杭州市瓶装液化气的监督管理

１９９８年，杭州市技术监督局依 据《计量法》、《浙江省贸易结算计量 监督管理办法》和ＧＢ１１１７４－１９８９《液 化石油气》标准，抽查了全市 ９８家单 位液化气的计量准确性，检查液化气 １９８瓶，单件合格数１８１瓶，合格率９１．４％。其中利通公司燃气供应站最大负偏差２．０５ｋｇ，平均偏差合格率为４８％。残液最多的是拱墅石油液化气公司，为４．７５ｋｇ。杭州市所属县（市）检查９４家单位，抽检９３４瓶，合格瓶数８４１瓶，最大负偏差３．２ｋｇ，平均偏差合格率３０．６％，未退残液高达４ｋｇ。特别是萧山市、情况比较差，检查的９家单位均存在单件负偏差超差的情况，其中２家无一合格，如瓜沥区液化气供应站，短少最多的一瓶达３．２ｋｇ。而且市区计量短少情况严重 的源头也来自萧山的一些灌装场。     

液化气采样过程中的降损耗对策

液化气在日常储运过程中存在着各种损耗，其中球罐切水、流程改造、维修放空这些损耗是不可避免的，不能进行人为控制，但是采样作业可以通过安装密闭采样器进行人为控制，将液化气采样损耗降至最低。以前采样作业通过对大气放空的方式将液位计内的液化气排出，采样过程造成液化气损耗，污染环境，对操作工健康不利，采的样不能保证是球罐内的新鲜样，造成分析有偏差。经统计一年采样2150次，液位计管线为DN8011米，每次损耗3．14×0．042×11=0．055m^3，一年损耗为0．055X2150=118．25m^3.通过安装密闭采样器、完善制度、加强职工培训等切实解决液化气采样时的轻烃损耗。     

关于球罐裂纹的分析及消除

球罐多用于盛装易燃、易爆的液体或气体,如石油液化气（LPa）、乙烯、丙烯、氧气、氮气、液态氨等。球罐大多采用中、低强度钢种。如国产16MnR、20R、15MnNbR、16MnDR、15MnVR、07MnCrMoVR及进121钢材的CF-610等钢种。根据对运行中失效球罐的统计来,泄漏或破裂的球罐失效事故率达2％左右。球罐失效的主要部位是焊缝,产生焊缝破坏的主要原因是裂纹。因此,对球罐现场组焊中焊接裂纹的控制,成为球罐投产后能否安全运行的关键。     

CF—62钢制球罐焊接裂纹试验分析

ＣＦ—６２钢制球罐焊接裂纹试验分析吴恩加（辽宁省工业安装工程公司）我公司承担的大庆石化总厂１５００ｍ３乙烯球罐是句“八五”国家重大技术装备科技攻关项目。首次选用国产ＣＦ—６２钢（Ｂ—４４ｍｍ板）用于制造乙烯球罐，为适应焊接要求，确保球罐安装质量，研制...     

400m^3液化石油气球形储罐失效分析

针对长春液化气厂４００ｍ＾３号球罐的内壁裂缝及鼓包问题，利用射线探伤，材质成分检测以及金相组织，扫描电镜与电子探针等分析手段进行了失效分析。结果表明，球罐失效原因主要是液化气中Ｈ２Ｓ产生的应力腐蚀及氢脆所致。     

武汉:处罚计量不合格单位

武汉市技术监督局、市公用事业管理局成立联合检查组，于今年上半年分两批对市内瓶装液化气灌装及供应点进行了监督检查。两次共检查19个单位，其中11个单位的灌装液化气计量不合格，全部灌装液化气合格率仅为42．11％。短五行为严重一季度对12个燃气社供站和汉口灌瓶厂进行了突击检查。检查结果表明：被检查的13个单位灌装的液化气，有7个单位超过规定的允差范围。其中武汉民生石油液化气服务有限公司武昌供应点，灌装的液化气平均短量达0．89kg。二季度对6个液化气灌装供应站进行了检查。其中有4个单位灌装的液化气出现短量，最为严重的是…     

黄梅强化液化气站压力表管理工作

近期，湖北省黄梅县局对辖区内液化气站使用的压力表进行强制检定．至4月12日．全县15家液化气站的72块压力表全部检定完毕，合格率达95％以上,     

某液化气球罐下排污管法兰断裂分析

分析了650M^3液化气球罐下排污管法兰的断裂原因。分析结果表明，法兰断裂是由液化气中的H2S所引起的应力腐蚀开裂。法兰材料使用错误而导致焊接接头的热处理工艺不恰当，导致产生异常的组织及硬度高达50HRC的热影响区，加速了法兰的断裂。     

试论长输管道焊缝返修焊接技术相关问题

长输管道施工中存在焊口RT检测一次合格率达不到100％的问题，对返修焊接技术中的有关问题分析和探讨，最后还提出了相关体会和建议．对于今后长输管道焊缝返修焊接技术发展具有一定帮助作用。     

