超高强度55SiMn2Mo贝氏体钢组织和性能的研究

通过对５５ＳｉＭｎ２Ｍｏ贝氏体钢显微组织和力学性能的研究发现：该钢空冷条件下得到Ｂ／Ｍ复合组织，其中Ｍ为板条马氏体和孪日马氏体的混合组织，Ｂ为变态下贝氏体。５５ＳｉＭｎ２Ｍｏ钢空冷后在２５０－３００℃范围内回火时，可获得超高强度及较好的塑韧性配合，当回火温度超过３００℃后则有回火脆性产生。     

30CrMnSiA钢的回火组织转变

对三种含砷量的３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢进行了不同温度的回火处理，在室温下测取了回火处理试样的穆斯堡尔谱，同时对典型试样作了金相和俄歇电子能谱（ＡＥＳ）分析。试验结果表明。３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢经淬火十回火处理后，其室温组织为α＇固溶体、碳化物和少量残余奥氏体的混合组织。回火温度不同，碳化物的形态也不一样，残余奥氏体含量随回火温度升高而降低。低温回火脆性主要是残余奥氏体分解与ε＋θ碳化物析出综合作用的结果。     

60Si2Mn弹簧钢零保温淬火工艺研究

研究了不同淬火保温时间对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢力学性能的影响。结果表明,零保温淬火、回火工艺使６０Ｓｉ２Ｍｎ的σｂ提高了７０ＭＰａ,ψ提高５％。     

时效温度对16NiCo钢微观组织与性能的影响

研究了１６ＮｉＣｏ钢在时产过程中的微观组织变化及其对力学性能的影响，结果表明，淬火钢于４４０℃出现二次硬化峰，主要是由Ｍ２Ｃ在位错线上析出造成的。在４２０～４４０℃之间出现第一类回火脆性，于５５０℃出现第二类回火脆性，它具有可逆性，属于第二类回火脆性。     

Fe－Mn－Si形状记忆合金中元素对材料耐蚀性的影响

研究了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ形状记忆合金中元素对材料耐腐蚀性能及形状记忆性能的影响。结果表明：在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中，随着Ｍｎ、Ｓｉ含量的增加，其耐腐蚀性能略有提高，但Ｍｎ含量过高会导致合金形状记忆性能下降。而在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中加入适量的Ｃｒ，可明显提高该合金的耐腐蚀性能，并使之具有良好的形状记忆性能。     

Fe—Mn—Si形状记忆合金中元素对材料耐蚀性的影响

研究了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ形状记忆合金中元素对材料耐腐蚀性能及形状记忆性能的影响。结果表明：在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中，随着Ｍｎ，Ｓｉ含量的增加，其耐腐蚀性能略有提高，但Ｍｎ含量过高会导致合金形状记忆性能下降。而在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中加入适量的Ｃｒ，可明显提高该合金的耐腐蚀性能，并使之具有良好的形状记忆性能。     

时效温度对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金形状记忆效应的影响

研究了时效温度对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金形状记忆效应,力学性能和显微组织的影响。结果表明：合金的形状回复率随时效温度的升高而增加,在１２２３Ｋ时达到最大值,比固溶态提高了６８％;随后形状回复率随时效温度的进一步升高而急剧下降。时效温度对合金硬度的影响与其对形状回复率得一致的。能谱和波谱分析表明时效析出的第二相是富铬,富锰和富硅的（Ｆｅ,Ｍｎ,Ｓｉ,Ｃｒ）３Ｃ合金渗渗碳体,且     

FeMnSi形状记忆合金成形加工性分析

ＦｅＭｎＳｉ系形状记忆合金由于层错能低难以实现交滑移,因此,其成形加工性很差,成材率低,这是阻碍ＦｅＭｎＳｉ系形状记忆合金实现产业化的关键问题之一。本文通过测试Ｆｅ－１７Ｍｎ－５Ｓｉ－１０Ｃｒ－５Ｎｉ形状记忆全金不同温度、不同应变速率和变温下的应力应变曲线,分析了合金的成形加工性。结果表明,升高温度并控制应变速率可显著改善合金的成形加工性;在实际生产中,合金可在９５０￣７００℃之间进行变温成形加工     

Fe—Mn和Fe—Mn—Si粉末混合物的机械合金化

对Ｆｅ－２４Ｍｎ，Ｆｅ－２４Ｍｎ－６Ｓｉ成分的粉末混合物进行了机械球磨，并对不同时间的球磨样品进行了Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和Ｍｏ¨ｓｂａｕｅｒ谱测量。结果表明，球磨使得Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｉ在原子尺度上发生了混合，形成了顺磁性、面心立方结构的Ｆｅ－２４Ｍｎ或Ｆｅ－２４Ｍｎ－６Ｓｉ纳米晶合金，这是Ｆｅ、Ｍｎ或Ｓｉ原子由颗粒表面到体内扩散的结果。球磨６７ｈ以后结构未发生变化，表明形成的是一种热力学亚稳结构，这个结果与Ｆｅ－Ｍｎ和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金在室温下的相图结构明显不同。     

30CrMnSiA钢的恒温相变超塑性

本文研究了７１０－８４０℃之间的３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢的恒温超塑性。重点测试了在共析转变点Ａｃｌ点附近的超塑性指标。研究结果表明，３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢具有恒温相变超塑性特性，在Ａｃｌ点温度附近材料延伸率有明显增长，流动应力最低。当初始应变速率为４．２×１０＾－４ｓ＾－１时，经预先调质处理的３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢最大延伸率为６０８％，最低流动应力为５５ＭＰａ，与７１０－７４０℃温度区间内的研究结果相比延