滚式筛矿机设计及效果分析

铁矿石是高炉炼铁的主要原料，高炉炼铁对人炉铁矿的粒度有严格的工艺要求。为了保持高炉的稳定顺行，有必要根据生产工艺需求对粒度不均匀的铁矿进行筛分，优化炉料结构。滚筒式筛矿系统是依靠锥形滚筒的结构特点及其旋转运动来进行物料筛分，物料粒度根据滚筒筛网的孔径进行有效分离。滚式筛矿系统主要包括机电传动装置、机械传动及物料输送部分，其中滚筒是整个筛矿系统的工作部件，输送部分为胶带输送机。     

150米~3/时空分塔结构简介

1．上塔塔板结构为筛板式,共52块,有两种形式:19、22、37块是一种,结构与其余一种相同,只溢流管高度为另一种的一倍。塔板用环固定于筒体的两圆槽间(以锡焊固定),塔板中部置一中心罩,其效用是迫使液体环流和起支撑作用。塔板上布有φ0．9毫米、节距3．25毫米的均匀小孔,低温气体由小孔而上,液体则按环流方向经溢流槽流至下一块塔板。     

纯铝滚镀光亮镍工艺探讨

Ni镀层可改善铝材性能,而有关铝材滚镀Ni的报道尚少.在纯铝片上滚镀镍层,研究了电流、温度、pH值、滚筒设计、电极设计、Al片装载量对镀层质量的影响.结果表明:优化的Al片滚镀Ni工艺为电流3～6 A,温度40～50℃,pH值4.0～5.5;通过槽内冷却、滚筒内壁安装绝缘小瓷子、使用发散形铜丝阴极及双Ni块阳极等方法,可以大大提高滚镀层质量;AL片的适宜装载量为滚筒体积的1/4～1/3;优化的滚镀工艺制备的镀层表面光亮平滑,硬度为45～65 HR,厚度为3～5 μm,与Al基体的结合力良好,并有良好的耐腐蚀性能.     

一种通用、准确、安全的机动车测速装置

机动车检测站速度表检验台、底盘测功机表面处理有光滑,有滚花镀铬的,且使用车速表检定仪不通用。从准确、安全角度考虑,文章介绍一种直接固定在滚筒踏板上、利用非接触式转表代替速度表检定仪,完成对速度表检验台、底盘测功机速度测量的装置。     

圆筒谐振式液体密度传感器的结构设计

简要介绍了圆筒谐振式液体密度传感器的测量原理与系统结构,分析了在结构设计上应该特别注意的几个问题,提出了一种新的圆筒谐振式液体密度传感器的振动筒设计方法。试验数据表明,该传感器的测量精度有了很大提高,具有很高的现实意义和使用价值。     

包装纸拾取器支撑系统故障分析及再设计

针对FOCKE350S条盒商标纸拾取轮总成支撑结构拾取轮易振动、商标纸拾取不可靠、双轴易弯曲变形、直线轴承磨损快的情况,从静力学和动力学的角度分析了直线轴承磨损快的根本原因;并将原来双轴单侧支撑结构改为双轴双侧支撑,采用一端固定,一端游动的支撑方式。为保证两端的导轨平行,在游动端采用偏心套来调整轴承的高度。改进后拾取可靠,轴承的受力状况也得到改善,提高了拾取轮总成运动的稳定性。     

利用滚轮装置辅助桥架电缆敷设的施工技术

在建筑工程敷设电缆阶段,传统桥架内敷设电缆无法使用机械装置。本文研发了一种利用滚轮装置辅助桥架电缆敷设的施工技术,通过在滚轮传送电缆时使用钢绞线牵引,并在敷设装置的滚轮上加装摩擦橡胶,通过牵引机与滚轮结合的方式实现了在桥架上机械化敷设电缆。     

新一代滚镀设备

为了解决因镀件大小、形状、品种及镀液浓度变化而需要方便、快捷调速问题,开发了一种以聚丙烯材料注塑的拼板式电镀滚筒和一种新型的、国内外先进的无级变速器,同时驱动多个滚筒的滚镀传动,从而获得最佳电镀效果,为实现滚镀自动化生产提供了理想的方案.     

