聚丙烯膨胀阻燃剂PPN的研究

合成了一系列聚丙烯（ＰＰ）的膨胀阻燃剂ＰＰＮ，红外光谱显示ＰＰＮ为蜜胺（ＭＥＬ）交联聚磷酸胺结构。ＰＰＮ／尼龙６６（ＰＡ６６）复合组分对ＰＰ有良好的阻燃作用，阻燃体系氧指数最高可达３４．２。实验认为，ＭＥＬ对该阻燃ＰＰ体系的磷氮协同效应有较大的影响。     

用CONE/TG研究含淀粉膨胀阻燃聚丙烯体系的阻燃和烟释放

利用锥形量热仪（ＣＯＮＥ）在５０ｋＷ／ｍ＾２热辐照条件下,并配合ＴＧ和极限氧指数（ＬＯＩ）对含淀粉膨胀阻燃聚丙烯（ＰＰ）体系的阻燃和烟释放进行了研究,通过对获得的最大热释放速率（ｐｋ－ＨＲＲ）,总烟释放量（ＴＳＰ）、平均比消光面积（ａｖ－ＳＥＡ）及质量损失速度燃烧热（ａｖ－ＥＨＣ）、最大烟产生速率（ｐｋ－ＳＰＲ）、总烟释放量（ＴＳＰ）、平均比消光面积（ａｖ－ＳＥＡ）及质量损失速度（ＭＬＲ）等参数和     

新型高效膨胀阻燃炭化剂的研究

本文合成并用红外、元素分析等手段表生了两种新的含氟大分子化合物Ａ、Ｂ，用作聚丙烯（ＰＰ）膨胀阻燃剂ＰＰＮ的炭化剂，研究了Ａ、Ｂ的热稳定性、ＰＰＮ与Ａ、Ｂ添加比例、ＰＰＮ／Ａ（Ｂ）的添加量对阻燃性能的影响，并用扫描电镜（ＳＥＭ）研究了用该阻燃剂处理过的ＰＰ燃烧形成的炭层结构。研究结果表明合成的炭化剂Ａ（Ｂ）：ＰＰＮ９＝２：１３时阻燃效果最好，和ＰＰＮ９结合，对ＰＰ上有极佳的阻燃性能。     

改性剂对Mc尼龙－6等温结晶动力学的影响

用差示扫描量热法测定了Ⅲ型改性剂对ＭＣ尼龙－６等温结晶行为的影响。结果表明，Ａｖｒａｍｉ指数ｎ、成核机理、晶体生长方式及结晶晶型基本不受改性剂的影响，Ⅲ型改性剂使ＭＣ尼龙－６熔体等温结晶条件下结晶速率变慢，结晶度χｃ略有降低，平衡熔点升高６℃，有利于改善ＭＣ尼龙－６的韧性及耐热性。     

改性剂对MC尼龙—6等温结晶动力学的影响

用差示扫描量热法测定了Ⅲ型改性剂对ＭＣ尼龙－６等温结晶行为的影响。结果表明，Ａｖｒａｍｉ指数ｎ、成核机理、晶体生长方式及结晶晶型基本不受改性剂的影响，Ⅲ型改性剂使ＭＣ尼龙－６熔体等温结晶条件下结晶速率变慢，结晶度ｘｃ略有降低，平衡熔点Ｔ＾０ｍ升高６℃，有利于改善ＭＣ尼龙－６的韧性及耐热性。     

氯羟丙基磷酸酯对软质聚氨酯泡沫阻燃机理的研究

采用含活性氢的氯羟丙基磷酸酯（ＣＨＰＡ）参与ＰＵ发泡配方中的异氰酸酯反应，使生成的软质聚氨酯泡沫（软ＰＵＦ）分子含阻燃元素Ｃｌ、Ｐ而实现其阻燃化。研究结果表明，含１２ｐｈｒＣＨＰＡ的软质ＰＵＦ的阻燃性能可达ＧＢ１０８００－８９／Ｉ级。着重研究了ＣＨＰＡ对软质ＰＵＦ的阻燃机理，提出燃烧初期ＰＵＦ／ＣＨＰＡ中的Ｃ－Ｃｌ键断裂，释放出ＨＣｌ与磷酸酯作用，生成ＰＯＣｌ３、ＰＣｌ３、ＰＣｌ５等不燃性化合物。     

两种新型炭化剂的合成及应用

本文成功地合成了两种新型的化合物（Ａ，Ｂ），用元素分析、红外分析等手段初步表征了它们的结构，首次将其用作膨胀阻燃剂的炭化剂，和ＰＰＮ（我们实验室合成的一种炭化催化剂及膨胀剂）配合用于聚丙烯（ＰＰ）的阻燃。研究了在该体系中炭化剂Ａ、Ｂ与ＰＰＮ配比对阻燃效果的影响及阻燃剂添加量与阻燃效果之间的关系，并用扫描电镜（ＳＥＭ）研究了阻燃材料燃烧形成的炭层的结构。     

硼酸锌对PVC力学及阻燃性能的影响

通过ＴＧＡ、极限氧指数测定、ＳＥＭ和力学性能测定研究了ＰＶＣ／硼酸锌体系的热降解行为、阻燃性能和力学性能。研究结果表明，在ＰＶＣ中加入５％经偶联剂和振磨处理的硼酸锌，ＰＶＣ的冲击强度、拉伸强度和极限氧指数均得到了明显提高。ＰＶＣ中加入硼酸锌后，在ＰＶＣ热降解过程中、硼酸锌释放出的结合水能吸收ＰＶＣ放出的氯化氢，生成的氯化锌使ＰＶＣ脱氯化氢的反应活化能降低，反应速度加快，但使ＰＶＣ脱氯化氢后分子链倾向于形成反式多烯链结构，有利交联和炭化反应，使ＰＶＣ热失重明显减少，成炭量增加。硼酸锌可以用作ＰＶＣ的阻燃和抑烟剂。     

聚磷酸铵型膨胀阻燃剂对聚丙烯的阻燃作用

在改性聚磷酸铵中加入聚己内酰胺（ＰＡ６）,可显著提高由它们组成的膨胀型阻燃剂（ＩＦＲ）对聚丙烯（ＰＰ）的阻燃作用,ＰＡ６在其中主要起成炭剂的作用。热重分析表明,当ＩＦＲ－ＰＰ受热燃烧时,ＩＦＲ参与了ＰＰ的成热分解反应并促使部分碳化,元素分析和红外光谱结果表明,ＩＦＲ－ＰＰ受热燃烧时磷主要积聚在燃烧端面并以磷酸及其相应的铵盐存在,它们的形成与ＩＦＲ受热燃烧时的一系列变化有关,并有助于焦化物的进一步炭     

几种热致液晶性纤维素衍生物的制备及性能的研究

以纤维素或羟乙基纤维素为原料，通过酯化反应制备了乙酰氧乙基纤维素（ＡＥＣ）、苯甲酰氧乙基纤维素（Ｂ２ＥＣ）和苯甲酰氧纤维素（Ｂ２Ｃ）。采用ＦＴ－ＩＲ和元素分析表征了产物结构，通过用ＤＳＣ、ＨＳＰＬＭ和ＷＡＸＤ研究了产物的致热液晶织构和性能。Ｂ２Ｃ的热致液晶性最强，其各向同性液态转变温度（ＴＬＩ＝８２℃）和转变热焓（ΔＨＬＩ＝１４．８８Ｊ／ｇ）是迄今报导的热致液晶纤维素衍生物中最高的。