机械加工质量技术分析研究

机械加工产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础,它包括零件的加工精度和表面质量两方面。     

浅谈机械加工质量技术的控制

机械加工产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础,它包括零件的加工精度和表面质量两方面。     

浅析机械加工中质量问题

机械加工产品的质量主要受零件的加工质量和产品的装配质量的影响最为关键,零件加工质量是保障机械加工产品质量的前提,制约零件加工质量的因素有加工精度和表面质量两方面内容。现分析了机械加工精度的基本内容、工艺系统中的加工原理误差和机床的几何误差。通过这些影响机械质量的问题进行分析,对提高机械加工质量提供参考依据。     

飞机接臂零件的加工探讨与数控加工

数控加工技术在飞机零件制造中应用非常重要,它是当今制造行业内核心装备,接臂零件是飞机中薄壁构造件,利用数控加工设备对接臂零件进行加工,可提高加工效率,降低成本。接壁零件外形较为复杂,普通设备加工困难,利用数控加工对其加工,可以大大提高零件的精度,保证产品的质量。     

影响机械加工表面质量的因素及采取的措施研究

零件在机械加工后被加工面的微观不平度反映的是机械加工的表面质量也被称作做粗糙度。机械的使用性能的挺高与使用寿命的增加在很大程度上取决于产品零件的加工质量,加工表面质量是基础,而产品的表面质量是整体质量的外在体现,在检查质量时人们首先会检查产品的表面质量好坏。机械零件的破坏一般是从表面开始的,机械出故障也是由于机器中个别零件出现了问题,因为小的失效而引起整体的运作,所以应该注重机械加工的表面质量,以此来提高产品的使用性能,在一定程度上促进机械行业不断前进。     

电火花和线切割在航空产品加工零件表面质量的控制

电火花和线切割在航空产品机械加工中有广泛的应用,本文主要分析了电火花和线切割对零件表面质量的影响,阐述了航空产品对电火花、线切割加工零件的质量标准,并提出了质量控制要求和方法,以确保零件加工表面的组织稳定,保证航空发动机的产品质量可控状态。     

航空发动机零件电火花加工工艺分析

新一代飞机的发展,对航空发动机性能提出了更高的要求。高性能发动机中采用的零件种类逐渐增多,传统的单一加工方法已经无法解决航空发动机复杂零件加工的问题,在机匣加工以及整体叶盘加工方面比较困难,这给零件加工方面带来了较大的挑战。为此,需要采用一种新型的加工工艺进行发动机零部件的加工,应用电火花加工工艺进行航空机械产品的加工,不仅可以改变零件表面的质量问题,还能够保证零件表面组织的稳定性。本文就航空发动机零件加工中电火花加工工艺的应用进行分析。     

复杂零件加工质量控制及其改进措施

复杂零件,即指其零件在构造时的结构层次较多、包含比较多的质量特征、在加工时的工序较多,且其精密度较高的零件。生产这些零件的企业想要在激烈的市场竞争中占得更多的地方、获取更大的利益,就需要在复杂零件的加工过程中对其质量进行严格地控制,并着力于提高产品的质量。本文先就复杂零件加工过程质量控制的现状及存在的问题进行了相关的阐述,而后就复杂零件在加工过程中的质量控制进行了深入探索,并据此提出了面向装配复杂零件加工过程质量控制、最佳加工工艺规划的改进措施。     

收扩喷口安装边的工艺改进

某锥形安装边是发动机收扩喷口的主要承力部件,其铸造高温合金材料使零件加工性能较差,前后安装边的轴线偏置、薄壁,造成零件加工中定位装夹不稳定。现场加工存在加工质量不稳定,周期长,效率低的问题。本文从现场的实际问题出发,结合产品的设计结构特点,对零件的加工工艺重新进行规划设计,针对原零件工艺的弊端,制定改进措施,旨在能最大限度地提高安装边的制造水平。     

论轴类零件机械加工工艺规程

轴类零件是机械装置里不可缺少的重要部件之一,广泛应用于机械运动装置的传递运动形式中。轴类零件不仅可以承载负荷,还能做为传动件的连接体传递扭矩带动机械运转。轴类零件的机械加工工艺是决定零件质量的关键因素,我们对轴类进行加工工艺的阐述,以期在今后的轴类零件的加工作业中获得质量优质的产品,使得机械提高利用效率,并能延长使用寿命。     

