4300mm宽厚板冷矫直机常见故障分析

本文主要介绍了莱钢宽厚板矫直机的结构和组成,以及常见矫直机的使用问题,并提出了矫直机改进措施。     

现阶段我国中厚板轧机主要设备现状

本文分析了我国中厚板轧机主要设备：四辊轧机、热矫直机蒗切式双边剪、滚切式定尺剪设计制造技术、使用状况及改造建议。     

唐钢中厚板矫直机常见故障的诊断技术及处理

主要介绍唐钢中厚板公司矫直机自动化常见故障的技术诊断及处理。整体概述了钢铁行业要求，矫直机技术指标，矫直机控制系统，矫直机网络通讯。矫直机是中厚板公司必不可少的设备。由于采用了西门子公司的simatic PLC控制技术，可以很好地实现控制功能和控制任务。     

矫直方式对3J58合金性能的影响

对现有丝材盘园矫直机进行改造后,发现用矫直方式矫直后的3J58丝材,具有较低的Δf/f(?)-T曲线的斜率和较高的 Q 值.认为这是由于改变了丝材表层的变形状态所致。     

矫直机换辊装置改造

介绍了矫直机更换辊系装置的改造方案及应用效果,实现了快速更换辊系。     

中厚板矫直机工艺模型开发研究

中厚板辊式矫直机是精整线上保证板材质量的重要设备,在很大程度上决定着板材的质量水平。而在矫直过程中,矫直工艺模型是保证矫直质量的关键技术。以某热轧厂横切机组中的最新型中厚板十一辊矫直机为研究对象,针对该矫直机矫直的板材规格范围广而导致模型精度低、覆盖面窄这一缺陷,采用虚拟支点的概念建立新型的矫直机工艺参数模型,对矫直工艺参数模型进行修正。     

厚板转换层结构施工技术的探讨

文章由厚板转换层特点出发，对厚板转换层施工技术进行了探讨，为实现厚板转换层结构的合理施工提供可靠的保证。     

鞍钢5米轧机结构特点及机架对中检验工具

鞍钢5000mm宽厚板轧机四辊精轧机是新建的一条独立完整的现代化宽厚板生产线。这条宽厚板轧机四辊精轧机生产线机械设备、液压设备、电气设备及电控系统完整配套为一体,体现了目前国内自主设计制造的宽厚板轧机的最高水平。本文介绍鞍钢5000mm宽厚板轧机结构特点及机架对中检验的方法和精度调整,提高工作效率,确保装配精度。     

入出口张力辊的设计计算

1、前言 近年来,随着轧制技术的快速发展,薄带材的平直度已经有了较大改善。但是,由于用户对板带材尤其是高精度板带材的平直度要求严格,拉弯矫直机机组仍然是薄带材生产中不可缺的重要设备。拉弯矫直机可使带材在拉伸应力作用下通过反复弯曲产生塑性延伸,从而消除带材在冷轧时产生的波浪、翘曲、侧弯及潜在的不良板形缺陷,提高产品板形质量。     

矫直在H型钢生产线上的应用

随着钢铁行业的日益竞争,提高产品质量是企业竞争的首要任务,所以为了更好地消除在轧制、冷却、运输过程中产生的一些形状缺陷,如侧弯、上下弯、翼缘内并外张、瓢曲和扭转等缺陷。满足国家标准及用户的要求,大部分轧件需要进行矫直。根据矫直机的结构特点,矫直机可分为：压力矫直机、辊式矫直机、管棒材矫直机、张力矫直机、拉伸弯曲矫直机、五种型式。莱钢大H型钢生产线主要采用cRS辊式矫直和压力矫直进行补矫。     

十九辊六重式变辊系精密板带矫直机的设计

随着国内各行业对有色合金高端产品需求不断增加,尤其对有色合金板带矫直精度也提出了更高的要求。矫直设备又是整个精整工艺的关键。六重式矫直机也是目前针对有色金属板带矫直的最佳选择。矫直机设备历史悠久、结构繁多,本设计的六重式板带矫直机结构不同以往,具有结构新颖独特、别具一格、功能全面、一台设备兼容两套不同规格辊系、扩大矫直机使用范围、结构简单、操作方便快捷、自动化程度高等特点。     

钛合金电子束焊接在船舶领域应用的前景

船舶用钛合金焊接接头要求具有较好的抗冲击性能和抗疲劳性能,针对较大壁厚结构件,一般的焊接技术效率低且焊接质量较难保证,真空电子束焊接技术在这方面具有优势。本文综述了钛合金电子束焊接的特点,对其在船舶应用的前景,尤其是在大厚板焊接、冲击性能和疲劳性能等方面的优异表现进行了介绍,船舶用钛合金厚板焊接的长服役寿命可靠性是采用电子束焊接结构制造的根本目的。     

