精确调节。采用模糊PID调节技术,保证系统的迅速稳定与可靠性。试验证明测控系统能够很好地完成压缩冷凝机组测试系统的数据采集与控制任务。     

风冷式冷凝器冷凝压力调节的节能研究

在非夏季外气温度较低时,若采用风冷式冷凝器制冷设备的冷负荷不变时,冷凝压力会相应偏低。本文提出一种基于冷凝风机变频调速的冷凝压力调节方法,并通过试验进行了研究。试验结果表明,该方法在外气温度较低时,不仅能够合理地调节冷凝压力,还具有较大的节能潜力。     

TH-FD55×2食品真空冷冻干燥机加热系统

介绍了TH-FD55×2真空冷冻干燥机加热系统.该系统以饱和蒸汽为热源,采用将热媒通入空心加热板的辐射加热方式,用热媒加热罐蓄能和稳压,通过三通调节阀和板式换热器精确调节加热板温度.具有加热均匀、热效率高、控温精确、可靠性高的特点.     

TH—FD55×2食品真空冷冻干燥机加热系统

介绍了TH－FD55×2真空冷冻干燥机加热系统,该系统以饱和蒸汽为热源,采用将热媒通入空心加热板的辐射加热方式,用热媒加热罐蓄能和稳压,通过三通调节阀和板式换热器精确调节加热板温度。具有加热均匀、热效率高、控温精确、可靠性高的特点。     

质量法热水流量标准装置的自动化改造

本文对一台热水流量标准装置进行了自动化改造,更换了可传输信号的温度及压力变送器,加装了水泵变频器、电动流量调节阀以调节流量。改造后,上位机软件通过可编程控制器可对水箱加热、流量调节、阀门启停及称重水箱底阀开关进行自动控制。经过测试,该装置的扩展不确定度为Ur el=0.18%,k=2,流量稳定性为0.60%。     

船用蒸汽喷射式制冷测试系统设计及试验研究

设计并搭建蒸汽喷射式制冷测试系统,采用水箱温度分区、快速掺混和恒温出水的方法,在尽可能少利用外部能源输入的前提下,使制冷量与冷凝热相互抵消,实现试验台的节能设计。通过试验测试分析工作蒸汽温度、蒸发温度、冷凝温度和压力对制冷机组制冷能力的影响,为改善和提高船用蒸汽喷射式制冷机组的性能提供参考依据。     

三联供水(地)源热泵机组的应用

介绍一种水侧转换的三联供水(地)源热泵机组,其主要特点是将冷凝器分成以显热交换为主的一级冷凝器和以潜热交换为主的二级冷凝器。通过对该机组及系统技术方案的分析,以及机组能效比和性能系数的计算,认为该机组可以充分利用冷凝热的潜热和显热分别对生活热水进行梯级加热,不必采用高温工质就能够满足生活热水和空调热水出水温度要求,达到最大化利用冷凝热的效果。     

基于常规电磁阀实现高炉智能布料

本文主要介绍在炼铁高炉上目前较为常用的串罐式炉顶设备中料流调节阀任意角度控制的一种方法。通过布料圈数的反馈自动调整料流调节阀的开度,实现布料圈数误差的智能调节,减少了人工干预过程,对高炉顺行有着非常积极的作用。     

制冷用大容量交叉式电磁四通换向阀设计改进

制冷用大容量交叉式电磁四通换向阀作为大型风冷热泵、热泵热水机组的核心部件，采用大流道活塞、交叉式结构，摆杆阀片控制方式，耐磨金属材料，可拆式螺纹联接及法兰密封等设计，使制冷剂流经阀体的流程短、阻力小、动作可靠、使用寿命长和维修保养方便。采用改进的信号管位置结构、单向阀座、活塞端面气室与接管封帽等后，更有力地提高了产品的可靠性。     

空调机组凝结水的冷量回用

举例分析空调机组所耗冷量的相当一部分都因凝结水的排放而损失掉了,指出凝结水冷量回用的必要性,并给出各种空调机组凝结水冷量回用的设备及其优缺点,推荐采用热管式换热器对凝结水的冷量进行回收来预冷新风.     

