一种基于 Zigbee的扭矩扳子检定系统设计

设计了基于Zigbee的数据传输平台,并含自动计算及数据库的扭矩扳子检定系统,实现了扭矩扳子检测数据的无线传输、自动处理及存贮功能。解决了扭矩扳子在检定校准工作中存在多台检定仪需配备多台PC机连接串口处理数据的问题。     

基于模糊 PID算法的扭矩扳子自动检测系统研究

扭矩扳子广泛应用于汽车、电子以及航天等机械装配领域，须用扭矩扳子检定装置对扭矩扳子的定期检定与校准来保证其可靠性。文章在研究扭矩扳子检定系统的关键技术基础上，结合日常检定经验，制定了自动检测装置的总体设计方案。其次，通过对模糊PID算法的研究，设计出扭矩扳子自动检测系统的模糊PID控制算法。基于Visual Basic和梯形语言编写了上下位机软件，实现扭矩扳子自动检测软件，从整体上提高检定扭矩扳子过程的准确度、重复性及可靠性。     

液压式扭矩连接模拟器设计

依据JJF 1610—2017《电动、气动扭矩扳子》校准规范对电动、气动扭矩扳子进行校准,需要使用高扭矩率模拟器和低扭矩率模拟器,本文设计了一种液压式扭矩连接模拟器,采用液压式结构,自动适应不同的扭矩校准点,可有效解决目前对电动、气动扭矩扳子进行校准时所需模拟器数量较多和价格昂贵的问题,应用前景广阔。     

扭矩扳子检定中示值误差的一个重要来源

<正>扭矩扳子在工业生产中广泛应用,很多计量检定部门购买了扭矩扳子检定仪并开展扭矩扳子检定校准工作。在使用扭矩扳子检定仪的过程中,发现测量重复性很差,示值误差也很大,扭矩扳子往往达不到所标称的准确度。影响测量重复性及示值误差的原因很多,比如扭矩扳子与扭矩传感器的连接的好与坏、施加扭矩装置的旋转是否与扭矩传感器同心、整机机架刚性。总之扭矩扳子检定仪设计、制造得越来越精,价格也很高,但大部分扭矩扳子检定仪还存在测量重复性很差、示值误差大的问题。     

一种三维调节加载智能扭矩扳子检定仪的设计

针对现有扭矩扳子检定仪的使用现状,结合当前先进的机械制造和测控技术,设计一种测量范围大、具有三维调节加载机构的扭矩扳子检定仪,着重研究解决了三维调节机构中的空间结构和易用性的平衡,并通过多向支承轴承机构设计实现了圆周加载的要求。使用先进的计算机测控技术和软件设计,提升装置智能化水平,提高工作效率。     

手动扭矩扳子检定仪的开发

近年来,扭矩扳子在工业生产中使用越来越多,其准确性直接关系到产品的质量性能,必须定期对其进行检定和校准。该文研究手动扭矩扳子的计量特征,设计检定和校准的软件架构和工作流程,在此基础上运用伺服电机控制技术开发手动扭矩扳子检定仪。实际使用及试验数据分析表明:该装置具有稳定性好、工作效率高、操作便捷、重复性好等优点,可以作为检定手动扭矩扳子的标准装置。     

指针式扭矩扳子示值相对误差的测量结果扩展不确定度评定

一、测量方法 依据JJG707—2003（（扭矩扳子》检定规程,用扭矩扳子检定装置（以下简称为“扭矩仪”）检定扭矩扳子,扭矩扳子示值的相对误差是其主要的技术指标,应符合检定规程的要求。     

现场用扭矩扳子校准与质量控制

本文介绍了扭矩基本概念、扭矩测量的基本原理、指示表式扭矩扳子的结构及原理、扭矩扳子的检定要求、扭矩扳子操作适应性要求、扭矩扳子的示值相对误差、示值重复性、扭矩扳子的使用;结合实际介绍了生产现场扳子配备、检定与校准的选择;带转接器的扭矩扳子必须带转接器进行校准的要求;现场检定与校准的扭矩扳子在使用与标识管理方面存在的隐患及解决措施。     

试论定值(预置式)扭矩扳子预置值的检测方法

扭矩扳子主要有以下几种类型：定值(预置式)扭矩扳子、指针式扭矩扳子、电动扭矩扳子、气动扭矩扳子。其中定值(预置式)扭矩扳子主要用于中小型配件的装配；指针式扭矩扳子主要用于对装配结果的复检；电动及气动扭矩扳子主要用于大型配件的装配。本文主要对在定值(预置式)扭矩扳子在预置值的检测过程中出现的第一峰值及最大值进行研究分析。     

静态扭矩测试仪计量气动扭矩扳子的分析

针对气动扭矩扳子广泛应用于高精度装配现场,扭矩质量必须严格控制的问题,结合现有校准能力降低校准气动扭矩扳子的成本,使气动扭矩扳子得到严格的现场过程控制,使得高质量装配过程中将螺纹扭矩控制在一定的范围内,避免气动扭矩扳子扭矩偏大使螺纹紧固件变形增加影响其使用寿命.研究了现使用的静态扭矩测试仪对气动扭矩扳子的计量方法,保持量值传递的准确,满足产品生产需要,减少对动力工具的计量投资,降低计量成本.     