超声频矩形厚板的耦合振动位移分布及其谐振特性

利用表观弹性法研究了超声频矩形厚板的三维耦合振动，推出了厚板振动的频率方程，分析并计算了厚板的谐振频率，得出了矩形厚板三维耦合振动的位移振幅分布及其频率特性曲线。理论及实验表明，矩形厚板耦合振动的谐振频率极为丰富，是一种有效的新型宽带多频辐射声源，在复频超声清洗及其他技术中将有广泛的应用。     

浅谈H型钢低速大压力矫直机的研究与应用

莱钢大H型钢所用的矫直设备为辊式矫直机和压力矫直机,压力矫直机为辅助矫直设备。在生产过程中,主要是使用辊式矫直机进行矫直。就矫直机在H型钢轧线上的研究与应用。     

对高层混凝土结构1．6m厚板式转换层叠合法施工的研究

厚板转换层是工程结构的关键部位,施工难度大,本文结合中天广场工程实例,对厚板结构利用叠合法施工原理支撑系统的设计与施工进行了研究,阐述了厚板暗梁、板钢筋及大体积混凝土的施工方案及防止温差、收缩裂纹的各项技术措施,为同类结构工程提供参考及施工经验。     

过程现场总线Profibus在宽厚板控制系统中的应用

本文介绍了将PROFIBUS总线技术应用到宽厚板控制系统的设计方案及其实现方法。通过研究PROFIBUS总线技术的结构、特点及通讯机理,针对宽厚板生产控制工艺要求,结合实践测试结果,说明PROFIBUS总线技术在宽厚板控制系统中的应用,起到了良好的作用。同时PROFIBUS总线技术的高可靠性、高精确性及维护性,大大提升了宽厚板的生产质量和生产效率,也体现了PROFIBUS总线技术在过程控制领域中的优势。     

基于随机Petri网的铜带拉弯矫直机可用度分析

为了合理确定铜带拉弯矫直机的校验周期,提高其生产效率,确保其矫直精度,根据某铜板带公司拉弯矫直机9个月的维修数据,对拉弯矫直机的失效模式进行随机Petri网建模,将系统失效模式转换成相应的随机Petri网;基于马尔科夫过程对随机Petri网进行瞬态概率求解,并得到该拉弯矫直机失效模式的稳态概率;利用或门对应的随机Petri网模型分析,计算不同校验周期下拉弯矫直机的可用度.综合考虑设备可用度和经济效益,确定了合理的校验周期,为拉弯矫直机的长周期运行提供了依据.     

10CrNi4MoV钢厚板的热处理工艺及其组织与性能

本文探索了１０ＣｒＮｉ４ＭｏＶ钢１００ｍｍ特厚板适宜的热处理工艺,并对经热处理的钢板进行了性能测试及微观组织观察。结果表明：１０ＣｒＮｉ４ＭｏＶ钢１００ｍｍ特厚板经过严格控制的高温淬火＋高温回火调质工艺处理,可以满足技术要求,且在厚度方向上微观组织、力学性能均匀。高温淬火温度对厚板的组织性能影响不大,高温回火温度则必须严格控制,以获取１０ＣｒＮｉ４ＭｏＶ钢１００ｍｍ特厚板良好的综合性能。     

高性能铝合金厚板的生产技术及应用

介绍了高性能铝合金厚板的世界生产格局。世界铝合金厚板产量主要集中在发达国家,特别是美国。高性能铝合金主要是通过调整合金成分,采用新的合金元素、新的加工和制造技术等途径达到改善性能的目的。通过强韧化技术挖掘现有铝合金的潜力,以及研究和开发新型高强铝合金甚至超高强铝合金的工作还任重而道远,大量基础研究工作有待深入开展。高性能铝合金厚板主要应用于航空工业、船舶工业、交通运输等领域。我国在高性能铝合金厚板领域已经取得了长足的进步,但与国外先进水平相比还有一定差距。     

轧机和飞剪电气设备系统国产化应用

河钢宣钢检修公司型材主传动升级改造项目,将飞剪传动6RA70升级为6RA80系统,把1～5架轧机及矫直机共7台6SE70装置升级为可以完全替代的国产系列变频器HCE880传动装置。该项目解决了将FM354模板改造为专门飞剪控制模板以及6SE70升级换代的问题,达到国内先进水平,产生总经济效益204.48万元。该项目可以为类似使用西门子6SE70产品并需要升级到国产系列变频器的生产线提供技术借鉴。