一种便携式气体动态校准仪

正申请(专利)号:201811384319. 3公开(公告)日:2019-02-12申请(专利权)人:天津智易时代科技发展有限公司摘要:本发明公开了一种便携式气体动态校准仪,包括支撑装置和校准装置,支撑装置由上托架、设置在上托架四角之下的支撑腿、设置在上托架下方的下托盘和设置在四个支撑腿下的滚轮组成,可轻松固定,防止继续滚动,校准装置由设置在下托盘的标气气瓶、设置在标气气瓶旁的零气气瓶以及校准箱组成,所述气动系统由电磁阀、流量计等组合成     

出租汽车计价器使用误差的检定

出租汽车计价器的使用误差只在基本收费档进行检定。 检定员首先应记录车辆驱动轮胎规格、型号,查出或测出轮胎修正值C;然后指挥被检车辆．沿黄线引导线驶向出租汽车计价器使用误差检定标准装置．使汽车驱动轮正好落在装置的主、副滚轮之间,慢速启动汽车驱动轮．以调整其在装置上的位置．然后以适当方法固定车位。     

立式罐液体静压力效应修正值应用研究

立式罐的容量通常是在空罐状态下计量的,当其内装有液体时,由于液体的静压力作用,罐体必然发生弹性形变,使罐的容量增大,该增大值称为液体静压力效应修正值,这在当今大容量计量中是必须考虑的重要问题之一。一、静压力效应修正值的计算立式罐是金属制的圆筒体。为了计算它的液体静压力修正值,首先需考究罐壁受液体静压力作用而引起的径向位移;然后,相应的修正值即可通过径向位移积分求得。     

一种塑料编织袋

本文介绍了一种塑料编织袋,包括内袋体和外袋体;所述外袋体套接于内袋体外侧;所述外袋体一侧粗糙、一侧光滑设计;所述外袋体与内袋体两端平齐设置;所述内袋体与外袋体一端通过热压合相互密封固连;所述外袋体开口一端内侧通过直接注塑固连有均匀分布的支撑条;所述支撑条为弹性塑料材料制成;所述支撑条远离外袋体开口处一端均开设有对称设计的第一凹槽;本技术通过设置支撑条、弹性带和气囊条,通过支撑条相互之间的连接状态,进而使弹性带带动内袋体上的微孔处于闭合或导通状态,并通过支撑条在相互连接和相互分离时,对导通管挤压和放松,进而使第一空腔中的气体外泄速率产生一定的变化。     

矸石充填顶板弹性地基梁力学模型理论分析

矸石充填采煤作为煤矿绿色开采体系中一种新型的采煤方法,对充填后顶板下沉规律的研究具有重要意义。通过建立充填开采顶板岩层一端固定一端悬臂的顶板弹性地基梁力学模型,得到了充填条件下顶板岩层下沉变形的挠曲线方程;采用Matlab数学软件做出了各种条件下顶板岩层的挠曲线;分析了矸石充填体的地基系数和顶板刚度对顶板的支撑作用;结果显示矸石的地基系数是影响岩层下沉的重要因素。     

浙江湖磨抛光磨具制造有限公司

正产品名称:行星式滚抛机XGP产品简介:1.超厚PU浇注固定筒,耐磨损2.可选8°倾斜式内挂滚筒,可有效提高工作效率3.采用变频调速器,刹车马达,可使运转平稳4.配有时间控制器,有效调控机器运转时间应用领域:行星式滚抛机适用于机械,电子,仪器仪表日用五金,饰物,工艺品的各种中小零件的去毛刺,倒圆角及光亮抛光。     