液化石油气钢瓶空瓶检斤和抽残之研究

液化五油气钢瓶空瓶检斤和抽残处理不好，将直接影响服务质量。秦皇岛市液化石油气公司于今年3月至4月组织专题小组，对液化气钢瓶空瓶的检斤和抽残液工作进行了5次抽查，计539只。每只钢瓶先检斤，凡大于厂公斤全部抽残，然后再检斤。抽空残液后钢瓶最重为19．6公斤，最轻为15．5公斤。大于或等于18公斤的钢瓶占抽查总数的5％，小于16．5公斤的钢瓶占5．8％O因钢瓶抽残后重量的误差最大为4．l公斤，所以造成灌装液体误差也是超标的。秦皇岛地区灌装液化气重量是13t0．5公斤，最后称量的总重是钢瓶自重加灌装液化气的重量之和，钢瓶的标准…     

400m3球罐现场安装设计

本次设计中的400m3球罐用于储存氧气，其球壳板的材质为Q345R，本文对球罐的安装过程进行了详细的分析和论述。球罐采用内外三角架、挂梯相结合的散装法。根据球罐上每条焊缝的特点，制订了各条焊缝的具体焊接方法。球罐组装、焊接后，需要进行无损检测、整体热处理、耐压试验等，本文进行了简要的分析和说明，并介绍了相应的处理方法和注意事项。     

铝镁合金薄板TIG焊工艺

铝镁含金可焊性好，但很容易出现各种焊接缺陷，尤其是气孔、夹渣和根部未熔合等。本文深入分析铝镁合金材料的焊接特点，制定了科学合理的焊接工艺，详细介绍了本次焊接所采用的焊接方法、焊接电源、焊接工艺参数以及操作要点。经过着色探伤检验，焊接一次合格率达86％以上.     

大曲面薄壳拼装自动焊工艺

推出一项实现大曲面薄壳拼装的焊接工艺和工艺装备，对于球罐以及其它形状曲面薄板的拼装焊接均有实用价值。     

650m3不锈钢球罐制造安装

650m3不锈钢球罐是目前国内制造安装的容积最大、板材最厚的不锈钢球罐。阐述了该球罐的制造,安装符合标准及制造环境,材料、成型焊接、表面处理等方面的问题。     

钻机用焊接滑轮制造技术改进

陆地钻机和海洋平台钻机模块都使用该型号焊接滑轮,但是由于设计、工艺以及焊接等原因导致该型号焊接滑轮一次检验合格率较低。为了提高该型号焊接滑轮的一次检验合格率,从设计、工艺和焊接等多方面进行了改进。经过PL19-9项目现场应用证实,该型号焊接滑轮的一次检验合格率由原来的75%提高到100%,该技术改进方法大大提高了该型号焊接滑轮的一次检验合格率,该技术具有较大的推广应用价值。     

国产30000 m3/h空分铝制设备焊接工艺

上海宝钢集团2^#空分装置为目前我国国产第一套30000m^3／h空分装置，根据要求，精馏塔、粗氢Ⅱ塔、精氩塔在现场施工组焊，分别采用双人双面焊、四人对称焊施焊，一次焊接成功，在焊接后的RT、PT探伤检查中，一次合格率为100%。     

球罐基础设计应考虑支柱移动问题

球罐基础设计应考虑支柱移动问题潘一胜（中国石化总公司第三建设公司宁波３１５２０７）在球罐的安装施工中，因球罐使用条件的需要，为消除球罐的焊接应力，提高球罐运行的安全性，往往需对球罐进行整体热处理。球罐在热处理过程中，由于加热和冷却，球罐将产生膨胀和收...     

商水 加强加气站、加油站压力表监督管理

近期．河南省商水县局对辖区内加气站、加油站（库）、液化气站使用的压力表进行全面监督检查。共检查加气站、加油站（库）、液化气（公司）站等12家在用压力表40台（件）;检查结果为按规定进行强制检定取得合格检定证书的38台（件）,合格率为95％。对其中两家未按规定进行强制检定和超检定周期的压力表．     

改性酚醛环氧—PTFE耐磨防蚀涂层

介绍了一种改性酚醛环氧－ＰＴＦＥ耐磨防蚀涂层。这种涂层Ｔｉｍｋｅｎ试验机上于３１２Ｎ，２．５ｍ／ｓａ下耐磨寿命可达１３５００ｍ／μｍ，摩擦系数为０．１６－０．２０；在スウスト试验机上３ＭＰａ、０．２ｍ／ｓ，干燥空气和相对湿度为５０％中耐磨寿命均大于２．５×１０＾５周。经５％ＮａＣｌ盐雾试验１００ｈ后，底材与涂层的粘结强度，抗冲击强度及     

高灵敏度催化元件的研制

本文通过对元件进行表面修饰研制了三种类型气敏催化元件。结果表明，Ｃ类催化元件对所测气体具有较高的灵敏度和选择性，元件的响应时间为Ｔｒｓ〈３０ｓ，恢复时间Ｔｒｅ〈１ｍｉｎ，变异系数ＣＶ〈５％，标准偏差为ＳＤ＝５．３７％，平均收率为９９．９５％，元件的灵敏度为１５９ｍＶ／１％丁烷，在０．０１％－１．６５％范围内具有良好的线性，可用于石油液化气的检测与报警装置。