冲击试样缺口投影仪标准比对样板缺口半径的校准方法及测量不确定度分析

针对金属材料冲击试验缺口加工中冲击试样缺口投影仪的计量现状,介绍了冲击试样缺口投影仪的结构和标准比对样板V形、U形缺口圆弧半径的技术要求,并提出了冲击试样缺口投影仪标准比对样板详细的测量标准设备和校准方法并做测量不确定度分析,实现了冲击试样缺口投影仪标准比对样板缺口半径的量值溯源和计量校准的要求。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第二讲综合评定法实例1--金属冲击试验测量不确定度的评定

第一讲介绍了直接评定法及两个典型实例。这种方法的特点是，只要根据试验原理所建立的数学模型，经评定得到决定检测结果（输出量）的所有输入量的不确定度分量，然后按照不确定度传播规律进行合成，最后求出扩展不确定度，那么影响检测结果的主要不确定度因素都已被考虑，其评定结果是可靠的。然而对于有的检测项目一方面所有输入量的不确定度分量并不能包含影响检测结果所有的主要不确定因素，另一方面有的不确定度分量量化困难，还有的检测项目由数学模型求某些输入量的灵敏系数十分困难或非常复杂，这时可采用综合评定法进行评定。如金属材料的冲击试验，影响检测结果的因素很多，诸如试样状态（尺寸、粗糙度，特别是缺口状态）、冲击试验机状态（刚度、摆锤、     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第一讲直接评定法及其实例

采用直接评定法评定了带肋钢筋拉伸性能、金属材料维氏硬度检测结果的测量不确定度，用综合评定法评定了金属材料夏比缺口冲击试验、洛氏硬度检测结果的不确定度。结果表明，综合评定法在这些典型实例中解决了金属材料理化检测结果测量不确定度评定的某些难点。     

C60混凝土抗压强度测量不确定度的评定

混凝土抗压强度试验是评定混凝土工程质量的重要手段,本文通过对C60混凝土抗压强度测量结果不确定度的评定,分析了载荷、试样截面尺寸、加荷速度、上下承压面的平行度与数据修约等影响测量结果不确定度的因素和来源,对各分量进行了计算,并给出了最终结果测量不确定度的表示.     

大小试样冲击功比值变化规律的研究

通过夏比Ｖ型缺口冲击试验，研究了结构钢小尺寸试样的冲击功与标准试样冲击功的比值在系列温度冲击试验中的变化规律，并述评了用等效比值数确定小尺寸试样冲击功指标的问题。     

金属薄板塑性应变比测量不确定度的评定

从试验方法上对塑性应变比r值的测量不确定度进行了评定,并对试样尺寸测量和引伸计等方面引起不确定的因素进行了讨论和计算.在评定合成不确定度时,应根据塑性应变比r值的计算公式计算各不确定度分量的灵敏系数;当输入量明显相关时,计算公式中应考虑相关系数的作用.     

TC4钛合金棒材拉伸试验结果的不确定度评定

依据GB／T228-2002中规定的试验方法对TC4钛合金棒材进行了拉伸试验,对材料的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率进行了测试,从试样尺寸测量、试验机、引伸计、试验数据修约及材料的不均匀性等方面分析了测量标准不确定度产生的原因,对拉伸试验结果进行了不确定度评定,并对试验结论的判断进行了讨论。本方法对其他金属材料的棒材拉伸测量结果不确定度的评定具有一定的参考价值。     

冲击试样尺寸与韧-脆转变过程的试验研究

对标准试样和辅助小尺寸试样与冲击功之间的变化规律进行了试验和研究。结果表明，缺口形状相同而宽度不同的同一种材料的冲击试样，采用所确定的不同试样宽度的试验温度关系式，可使辅助小尺寸试样和标准试样的冲击试验数据直接换算，这对薄型材料的冲击试验具有重要的实用价值。     

称重法测量不规则黄铜试样横截面积的不确定度评定

对使用称重法测量不规则黄铜试样横截面积的不确定度来源进行了分析,并对黄铜试样的横截面积的测量不确定度进行了评定。结果表明:使用称重法测量不规则黄铜试样的横截面积时,其不确定度来源主要包括试样长度的测量不确定度、试样质量的测量不确定度、测量试样密度时水温的测量不确定度等方面。试验用不规则黄铜试样横截面积的测量不确定度报告为:试样横截面积S0=63.14mm~2,扩展不确定度U=2.25mm~2,包含因子k=2。     