Transient and steady-state experimental investigation of flash tank vapor injection heat pump cycle control strategy

Recent research on vapor injection technique has been mostly focused on performance improvement using different system configurations. The flash tank cycle typically shows better performance than the internal heat exchanger cycle. However, the flash tank cycle control strategy is not yet clearly defined. In this study, a novel cycle control strategy is proposed for an R-410A vapor injection flash tank heat pump system and its feasibility was experimentally investigated. The proposed novel cycle control strategy utilized an electronic expansion valve (EEV) for the upper-stage expansion and a thermostatic expansion valve for the lower-stage expansion, and applied an electric heater in the vapor injection line to introduce superheat to the injected vapor by providing a control signal to the upper-stage EEV. Both transient and steady-state system behaviors were studied. The proposed cycle control strategy was found to be able to provide reliable control to the system.     

600MW超临界汽轮机阀序控制的试验研究

通过分析某电厂600MW超临界机组阀序特点,确定了阀序控制特性的试验研究方法,基于此方法并经过特定负荷下不同阀序的热力性能试验,得出了机组的最优阀序控制特性,降低了机组热耗值,对于同类型机组的优化运行有一定的参考意义。     

大磁致高精度电反馈同步阀的特性分析

 针对工程中两液压缸的高精度同步问题，设计采用一种新型的功能材料一大磁致伸缩材料，作为阀的电-机转换元件，并利用单片机采集与处理两液压缸的位移反馈信号，从而达到高精度同步控制． 通过阀的特性分析，结果表明，该同步阀能够实现两液压缸的高精度同步控制，并具有一定的抗干扰能力．很好地解决了工程中两液压缸的高精度同步问题．     

新钢25000m^3／h空分设备仪控系统的改进

针对25000m^3／h空分设备仪控系统存在的缺陷，结合生产实际．对仪控系统进行了一些改进，改进措施包括：增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

新钢25000m~3/h空分设备仪控系统的改进

针对25000m3/h空分设备仪控系统存在的缺陷,结合生产实际,对仪控系统进行了一些改进,改进措施包括:增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

厨房排风用风机的选型对比分析

分析了厨房排风常用的前向多翼型风机存在的问题,并与后向风机的性能特点作了对比,得出了厨房排风宜采用后向风机的结论。     

基于调节阀的流量测量方法实验研究

提出了一种基于调节阀的流量测量方法,以调节阀的流量特性曲线为基础,通过测量调节阀前后的差压,计算得到流经调节阀的流体流量.通过多点压力采样实验,确定了阀前相对靠近调节阀,阀后相对远离调节阀的压力采样点选定原则.通过稳态流量测量实验,发现较大的阀前后差压和较小的阀门开度时,测量精度最佳.通过非稳态流量测量实验,发现在正弦信号和随机信号阀位启闭过程中都有良好的累积流量测量精度,误差的主要来源包括阀芯的快速行进和阀芯运动方向的转换.     

Numerical modeling of self-pressurization and pressure control by a thermodynamic vent system in a cryogenic tank

This paper presents a numerical model of a system-level test bed—the multipurpose hydrogen test bed (MHTB) using the Generalized Fluid System Simulation Program (GFSSP). MHTB is representative in size and shape of a space transportation vehicle liquid hydrogen propellant tank, and ground-based testing was performed at NASA Marshall Space Flight Center (MSFC) to generate data for cryogenic storage. GFSSP is a finite volume-based network flow analysis software developed at MSFC and used for thermofluid analysis of propulsion systems. GFSSP has been used to model the self-pressurization and ullage pressure control by the Thermodynamic Vent System (TVS). A TVS typically includes a Joule–Thompson (J–T) expansion device, a two-phase heat exchanger (HEX), and a mixing pump and liquid injector to extract thermal energy from the tank without significant loss of liquid propellant. For the MHTB tank, the HEX and liquid injector are combined into a vertical spray bar assembly. Two GFSSP models (Self-Pressurization and TVS) were separately developed and tested and then integrated to simulate the entire system. The Self-Pressurization model consists of multiple ullage nodes, a propellant node, and solid nodes; it computes the heat transfer through multilayer insulation blankets and calculates heat and mass transfer between the ullage and liquid propellant and the ullage and tank wall. A TVS model calculates the flow through a J–T valve, HEX, and spray and vent systems. Two models are integrated by exchanging data through User Subroutines of both models. Results of the integrated models have been compared with MHTB test data at a 50% fill level. Satisfactory comparison was observed between tests and numerical predictions.