温度仪表使用常见误区

在工业生产中 ,特别是化学工业 ,大部分生产厂家对温度仪表的使用均存在着各种误区 ,导致测温不准、质量不稳 ,原料浪费等损失。现将一些常见的错误指点出来 ,希望对大家有一点帮助。误区一 :热电偶长度偏短 ,安装不正确很多厂家在购买热电偶 ,考虑到节约 ,尽量购买短一点的热电偶 ,如陶瓷生产 ,窑墙壁厚 4 0 0ｍｍ ,就购用 4 5 0ｍｍ热电偶 ,测温端保留 5 0ｍｍ伸出 ,接线盒完全靠紧窑墙。由于热电偶是利用温差电势来测温的 ,热端 (测量端 )与冷端 (接线盒部分 )的温差并转换成温度数值显示出来 ,由于热电偶接线盒紧靠窑墙 ,接线盒受窑温度…     

温度仪表使用常见误区

1.热电偶规格偏短,安装不正确 很多厂家在购买热电偶,考虑到节约,尽量购买短一点的热电偶,如陶瓷生产,窑墙壁厚400mm,就购用450mm热电偶,测温端保留50mm伸出,接线盒完全靠紧窑墙.     

热电偶的充分利用

目前 ,我校实习厂热处理车间使用的分度号为Ｋ型热电偶主要有两种长度 ,一种是 10 0 0ｍｍ ,另一种是75 0ｍｍ。当热电偶使用到规定的周期 ,将它的冷端和热端对调使用 ,这样一支热电偶就可以使用多个周期。对于10 0 0ｍｍ的热电偶在使用几次后 ,还可剪掉 2 5 0ｍｍ成为 75 0ｍｍ的热电偶 ,这样做不但给国家节省了贵金属 ,还给单位节约了大量资金。热电偶冷热端对调的处理方法 :将热电偶的冷端焊接成工作端 (热端 ) ,原工作端剪开做为新的冷端。焊接热端的方法很多 ,有电弧焊接、氧炔焊接、石墨浴焊接等。不管采用哪种焊接方法 ,都要注意一个…     

接触法测温的几个特殊问题

使用误差很小的普通热电偶高温计,不一定能准确测得某些特殊对象的温度。本文以挤压制造用的测温热电偶为例,说明在用接触法测量特殊对象的温度时,热电偶的测量端结构及测量方法等应满足的一些特殊要求。挤压铸造时,铝合金熔液的温度对挤压铸件质量影响极大。特别是由于挤铸机内的铝液很浅、温度下降很快,故需进行液体浅层测温、阶变测温和迅变测温这样具有三个特点的特殊测温。用普通结构的热电偶(如WREU-110型)根本无法读出被测温度。在此,我们结合实际,分析三种特殊情况下造成测温误差的原因并说明减小误差的方法。 1.液体浅层测温挤铸机内铝液很浅,只能允许热电偶垂直插入50mm。测温时,沿热电偶保护管、热电极的导热损失,使测量端温度t_c低于被测介质温度t_e而造成导热误差为:     

钢水测温快速微型热电偶的耐火、隔热、电绝缘填料——磷酸镁胶结熔融石英或刚玉的胶凝材料

由于钢水测温快速微型热电偶具有准确度高,反应速度快(4～6秒),复现性好,经济方便等优点,应用较广泛。当然,这种类型的热电偶还可用来测量某些其它金属熔液的温度。其中一种微型热电偶测温头的结构图如图1所示,其对固定热电偶并保护冷端的填料的要求是常温固化,耐高温(1,700℃)、隔热(在测温过程中冷端温度不得超过100℃)、电绝缘及热稳定性好等。一、材料的选择国内外的许多研究结果已表明,采用磷酸铝或磷酸镁作为胶结剂胶结某些集料(如氧化铝、氧化硅、莫来石等)的胶凝材料具有良好的耐高温性能。     

热电偶冷端温度补偿器

热电偶测温在工业上应用非常广泛，目前普遍采用的热电偶冷端温度补偿方法为：用两根相应的补偿导线，将热电偶的冷端从热电偶的接线盒中延伸到测量仪表的接线端子上，通过测出冷端附近的温度，达到温度补偿的目的。XMZ（T）-B系列仪表，采用专利技术（ZL95218706·X）进行热电偶冷端温度补偿，其工作原理如图1所示，将一只冷端补偿器（LWB）串接于热电偶接线盒中冷端的正端，然后通过测量仪表提供的电流I在LWB上产生压降，该压降随冷端所处环境温度变化而改变。当压降改变量正好与该分度号热电偶冷端热电势变化值相同时，则AB端的电…     

补偿导线的测量误差

目前，热电偶还是工业上广泛使用的测温元件，它能将温度信号转换成电势信号，同时配以测量仪表，便可以实现温度的测量。但是由热电偶的工作原理可知，只有当热电偶的冷端温度保持不变时，热电偶才是被测温度的单值函数。在实际测温时，由于热电偶的热端与冷端离的很近，...     