混凝土抗压强度测量不确定度评定

混凝土抗压强度试验是评定混凝土工程质量的重要手段，通过对混凝土抗压强度测量结果不确定度评定，分析了荷载、试件截面尺寸、检验重复性、数据修约等影响测量结果不确定度的因素和来源，对各分量进行了计算合并，并作出了评定，为提高测量水平提供指导。     

测量不确定度原理及在理化检验中的应用第一讲测量不确定度的基本概念及A类标准不确定度

介绍了测量不确定度原理及在理化检验中的应用。就不确定度的定义、分类、评定步骤和方法、报告与表示、有效位数等问题进行了讨论。并对金属材料拉伸试验结果测量不确定度作了详细评定，以作为在理化检验中应用的一个实例。     

金属材料夏比冲击试样V型缺口的测量精度

金属材料夏比冲击试样V型缺口测量不规范导致冲击试验测试值严重失准,比例图形绘制的精度及正确画法是保证冲击试样尺寸和形状完全满足GB/T229-2007规定的重要手段,因此要严格控制夏比冲击试样V型缺口的测量精度,用于缺口投影仪检验缺口质量和加工精度的标准公差带图形的绘制要统一标准。     

金属材料规定非比例延伸强度Rp0.2测量结果的不确定度评定

根据JJFl059—1999《测量不确定度评定与表示》的要求,系统地对GB／T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》中规定非比例延伸强度Rp0．2测量结果的不确定度进行了评定。针对金属材料力学性能检测领域的测量结果不确定度特点,选用了性能相对均匀的不锈钢板为试验材料,分析了试验过程中方法、设备、量具、人员和环境等不同因素对测试结果的影响程度。结果表明,试验条件下的非比例延伸强度Rp0．2测量结果的相对不确定度为2．55％。     

金属材料拉伸试验的缺口效应

通过拉伸试验研究了在缺口效应影响下塑性金属材料试样不同截面处的塑性变形规律及其他常规力学性能指标。结果表明：试验金属材料缺口拉伸中试样的塑性变形主要集中在缺口附近局部区域,同时探讨了增加缺口塑性这一新的性能指标及建立相关试验标准的必要性。     

材料理化检验测量不确定度评定方法的研究

对于材料理化检验实验室,为提高测量不确定度评定的可靠性,就评定方法而言提出了对材料不同的检测参数应采用不同的评定方法.对金属材料力学性能检测参数测量不确定度的评定进行了探讨,从而提出,可采用直接评定法对拉伸性能和维氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定,而宜采用综合评定法对冲击性能、布氏硬度和洛氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定.同时指出,综合评定法能满意解决金属材料理化检测结果测量不确定度评定中的某些难点.     

测量不确定度的验证方法及其应用实例

介绍了测量不确定度的几种验证方法,并且给出了计量器具校准结果、金属材料拉伸试验检测结果和等离子光谱成分分析结果的测量不确定度验证的应用实例。     

金属材料断裂韧度测量不确定度的评定

对金属材料断裂韧度KIC的测量不确定度进行了评定。从试验机等级、试样尺寸测量、试验人员和引伸计等方面对引起不确定性的因素进行了详细讨论和计算。并指出影响断裂韧度测量准确性的主要因素是试验机的等级和人员技术水平。     

Instrumented impact test of duplex stainless steel miniature specimen

The paper describes a new approach to characterize metallic materials by a novel instrumented notch impact test for samples with small specimen size. A piezo‐electric sensor mounted on the pendulum hammer provides force information during the fracture process. By numerical integration of the signal the absorbed impact energy can be calculated very exactly. Further information about the fracture behavior can be extracted from the resulting force‐displacement‐diagram. Several duplex stainless steels in different heat treatment conditions were tested and compared to standard Charpy impact testing specimen. It is concluded that different grades of embrittlement of duplex materials can be detected with high accuracy. Due to a data acquisition rate of 250 kilo‐samples/second and limited stiffness of the pendulum hammer impact energies of less than 7% of maximum energy materials with high brittleness can only be characterized qualitatively.