基于ADAMS的印版滚筒支撑间隙动态模拟与分析

目的 为了了解存在的支撑间隙对印版滚筒动态特性的影响,解决印版滚筒的优化设计问题.方法 利用SolidWorks软件建立无支撑间隙以及含不同间隙的印版滚筒三维模型,并将其导入ADAMS软件中进行运行工况下的动态模拟与分析.结果 仿真结果表明,相较于无支撑间隙的理想情况,在考虑支撑间隙时,印版滚筒支撑部位的平均接触力幅值从200 N左右增加到1000 N左右,且波动变化增大;相应的位移曲线也出现不规律的变化,且位移幅值也增大.此外,随着间隙值的增大会加剧上述变化.在相同间隙值下,支撑厚度的增加又会减弱间隙对印版滚筒接触力和位移幅值的加剧效应.结论 可以通过增加支撑厚度的方式来优化印版滚筒结构,从而减弱间隙对滚筒径向振动的加剧效应,进而提高印刷质量.     

新型花生种子剥壳机的研制

种用花生米对破碎、损伤、种皮和胚芽的破损以及对花生米的色泽都有严格要求,一般剥壳机难以实现,所以都是由人工来完成的。虽然在花生的剥壳环节,经过农机科研人员不懈的努力,已有多种形式的花生剥壳机问世,然而其结构形式都属于滚筒—凹板筛式,并且都是采用金属制成,剥壳是通过搓擦、打击和挤压等作用实现的。据有关资料介绍和试验结果,这类剥壳部件破碎率和损伤率都高,一般在百分之十几,有的高在20%以上;并且还使种皮和胚芽造成不同程度的破损,色泽也发生了变化,因此不能满足做种子花生米的要求。笔者研制的种用花生剥壳机打破了传统的纯金属结构滚筒—凹板筛的剥壳形式,仿照手剥壳原理,采用橡胶滚筒和直立橡胶板组成的剥壳室,实现了剥壳方式的创新。     

可变径鼠笼式瓦楞纸板模切刀筒的设计

分析了当前圆压圆模切机推广中存在的问题,提出了一种用可变径鼠笼式模切滚刀筒体替代传统的固定直径滚刀体方案。当产品需要新直径筒体,只需配做新的多组弧形板,经过装配并稍作加工,就可变径成新直径滚筒,有效地减少制作新滚筒的费用。     

一种高效塑料编织袋缠绕存放装置

本文介绍了一种高效塑料编织袋缠绕存放装置,包括底座,所述底座的上端从左至右依次设有挤压平整机构、固定缠绕机构和顶升机构;所述挤压平整机构包括固定连接在底座上端的两个竖板一,两个所述竖板一相互靠近的一端共同转动连接有两个辊轴,所述辊轴的外壁固定套接有挤压辊;所述固定缠绕机构包括固定连接在底座上端的两个竖板二,两个竖板相互靠近的一侧设有卷轴,所述卷轴的外壁上缠绕有塑料编织袋,且塑料编织袋远离卷轴的一端穿过两个挤压辊之间。本技术可对不同长度的卷轴以及不同宽度的塑料编织袋进行卷取,实现一机多用,节约设备成本,在缠绕结束后,可通过多个组件消耗掉其重力势能,避免突然坠落带来的安全隐患。     

圆筒造球生球筛改进实践

通过对圆筒造球生球筛分系统进行改造,提高了设备整体作业率及筛分效率,减少了含粉量;提高生球强度,满足竖炉焙烧要求。从而降低生产成本,提高了竖炉生产效率。     

倾斜式螺旋输送机

本螺旋输送机在输送液-固(颗粒状)混合料时可使液体分离出来。输送机有一个槽形简体,在一端有混合料的进口及液体的出口,在另一端有颗粒物料的出口,在筒体中有一根旋转轴,壳体和轴之间安装着螺旋叶片。螺旋的螺距朝着物料的出口端逐渐加大,这样可使输送效率逐渐减小,从而使颗粒相对位置发生变动以利于槽内物料从筒体的一端向另一端移动,及便于液体的返流。筒体的两端,用盖板来密闭。