如何获得包装材料最准确的热封性能

1　软包装封口强度的检测意义封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标 ,对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品 ,包装商品都要热封或粘接来封口 ,达到包装目的。封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的压力 ,保证商品在流通过程中不开裂。热封是利用外界条件 (电加热、超声波等 )使塑料薄膜的封口部位变成粘流状态 ,借助刀具压力使薄膜融合为一体 ,冷却后能保持一定强度。热封工艺的三大因素热封温度、压力、时间 ,其中主要是温度。根据材料的不同和料袋运动状态需要不同的热封因素 ,三者必须协调配合才能获得好的…     

如何获得软塑包装材料最准确的热封性能

封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品都要热封或粘接来封口，达到包装目的。封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的压力，保证商品在流通过程中不开裂。     

浅谈包装材料热封性能的影响因素

本文概述了常用的热封包装材料和热封理论，详细论述了材料热封性能的影响因素，并对实际生产中热封部位的开裂模式进行了归纳。     

软包装复合袋热封工艺探讨

热封强度即是平常由铜棒探测的封口牢度，正规的测试方法是测封口剥离强度，与复合膜剥离强度的测试方法一样。     

热封技术及主要检测指标

一、热封工艺 热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时，包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能。     

浅谈软包装热封工艺与热封方式

塑料薄膜经印刷、复合工序之后,在制袋过程中要求封口要有一定的强度和密封性,能够承受一定重量的内装物的压力,保证商品在流通过程中不开裂泄漏,达到保护商品的目的,因此热封牢度是衡量软包装品质的重要指标之一.本文着重阐述热封及其特点,希望能够增加同行对热封工艺的进一步了解.     

PET/PE复合材料最佳热封工艺参数研究

PET/PE复合薄膜广泛应用于食品和药品包装,但在生产过程中存在热封质量不稳定的问题,为了探索PET/PE复合薄膜热封质量的影响因素,采用热封机对复合材料进行热封,并用拉伸实验对热封强度进行测试,比较分析了热封方向、热封温度、热封速度对热封质量的影响作用,总结得出了PET/PE复合薄膜的最佳热封工艺参数。     

包装材料EPE热封工艺的实验研究与分析

目的研究EPE包装袋的热封质量与热封参数(电热丝直径、热封时间、热封压力)的关系,分析弹性包装材料热封过程的特性。方法通过观察显微封口形貌,比较不同参数下的热封强度,研究热封参数对珍珠棉热封强度的影响,并分析其原因。结果在热封1.0 mm珍珠棉过程中使用直径为0.8 mm电热丝,热封压力为0.2 MPa,热封时间为2 s时,热封质量最好、效率较高。结论弹性材料的可压缩性导致封切压力对热封强度的影响随电热丝直径的增加而明显增加,弹性材料的回弹特性使电热丝直径以及热封时间对其热封缺陷产生更加显著的直接影响。     

如何避免热封问题的出现

热封制袋因其加工速度快、不污染被包物且节省成本等优势而在在日化产品包装、食品药品包装等领域广泛应用。对塑料袋装制品来讲．包装质量的优劣很大程度决定于产品的热封工序上。为此．对影响包装热封强度的因素进行分析控制．有助于提高产品的包装质量。     

《塑料包装技术》连载挤出薄膜和软包装之四--热封合

通常热封依赖于热和压力的结合，把两层热塑性塑料材料熔合在一起。当材料之间的接触面消失，热封合是最牢固的，被封合的材料没有变薄或减少。在包装中使用多种类型的热封合。其中一些方法被应用到硬质包装，而不是软包装。这里对这些方法已全部讨论过了。     

塑料薄膜超声波热封工艺实验研究

通过对包装中常用的PE,PVC,PP 3种热塑性塑料薄膜超声波热封工艺实验的研究,得到了影响封合质量因素的规律,初步确定了以上3种热塑性塑料薄膜超声波热封工艺参数,为超声波热封技术的推广提供了一定的理论基础.     