铂铑-铂热电偶测量端的焊接技术

热电偶在生产和使用过程中,焊点处断裂或新制热电偶都有将测量端焊接起来,而焊接质量的好坏直接影响热电偶测温的可靠性。对直径为0.5ｍｍ以下铂铑———铂热电偶的焊接方法主要有:直流电弧焊、交流电弧焊、对焊、盐水焊等。笔者进行了多次试验和比较,认为其中盐水焊是目前贵金属热电偶测量端焊接较好的一种方法。它的优点是设备简单、操作简便、盐水对测量端腐蚀轻,焊点光亮圆滑,能够满足对热电偶焊接质量的要求。焊接装置由调压器(3—5ｋＷ),烧杯(500ｍｌ)和热电偶夹具等组成。如图所示。　　具体焊接方法如下:①盐水配制:用化学纯氯化钠…     

使用测温补偿导线应注意的问题

测温补偿导线实际上是一对在规定范围内 ( 0～ 10 0℃ )使用的热电偶丝。它的热电性能与热电偶的热电性能相似 ,通常用于热电偶与一次仪表的连接。使用补偿导线时 ,应注意几个问题。( 1)不能超出其规定温度范围使用一般情况下 ,只有在 0～ 10 0℃之间 ,补偿导线才有与热电偶一致的热电特性。如果与热电偶连接端高于 10 0℃或二次仪表端低于 0℃ ,就会使补偿线性能遭破坏。所以要注意观察其环境温度 ,以免造成损失。( 2 )补偿导线极性不能接反接反会造成热电偶产生的热电动势被补偿线的热电动势抵消一部分 ,使测量结果偏低。判别补偿导线极性…     

热电偶常见故障的排除

热电偶是目前工业上应用最广泛的感温元件。它结构简单、使用方便、测量精度高、便于远距离传送和自动记录。 在显示仪表正常的情况下,热电偶常见的故障如下: 1.显示仪表指示偏低 (1)保护管内潮湿或瓷管绝缘性不良; (2)热电偶接线盒内接线柱间由于灰土、昆虫等脏物,降低了绝缘性能或补偿导线间有短路现象; (3)与热电偶配用的补偿导线配错或极性接反; (4)热电偶分度号与显示仪表的分度号不一致; (5)热电偶的安装位置不当; (6)热电偶的热端变质。可从颜色上判断铂铑-铂、双铂铑变质轻重程度依次为:①灰白色、有少量光泽。②乳白色、没有光泽。…     

分度热电偶时参考端温度对测量结果的影响研究

针对校准实验室在进行工作用热电偶量值传递时,对于热电偶参考端处于不同温度下的测量结果进行了比对,通过热电偶测温定律和实验数据分析了热电偶参考端处于非0℃时的检测结果复现偏差的大小以及产生的内在原因,并提出了偏差大小对检测结果的准确性影响。     

聚变堆液态金属锂铅实验回路温度测量与控制方法探索

液态金属锂铅实验回路是研究聚变堆液态金属包层技术独一无二的实验平台.为了探索锂铅回路高温锂铅温度测量与控制方法,对316L不锈钢管道进行加热,并设计了其温度控制系统,以测试K型铠装热电偶不同工作端形式的测温效果.发现同一截面处露端式热电偶温度测量比接壳式(或绝缘式)更接近于实验设定温度,其温度曲度波动小.因此采用露端式热电偶测温方法及加热温控和数据采集系统应用于中国第一个热对流锂铅实验回路DRAGON-I,其温度测量和控制系统完全满足锂铅回路的要求.     

表面测温探头在防热涂层试验中的应用

表面测温探头是重庆仪表材料所和七O二所合作研制成功的一种新型测温装置,它是由探头、加热控制器和记录器组成。探头的外形象一支铅笔,笔尖装有两对微型的NICr一NISi热电偶和一个PtRh合金制成的箔状加热器。当探头的外热电偶与被测量的热表面接触时,立即在内外热电偶间产生了温差讯号,并带动加热控制器使铂锗加热器发热,使内热偶温度上升,内外热偶的温度迅速趋于平衡。此时探头上的热电偶和被测表面是在同一等温场中,所以它精确地指示了被测表面的真实温度。主要性能如下:(1)测温范围为室温、600℃;(2)静态精度为1多;(3)时间常数为0.1秒.     