扭矩扳子检定仪及其应用

为了便于在扭矩扳子检定、校准中科学地选择和使用扭矩扳子检定仪,针对扭矩扳子检定、校准专业性强、选型资料单一、选型不便的实际,通过对现有扭矩扳子检定仪结构、种类、性能、特点及发展动向对扭矩扳子检定的分析,为选型及使用提供参考。     

30kN·m多功能扭矩标准机

介绍了中国计量科学研究院研制的30kN·m多功能扭矩标准机的工作原理、机械结构和电气控制系统及该机的性能试验和不确定度分析。该机采用参考式扭矩标准机结构,能够在一台机器上实现大量程段液压扭矩扳手、扭矩倍增器、标准扭矩传感器及标准扭矩扳手的检测校准,具有高准确度、多功能等特点。     

扭矩扳手检定装置受力杆结构优化分析

利用ANSYS Workbench对扭矩扳手检定装置受力杆进行静力学分析,模拟其对扭矩扳手进行扭矩值检定时受到应力、应变及变形的情况,根据得到的数据对其进行结构优化设计、轻量化设计。     

扭矩加载装置标准不确定度

扭矩加载装置的不确定度随被测量对象而变化,通常参考实验数据或长期的测量经验来估计。通过对扭矩扳手的受力与误差原因分析,以B类方法来评定加载装置的标准不确定度,推导各种矢量作用下引入的标准不确定度的计算公式,将实验方法和经验方法改变为量化方法,所得到的相对不确定度与扭矩扳手有效力臂长度、传感器的长度、结构表面的粗糙度、转换接头有关。此量化结果与PTB的实验结果相吻合,对扭矩扳手检定仪的设计制造和用户选择设备具有参考意义。     

装甲车辆传动装置试验台无损连接制动系统研究

传动装置试验台无损连接制动系统是传动装置试验台大转矩原位校准系统的重要组成部分,可实现对装甲车辆大转矩传动轴的无损连接制动.为了在满足现场空间要求的前提下保证原位校准的准确性,本文设计了一套与现场大转矩动力输出装置相匹配的无损连接制动系统.该系统不仅适用于现场狭小空间,而且可根据传动装置试验台输出转矩的大小提供与之匹配...     

Tightening Tests and Friction Coefficients Definition in the Steering Shaft of Front Motorbike Suspension

Abstract: The steering shaft of front motorbike suspensions is, usually, tightened up the fork by means of a nut and a locknut. The aim of this study is to evaluate the actual relation between the bolt torque and the preloading force of the steering shaft by performing some tightening tests. The bolt torque is given by a torque wrench whereas the preloading force has been evaluated by means of a strain gauge located on the steering shaft. The steering shaft has a hollow section with an external thread so that the strain gauge has been applied on its internal surface. In relating the bolt torque to the bolt tension, the friction coefficients have been accurately calculated: the friction coefficient values increase notably after the first set of tightening tests mainly because of the spoiling of the contact surfaces.     

油井套管下井试验问题分析

对φ339.7 mm×12.19 mm P110 BC套管下井全过程进行了调查和试验研究,及时发现并解决了套管在下井作业过程中存在的问题,使套管安全入井.通过对套管上扣质量进行卸扣检查和分析,认为不使用对扣器直接偏斜对扣,以及不使用引扣钳直接用动力套管钳快速引扣,容易发生粘扣和错扣,很难保证上扣质量.背钳挟持位置不当会...     

Electromagnetic torque tweezers: a versatile approach for measurement of single-molecule twist and torque

The well-established single-molecule force-spectroscopy techniques have recently been complemented by methods that can measure torque and twist directly, notably magnetic torque tweezers and the optical torque wrench. A limitation of the current torque measurement schemes is the intrinsic coupling between the force and torque degrees of freedom. Here we present electromagnetic torque tweezers (eMTT) that combine permanent and electromagnets to enable independent control of the force and torsional trap stiffness for sensitive measurements of single molecule torque and twist. Using the eMTT, we demonstrate sensitive torque measurements on tethered DNA molecules from simple tracking of the beads' (x,y)-position, obviating the need for any angular tracking algorithms or markers. Employing the eMTT for high-resolution torque measurements, we experimentally confirm the theoretically predicted torque overshoot at the DNA buckling transition in high salt conditions. We envision that the flexibility and control afforded by the eMTT will enable a range of new torque and twist measurement schemes from single-molecules to living cells.     

测力刀柄系统标定技术研究

测力刀柄系统可实时监测切削过程的轴向力和扭矩的变化,为测试自主设计的测力刀柄系统的使用性能,设计并研制了一套标定辅助工装,搭建了标定实验平台,完成了静、动态标定实验。采用逐级加、卸载法,确定了测力刀柄系统的线性度、重复性和滞后性等静态特性指标;通过脉冲激励法获得了测力刀柄系统的固有频率、阻尼比和最大工作频率等动态特性指标。最后,针对测力刀柄系统进行了钻、铣削对比切削实验,结果表明,该系统与Kistler测力仪相比,在轴向和扭矩方向上的测量偏差均小于2%,能够准确反映动态切削过程中轴向力和扭矩的变化。     

自动化生产线用同步带传动升降机的动态特性分析

传统升降机多采用链传动和钢丝绳传动的方式,存在占用空间大、运行平稳性差、噪声大和维修保养量大等问题.以显示器自动化生产线的功能需求为背景,根据其工艺要求,设计了一种采用同步带传动的具有换向移载装置和横向移载功能的多进多出型升降机.在此基础上,基于多体动力学理论构建了升降机刚柔耦合模型,利用ADAMS(automatic...