大尺寸测量的温度误差修正的不确定度分析

文章着重讨论了大尺寸测量中影响温度误差修正精度的主要因素并深入分析了温度误差修正后的不确定度为满足大尺寸高精度的测量要求,提出了精确测定材料膨胀系数的方法,有效降低了温度误差修正后的不确定度,确保了大尺寸的高精度测量的实现。     

白车身柔性测量机器人本体补偿方法

为了提高柔性坐标测量系统的精度,提出了测量机器人本体的补偿方法.利用距离误差模型构造出机器人本体的约束方程,并求解出机器人的实际几何参数,进而将该参数应用于修正系统的运动学模型.通过运用修正后的运动学模型对车身点实施测量,并与跟踪仪的实测距离数据进行比较.实验表明,补偿前后测量系统的重复性精度基本没有发生改变,误差低于0.1 mm,但补偿后测量点间的距离误差由0.6 mm降到0.3 mm以下,精度大为提高.     

三线双测量端热电偶导热误差的自动补偿

本文提出了热电偶测量气流温度时导热误差的修正公式,用三线双测量端热电偶与单板机实现导热误差的自动修正,从而可以测得气流的实际温度。一、导热误差的修正公式安装在容器或管道上的热电偶,如图1所示。     

煤中全硫测定仪检定中的温度检测

在测硫仪枪定巾与温度测量有关的四个方面：炉温测量（显示）温度修正为实际温度的（4种）修正方法;热电偶参考端温度的补偿与修正;加热炉恒温带的几种测量方法和测量点的确定;测温仪的示值误差与控制误差的关系和计算。     

浅谈弹簧管(精密)压力表误差产生的因素及有关注意事项

在弹簧管式压力表的检定规程中,规定了因温度的变化、安装位置的差异等诸多因素引起的附加误差和修正方法.其中,有的误差是已定系统误差,可以修正;有的则因不能确定误差的大小,也无法确定其修正量,只能尽量控制减少,以达到准确测量的目的.因此,在使用中对这些误差的因素及有关使用事项应加以注意.     

铂铑_(30)——铂铑_6热电偶辐射修正的实验研究

一、前言高温测量中一个不容忽视的测量误差是辐射误差,随着介质温度的提高,这种误差愈来愈显得重要。已有资料对铂铑_(10) ——铂热电偶的辐射修正问题进行过研究。本文采用粗细双测量端热电偶消除辐射影响的原理,对于铂铑_(30) ——铂铑_(6) 热电偶的辐射修正进行实验研究,从实验取得的数据整理成辐射修正方程。此方程可用于φ0.5mm铂铑_(30) ——铂铑_6热电偶在相同或接近实验条件下进行高温测量时的辐射修正。     

温度误差对长度测量的影响

温度误差是影响长度测量精度的一个主要因素。如:一个1000 mm的钢制圆棒,温度变化10℃时,圆棒的尺寸变化为0.11 mm,这在长度精密测量中是绝对不允许的。在长度测量中温度误差是长度测量中的一个难点。     

大量程光栅位移测量累积误差的修正

提出了一种自动测量光栅栅距修正累积误差的方法。栅距测量是基于高阶累积量估计光栅传感器输出的两路莫尔条纹信号的时间延迟而得到的,该方法能够实现每个栅距的测量,通过对每个光栅栅距的误差进行修正来减少累积误差,为大量程高精度测量奠定了基础。实验采用长为500 mm的50线/mm的光栅传感器,该传感器包含栅线25 000条,实现栅距测量分辨力为3 nm,达到了纳米级测量。该方法抗干扰能力强,适合在生产现场应用。     

光栅位移测量系统的误差自修正方法研究

文中介绍的误差自修正方法是通过光栅位移测量系统中单片机对光栅传感器的多个零位信号进行计数,并根据测量值和系统设定值得到的误差函数自动进行误差修正.实验结果表明,该方法对光栅位移测量系统的误差既可自动进行有效的修正,又可提高系统的测量精度.     

现场因素对里氏硬度计测量值的影响

现场因素复杂多变,造成了里氏硬度计测量值的不确定性.依据里氏硬度计的原理,通过分析振动、温度和填充介质等影响因素,分别计算了测量结果并加以对比.结果表明,振动环境下的测量结果无效,温度偏差的影响可以通过误差修正加以消除,充满液体介质时的测量结果比较精确.