谈谈热电偶检定时冷端温度的修正公式

检定工业用热电偶时,要求把热电偶冷端置于0℃的冷端恒温器中。由于条件限制,检定时热电偶冷端往往无法实现0℃,而是裸露于空气中或置于一定温度(如25℃)的油中。《0—1300℃工业用热电偶检定规程》规定:在检定热电偶时,必须把热电偶冷端置于0℃的冷端恒温器内。不然,则各连接点温度必须保持稳定,并用水银温度计测出冷端温度,然后用下式进行修正: E(t,t_o)=E(t,t′)+E(t′,t_o)式中,E—热电偶热电势值,t—热电偶工作端温度,t_o—冷端规定温度,即0℃;t—冷端的实际温度。但是,从热电偶分度表可以看出,热电偶     

不要忽视传导热对热电偶冷端温度的影响

在工厂里,我们常看到这样的情况:测温热电偶冷端紧靠近被测温的热源(如化验室里装在马弗炉上的热电偶,其冷端紧靠近炉壁),冷端至动圈仪表间用铜导线连接,冷端温度用置于其近处的水银温度计测量补偿(俗称温度计补偿法)。这种装表方法是不正确的,装表人忽视了传导热对冷端温度的影响。 众所周知,热量有对流、辐射、传导三种传递方式。热电偶冷端离热源太近时,影响冷端温度的主要因素是传导热,即沿热电偶插入热源内的热电极传导至其冷端的热量。置于冷端近处的水银温度计能测出对流和辐射热对冷端温度的影响,但测不出传导热对冷端温度的影响,这…     

面向非稳态传热的热像仪相对测温性能评估

提出了一种热像仪相对测温的性能评价方法。将薄片热电偶的热节点固定在温度场均匀的加热单元表面,作为标准辐射温度发生单元,被待评价的热像仪观测和测温,对比热像仪观测的热电偶热节点表面温度场数据和热电偶自身测得的温度数据的相似度,对热像仪相对测温性能进行评价。基于国内外4个品牌的7款不同规格热像仪进行测试,结果表明热像仪的相对测温误差和绝对测温误差相差较大,相对测温误差通常介于噪声等效温差和绝对测温误差之间,同时发现6号热像仪性能较差,温漂严重,通过装置中的A、B两靶标同时测试热像仪性能,评价结果的标准差均在8%以内,这表明该方法具有较高的可靠性,对热像仪相对测温性能评价研究有一定的参考意义。     

镍铬-镍硅热电偶1300～1372℃分度表制作方法的研究

热电偶是工业生产和科学实验中普遍使用的测温仪表,它借助于各该热电偶的分度表可以方便地测出某一过程中的温度。热电偶分度表是对某种型号的热电偶在选定的某一参考温度下所对应的每个温度和热电偶的热电势(绝对伏)之间的对照表。我国的镍铬-镍硅(镍铬-镍铝)热电偶的分度表,原分度号是 Eu_2,测温范围为-50℃～1300℃。辽宁省计量测试所等单位承     

补偿导线的鉴别和应用

连接热电偶与二次仪表的热电偶补偿导线在测温时起着重要的作用,所以必须重视对导线的正确鉴别和正确使用。在此谈谈有关的几个问题。 1.在一定的温度范围内,补偿导线与热电偶的热电性能应相同,即不同分度号的热电偶一定要配用相应型号的补偿导线。 2.使用补偿导线时,切勿将其极性接反。在热电偶的输出端或二次仪表的输入端,补偿导线的正负极必须与热电偶或二次仪表的极性对应连接,若接错将会产生很大的误差。 3.由于补偿导线是作为热电偶的延长线将参比端移至远方,故要求补偿导线在热电偶接线柱的两接点处温度相同。     

热电偶温度自动测量及预测系统研制

在利用热电偶对石油、石化等场所的设备进行温度测量时,由于某些测试环境的特殊性,这就要求热电偶对测温点进行"瞬态"测量,而热电偶的热接点由于受热惯性的影响,短时间很难对测温点进行准确测量.考虑到热电偶测温的阶跃响应特性,利用计算机及A/D转换装置研制了热电偶温度自动监测系统并编制了温度测试系统"预测"软件,在对部分采样的数据进行线性回归后,可实现对温度信号的自动采集及对测量值的跟踪"预测",缩短了测试时间并降低了测试强度.     

热电偶使用时的不均质误差

在热电偶的制造和使用中,常因某些因素而造成沿偶丝长度上热电性质的不一致,称为不均质。不均质偶丝在使用时若存在温度梯度,将产生不均质热电势ε,它与热电偶测温热电势E(t,t_0)迭加,即引入测温附加误差——不均质误差,其值可达几度至几十度。不均质热电势与热电偶使用时的温度分布有关。热电偶是在环境温度下穿过测量对象外壳的保温层再插入测温区的,沿热电偶长度X方向的