无氰镀镉钛镀液的稳定性分析

为了研究无氰镀镉钛镀液的稳定性情况,通过陈化试验和连续镀试验检测了无氰镀镉钛镀液的稳定性,并利用X射线衍射仪(XRD)分析了镀液的沉淀产物。结果表明:镀液pH值应严格控制在6.70左右,前期时应在低温或室温保存,否则产生白色沉淀,且沉淀物不可溶解,沉淀产物主要是Ti(OH)_4、TiO_2、H_2Ti_2O_(11)·3H_2O、NH_4Cl;连续镀28 d镀液良好,无白色沉淀,镀层钛含量在0.1%~0.7%之间。     

新配位剂AZO—b对弱碱性无氰镀铜的作用

至今还没有一个效果完美的无氰镀铜液配方。从对铜螯合力方面考虑,合成了配位剂AZO-b,研究了其对碱性无氰镀铜液和镀铜层的作用。结果表明：无氰镀铜镀液中加入AZO-b配位剂,长时间不调整镀液的稳定性较好;且可镀出较厚、与其体结合优良的镀层,无污染。     

吡呵啉酸镀银

无氰镀银是无氰电镀工艺中的一种难度较高的镀种,近年来出现了一些具有我国特色的无氰镀银液,我们曾报导过吡呵啉酸镀银的初步结果。经三年多来的实践考验,该镀液稳定性较好,能适用于一般小规模仪器仪表及钟表零件镀银之用。现将工艺规范、镀层及镀液的主要特性、合成方法等报导于后,供有关同志参考。一、吡呵啉酸镀银工艺规范     

中氰镀锌深镀能力降低的原因

1 引言 我厂八分厂电镀车间的镀锌溶液由高氰镀液改为中氰镀液后,在实际生产过程中,如果中氰镀锌溶液维护不妥、控制不当,或尽管镀液的各成分含量处于本厂的工艺规范时,有时仍会出现深镀能力降低的现象.此时,直角折弯的零件或几何形状复杂的零件,其深凹处就不能镀上锌层,直接影响了镀锌的质量.本文就此进行了分析探讨.     

新型无氰镀银性能及生产应用

新型无氰镀银1986年获第三十五届布鲁赛尔尤里卡世界发明银质奖。我厂引进用于生产已达五年之久,经生产验证,该工艺具有如下特点:镀液具有高稳定性,对光、热适应性和抗杂质干扰都很好;对镀件的适应范围宽,如锌白铜、铍青铜、磷青铜等镀件都能获得结合牢固的银镀层;镀层结晶致密,呈银白色,理化性能可与氰化镀银层媲美,抗硫、抗盐雾腐蚀、抗变色、导电、焊接等性能均优于氰化镀银层;在同一镀液中即可滚镀又可挂镀,有良好的分散件和深镀能力;镀液无毒,配制     

聚乙烯亚胺对硫代硫酸盐镀银的影响

以往就聚乙烯亚胺用作光亮剂对硫代硫酸盐镀银的影响研究不够。为此,在硫代硫酸盐体系加入聚乙烯亚胺制备了银镀层,采用SEM、XRD及阴极极化等技术研究了聚乙烯亚胺对镀层表面形貌、晶粒结构、硬度及镀液阴极极化的影响。结果表明:聚乙烯亚胺的加入可以增大镀液的阴极极化,显著细化晶粒,使银镀层的硬度增大、防变色能力得到提高,当加入0.06～0.08 g/L聚乙烯亚胺时银镀层性能最佳。     

NS络合剂无氰镀银简介

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,重庆地区电镀技术交流组为了摸索无氰镀银新工艺,于一九七三年七月由西南师范学院、国营716厂、289厂、662厂、497厂、重庆电器厂等十一个单位组成无氰镀银攻关组.从焦磷酸盐到用NS作添加剂的无氰镀银,经过几百次试验,此后又经西南师范学院化学系和716厂反复试验,并与四机部成都无氰镀银攻关组密切协作,现已研制成功了新型无氰电镀络合剂NS(亚氨基二磺酸铵),并在理论上作了初步探讨;选择了将NS用于镀银的配方,进行了镀液分析方法的研究;还进行了工业试生产与镀液和镀层性能测试.试验证明,NS镀银的镀液和镀层性能基本上能满足工业生产要求. 现将NS镀银工艺的小结介绍于后,以供参考.     

硫酸盐镀铟参数的影响及控制

硫酸盐镀铟参数的影响及控制贵阳市贵州航空工业集团１４３厂（５５０００９）杨旭江１前言镀钢电解液的种类很多．由于硫酸盐镀钢电解液具有成分稳定，分散能力好，不含氰化物及有较高的电流效率等优良性能．因而被广泛应用。然而．有关电沉积过程中各参数对镀覆质量的影...     