正反面轴承孔铣削夹具设计与加工

为了减轻操作者的劳动强度,提高产品生产的效率,保证加工后零件的质量,需要合理选择工艺流程、夹具设计、刀具及切削用量。本文熟錾誊零件耷正反面轴承孔加工中存在的装夹方法,就笔者在实际加工中的夹具设计,加工方法及走刀路线的选择等方面,作一叙述。     

论如何保证数控机床的加工质量

数控机床以其产品合格率高.加工质量稳定、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点,在机械加工中得到日益广泛的应用。本文介绍了加工精度的概念、影响加工精度的主要因素以及提高加工精度与质量的措施。     

浅谈机械螺纹类零件数控机床加工工艺

随着我国科技水平的不断提升,工业技术产品加工技术开始转向机械化的规模生产,这也是工业化发展的大势所趋。与此同时,工业机械化仪器和技术设备的发展也在不断进步,数控机床的研发与应用已经十分广泛,普及化程度和智能化水平极高。数控机床技术的应用有效地提升了零部件产品的加工精度和质量水平,对于工业水平的进步具有重要的意义。该文以机械螺纹类零件数控机床加工技术为例,从原理、工艺以及加工步骤等角度进行相应的探讨,深入分析了数控机床在机械螺纹类零件加工中的重要作用,对生产加工的工艺方式进行了优化,提高了整个零件装配的质量以及生产效率。     

典型薄壁零件在数控机床的车削加工

薄壁零件广泛应用于各个领域,因此对薄壁零件的加工有着非常强烈的需求。本文针对薄壁零件在数控机床上的车削加工,从产品分析、工艺制定、加工过程、产品检测等方面进行分析和阐述,解决加工中出现的问题,完成该产品的加工,取得了良好的经济效益。     

新型滚光刀在数控车床上的推广应用

表面粗糙度是机械加工企业加工零件质量好坏的一个重要指标。尤其是表面粗糙度要求特别高的零件,必须在磨床上加工才能保证质量。这样不但增加生产成本,而且降低加工效率,直接影响到产品的进度,这是很多制造企业的一大心病。我们通过对问题的分析,采用普通车刀和滚光刀分别进行车削加工,检测零件的表面粗糙度,发现用滚光刀加工在零件表面粗糙度相对较高的情况下可以实现"以车代磨"的效果,提高了加工效率,挖掘滚光刀的优点并加以推广。     

用扫描电镜观察金刚石车刀刃口圆弧半径和缺陷

近代在仪表产品、计算机、国防尖端产品和宇航产品中,对某些有色金属及其合金制成的零件的精度和表面光洁度要求越来越高,在这种情况下就发展起来用单晶金刚石车刀进行超精密切削加工工艺,而金刚石车刀的刀刃质量的好坏直接影响这种加工方法的质量。     

探究机械加工工艺对零件加工精度的影响

本文对机械加工工艺以及零件加工工艺进行了介绍,还对机械加工工艺对零件加工精度的影响进行了分析,在了解影响零件加工精度的因素后,机械制造单位可以制定出控制生产加工质量的措施。零件是机械设备的重要组成,在加工的过程中,一定要控制好质量,还要对机械加工工艺进行改善,对加工完成的零件进行检查,从而提高加工的效率以及生产的质量。     

机械加工工艺的重要性

加工机械方法的不断改进,人们对机械加工工艺的选择方式越来越多,不同的机械加工方法对加工精度的要求不同,但是不论选择那种加工工艺,都需要一个系统的加工工艺过程,因为加工工艺直接影响到加工产品的质量,所以说要想保证零件的质量控制好机械加工工艺至关重要。     

飞机复杂零件的加工与质量控制探析

飞机零件数量多,形式也复杂,结构复杂,它们的加工变得也困难,飞机复杂零件的加工工序多,质量难以控制,制造精度不容达到,本文研究分析复杂零件的加工过程和质量控制,通过复杂零件的分析,确定适合它的加工方法,保证零件的质量。     

机械零件加工过程中表面质量的控制因素

大部分的机械设备零件的破坏,总是从零件表面开始的。产品的性能,特别是它的可靠性和耐久度,在很大程度上决定于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量,其目的就是为了掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量影响的规律,以便利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的。