膨胀空气进下塔的空分流程

氩的生产已越来越得到重视,膨胀空气进下塔的流程可以得到90％～92％的氩提取率。与膨胀空气进上塔的流程作了技术经济比较。     

内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺比较

针对目前国内常用的内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺,从流程组织、设备配置、操作运行和产品等多方面进行了比较,以期为针对生产需要选用合理的膨胀空气进塔工艺提供参考。     

空气低温分离技术的某些进展

本文结合大型制氧机流程的发展 ,以全低压外压缩流程、内压缩流程及一种在空分上塔和下塔间设置闪蒸分离器 /塔的新流程为例 ,简要介绍了空气低温分离技术的发展。     

空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

全低压正流膨胀小型空分设备开发中的技术探讨

对全低压正流膨胀小型空分设备(KDON-180/350型)的流程特点和研制开发过程中各参数间关系进行了探讨。提出了如何减少膨胀空气量的方法。在加工空气压力为0.7 MPa(G)、膨胀量与加工空气量之比为25%的情况下,使氧的提取率达到85%~90%。并在全低压小型空分设备上成功地实现了内压缩和多种变工况流程,这是我国在小型空分设备技术上的又一次突破。     

空分装置变氧气量生产的探讨

从理论上定量分析了空分装置变氧气量生产的可行性以及可实现的负荷调节范围。指出 :空分装置变氧气量生产是可行的 ;对于膨胀空气进上塔、氧气外压缩流程的空分装置 ,其变负荷范围为 75 %～ 1 2 0 %。可减少氧气放散率     

内压缩流程空分设备设置液体膨胀机探讨

简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应,以60000 m3/h内压缩流程空分设备为例,介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较,分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。     

空气增压和氮气增压内压缩流程比较

详细介绍空气增压内压缩流程和氮气增压内压缩流程空分设备的流程组织,通过主要设备配置和技术参数两方面的比较,得出了两种流程在产品提取率、增压机功率、设备投资和综合指标上定性或定量的比较结果。     

关于内压缩流程空分设备主换热器热端温差的讨论

分析了内压缩流程空分设备主换热器热端温差对膨胀空气量和高压空气流量及压力的影响,提出选取合适的主换热器热端温差,可以使得空分设备的总功耗达到最小;提出随着内压缩流程空分设备液体比例的增加,适当选取较小一些的主换热器热端温差是有利的;分析了气体膨胀机效率和使用全液体膨胀机对热端温差选取和高压空气压力的影响。     

内压缩氮膨胀流程空分产品能耗分摊的探讨

针对液氧内压缩氮膨胀空分流程提出一种分设备求得各种产品分摊能耗的方法,比人为规定能耗分摊比例更为精确,比建立系统的精馏模型来计算空分能耗分摊的方法更为简单。为多种类(氧、氮、氩)、多压力等级(中、低压)、多状态(气、液)产品的内压缩氮膨胀流程的空分装置提出一种值得探讨的空分能耗分摊方法。     

KDON-33600/27500型空分设备的设计缺陷及整改措施

介绍KDON-33600/27500型双泵内压缩流程空分设备在高压液空节流阀、液氧泵密封气和加温气流程以及膨胀机喷嘴加热器控制程序方面存在的设计缺陷,分析了这些缺陷对空分设备安全、稳定运行的影响以及采取的整改措施。     

35000m~3/h空分设备粗氩塔氮塞的原因及处理

简介了鞍钢引进的35000m3/h内压缩流程空分设备的流程和性能参数,详细分析了粗氩塔发生氮塞的原因,阐述了为消除氮塞而采取的措施。     

KDON-14000/14000型内压缩空分设备的研制

对杭氧首套中压内压缩大型空气分离设备的设计开发、流程组织、安全性、技术特点等做了详细的介绍 ,并对内压缩空气分离设备液氧泵的控制方式进行了探讨     

内压缩流程中高压空气压力和流量的选取

利用BOC的GTC物性软件,在Excel电子表格中,建立了内压缩流程空分设备液氧汽化过程中,冷热流体间的温差分布及因传热温差而产生损失的计算模型。说明了计算模型建立过程中的一些问题,利用所建立的计算模型,计算出了内压缩液氧与高压空气单独换热时,不同的液氧压力,使损失最小的高压空气压力;计算了用组合式换热器汽化3MPa液氧时,膨胀空气量、膨胀空气的压力和温度、内压缩低压液氧量、内压缩液氮量等参数变化对高压空气压力和流量的影响,得出了一些结论。     

18500m~3/h化工型内压缩流程空分设备试运行总结

简介18500 m3/h化工型内压缩流程空分设备的产品规格及工艺流程,详细阐述了在空分设备试运行过程,在空气净化系统、气体压缩系统、精馏塔系统等方面所采取的改进措施和解决的问题,以达到空分设备低能耗、高产出、长期稳定运行。     

小型内压缩流程空分设备流程探讨

随着来自第三世界国家的小型内压缩流程空分设备订单的不断增多,选择配置较简单、总价和能耗较低的空分设备流程显得很重要。分析正流膨胀流程、返流膨胀流程以及返流膨胀流程中单塔流程和双塔流程的特点、优势以及适用场合;阐述不同的空压机排气压力对空分设备相关参数的影响;探讨了保持高压液氧泵前液氧的过冷度等流程问题。     

50000m~3/h等级化工型内压缩流程空分设备研究开发

介绍50000m3/h等级化工型内压缩流程空分设备的研究开发背景,以华鲁恒升48000m3/h空分设备为例,阐述杭氧设计制造的50000m3/h等级化工型内压缩流程空分设备的主要配套机组和流程,阐述主要研发内容、关键技术和创新点。