含芳香醛和含硫化合物的添加剂对无氰电镀银的影响

针对目前无氰镀银层外观差、附着力不良、镀液稳定性差等问题,采用横向划痕法、直角阴极法、赫尔楷8点法、阴极极化曲线及称重法对无氰电镀银的基础液和含添加剂SGD-DY1(芳香醛、含硫化合物和表面活性剂)的镀液进行了测试;用扫描电镜和XRD对镀层表面形貌和晶体结构进行了表征,用盐雾试验、耐3.0mg/L H2S和0.1mol...     

仿玫瑰金镀液的研究

针对常用的仿玫瑰金镀液因不稳定而报废从而导致产品价格昂贵的缺点，研制出了BH-代金盐及其工艺，对几种金属离子在仿玫瑰金电镀液中的极化行为进行了测定。并讨论了溶解组成对该行为的影响。结果表明，其中各金属单独存在与共存时极化曲线形状相似，故镀层颜色均匀，稳定性好；酸碱的加入可调节镀层颜色；游离氰离子浓度会改变几种金属共析的动力学规律，应控制在一定范围内。     

2,2-联吡啶光亮剂对5,5-二甲基乙内酰脲无氰镀银性能的影响

已有的光亮荆用于5,5-二甲基乙内酰脲为配位剂的无氰镀银体系,存在镀层形貌不好、外观不亮的缺陷,同时其组成也较复杂.为此对过去已用的光亮剂进行了筛选,最后确定以2,2-联吡啶作为无氰镀银体系的光亮剂.采用稳态极化曲线测量研究了加入2,2-联吡啶前后镀液的特性,通过SEM,XRD等测试技术对镀层形貌及结构进行了表征.结果表明,2,2-联吡啶光亮剂的加入可以增大镀液的极化,改变银镀层的晶体取向,显著细化晶粒,获得光亮的银镀层,使银镀层的耐磨性、防变色能力得到增强.     

乙内酰脲无氰电镀金工艺

为消除氰化物镀金的危害,提出并研究了以乙内酰脲为配位剂的无氰电镀金工艺。采用扫描电子显微镜（SEM）、原子力显微镜（AFM）对金镀层表面形貌进行观察,采用热震试验测试金镀层结合力,采用硝酸试验测试金镀层的耐蚀性。结果表明：控制金盐10g／L与乙内酰脲100g／L左右,并加入复配添加剂（0．05g／LC＋0．1mL／LD...     

质子交换膜燃料电池不锈钢双极板无氰脉冲镀银

质子交换膜燃料电池不锈钢双极板直流氰化镀银,污染环境、耐蚀性不理想,为此,使用无氰脉冲镀银对不锈钢双极板进行了表面改性。采用XRD,SEM,界面接触电阻测试、模拟燃料电池环境腐蚀等方法,研究了无氰脉冲镀银对不锈钢双极极性能的影响。结果表明：无氰脉冲镀银改善了镀层的微观结构,其接触电阻为镀银处理前的1／10,同时腐蚀电流...     

氢氧化钠替代氨水调节pH值对镍钨电镀的影响

为延长碱性镍钨合金电镀液的使用周期,在定时定量补加其他组分的前提下,采用氢氧化钠部分替代氨水补加来调节镀液pH值,与氨水补加方式进行比较,考察了2种补加方式下镀液的使用周期、试片硬度和耐盐水腐蚀性能。结果显示:前者可以使镀液的使用周期延长约1倍。对2组试片的失重量、维氏硬度和镀速进行配对T检验,耐盐水腐蚀性能基本不变(P=0.549,0.050,无显著差异),镀层硬度略有提高,镀速降低(P=0,0.050,有显著差异),具有生产指导意义。     

三价铬镀液中配体的作用

三价铬镀铬液中的配体对镀液的稳定性和沉积速度影响极大,从三价铬镀液的化学和电化学特性分析入手,介绍了镀液中所加配体(如羧酸、羟基羧酸、氨基羧酸及其盐)的作用:(1)与三价铬离子形成活性配位离子加快电沉积速度;(2)抑制Cr3 的羟桥化反应;(3)可以掩蔽杂质金属离子,减少杂质金属离子对镀层质量的干扰,使电镀能持续进行;(4)可以稳定镀液.特别指出,只有选用能形成活性配位离子的配体,使电镀能持续进行,才能获得性能良好的厚铬镀层.     

无氰镀镉-钛工艺标准分析及应用

为了适应某工程起落架300M钢零件的加工要求,分析了国内航标、某所所标和型号标准3项无氰镀镉-钛工艺标准的异同和低脆性原理,参照3项标准自行制定了无氰镀镉一钛工艺流程.生产结果表明:根据实际情况灵活采用相应的标准值,可以很好地满足生产要求.     

电镀镍碳纤维增强铝基复合材料

提出一种碳纤维表面电镀镍的方法,通过正交实验优化了电镀镍配方及工艺条件,并研究了镀层的显微组织及镀液的成分、电流密度、电镀时间等工艺条件对沉镍速率和镀层质量的影响,并探讨了沉镍机理.用镀镍碳纤维制备铝基复合材料,观测碳纤维与铝的复合效果.