超薄型薄膜的热封装置CN2374334Y

超薄型薄膜的热封装置是一种用于塑料薄膜制袋的封口装置。包括有滚压轮、热封轮、人料轮、出料轮。该热封装置由于热封轮采用在其外圆周面上设有一组加热机构的结构，可避免熔穿现象的发生，从而提高了产品的合格率。这不仅降低了生产厂家的生产成本，而且也减轻了用户的消费负担。该热封装置设计结构合理，机构设置简单．使用效果良好。     

浅析热封界面的密闭性能

软塑材料的制袋与封口是包装流水线上一个关键性的配套工序,由它决定的袋口热封性能,则是任何商品包装性能的重要指标之一。不难设想,倘若热封后,封口部位残存着某种薄弱环节,那么这里就将隐伏着封口界面脱层的危险。情况一旦发生,势必会造成商品污染、食品变质,最终损害商品信誉,给企业带来不可     

基于Ansys的内部气压下软塑包装热封强度分析

目的对影响强生口腔护理产品Rembrandt软塑包装热封强度的因素进行研究。方法基于Ansys有限元方法分析内部气压大小对软塑管热封性能的影响。结果仿真结果表明,当管尾长度在44~54 mm之间,管身尺寸在65~70 mm之间,管壁厚度在0.4~0.5 mm之间时,软塑管的应变满足初始条件的要求;软塑包装的热封失效与材料的密度无关,随着弹性模量的增大,材料的最大应变值逐渐减小。结论要想获得理想的热封(良好的强度和外观)并满足生产效率,需要材料、结构、温度、压力、时间等多个方面共同作用。     

热封材料的分析

随着高速自动包装的发展,具有低温热封性,热粘性能优良,气密性好的热封材料发展迅速。为了更好替代塑料吹塑瓶,玻璃瓶,有效提高产品的保质期,降低产品包装成本,热封形状从三边封袋,中封袋发展到目前的自立袋,异型袋还有使用方便,可重复利用的拉链袋也在服装业、食品业流行起来。     

略论复合袋热封强度的影响因素

本文根据生产实践，总结和分析了影响复合袋热封强度的各项因素。     

锂离子电池软包装用CPP薄膜热封特性的研究

通过DSC测试锂离子电池软包装用聚丙烯流延膜熔限,研究温度、压力及材料厚度与热封时间的关系。实验结果表明:热封温度和材料厚度都对热封范围有较大影响,随着温度的升高,热封范围变小;CPP厚度由25μm增大到50μm,热封范围扩大50%,强度增大66.7%;热封压力对热封范围影响不大;热封温度对热封强度有明显影响,热封强度随热封温度的增加而增大至平衡。     

如何获得软包装材料最准确的热封性能

1 软包装封口强度的检测意义 封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标,对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品,包装商品都要热封或粘接来封口,达到包装目的.封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的压力,保证商品在流通过程中不开裂.     

软包锂离子电池铝塑膜的热封性能研究

选取40μm流延聚丙烯热封层铝塑膜(1~#样品)、80μm流延聚丙烯热封层铝塑膜(2~#样品)和80μm接枝改性PP热封层铝塑膜(3~#样品)作为研究对象,在不同热封温度、热封时间、热封压力、热封层厚度和热封层种类的条件下,对3种不同软包锂离子电池铝塑膜进行热封研究。利用万能试验机和扫描电镜等,对3种不同铝塑膜的热封强度和热封结合界面进行分析。结果表明,3种不同铝塑膜的最佳热封工艺均为热封温度为230℃,热封时间为12 s,热封压力为1.0 MPa。1~#样品的热封强度最高仅为98.9 N/15 mm;3~#样品的热封强度最高为114.3 N/15 mm;2~#样品的热封强度最高可达144.4 N/15 mm。在0.5～1.0 MPa的范围内,热封压力对铝塑膜热封强度的影响不显著,热封温度和热封时间成为影响样品热封强度的主要因素。在相同的热封条件下,CPP热封层的热封效果要明显好于PP-g-PGMA热封层。热封剥离失效界面的研究表明,剥离实验失效模式为界面破坏和剥离破坏两种破坏模式并存,CPP与铝箔间的界面没有紧密机械啮合,如果对铝箔进行表面处理,增加铝箔与CPP间的机械结合力,可能会成为提高铝塑膜热封强度的有效手段之一。     

聚乙烯共挤薄膜热收缩曲线及其和薄膜热封性能的关系

针对聚乙烯共挤薄膜(PE)进行了热收缩曲线的测定,就热收缩性能对薄膜热封性能的影响进行了说明.确定了对于共挤薄膜的热封温度应取温度收缩曲线的一阶段作为上限,并在保证封口强度的基础上,应减少热封时间,可以有效地减少破损率,保证封合处的表面美观.