基于磁性1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚的金属离子去除剂的制备研究

利用1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚(PAN)与金属离子形成络合物,再采用共沉淀法,加入Fe³⁺和Fe²⁺,使其形成具有磁性的Fe₃O₄-PAN-Mⁿ⁺;以水合肼为还原剂,将金属离子还原制备Fe₃O₄-PAN-M^0,再采用磁铁将其从待测体系中进行富集和分离,简化了分离的过程。该产物有望进一步用于环境体系中的有机小分子监测。     

1-萘酚分光光度法水质氨氮的测定

采用1-萘酚分光光度法测定水质中氨氮含量,操作方便,样品测定标准偏差CV%<2.5%,加标回收率95.0%～104.5%,精密度和回收率都能满足要求,能获得满意的结果。     

乳化液膜(ELM)技术在水处理中的研究新进展

液膜分离是一种高效、快速、节能的新型分离技术.简要介绍了乳化液膜法的基本原理,重点论述了乳化液膜法在水处理中的研究新进展.     

膜-生物反应器的研究及其在废水处理中的应用

综述了废水处理领域中的膜-生物反应器的基本特点、应用现状、存在的问题以及国内外研究的进展；重点阐述了膜-生物反应器运行工艺、新型膜材料与器件以及影响膜污染形成的因素与防治措施；并对今后的研究方向进行了展望．     

厌氧膜-生物反应器的研究及其在废水处理中的应用

综述了废水处理领域中的厌氧膜-生物反应器的基本特点、应用现状,以及国内外研究的进展;重点阐述了厌氧膜-生物反应器中膜污染形成的因素与防治措施;展望对厌氧膜-生物反应器今后的研究方向.     

乳化液膜去除焦化废水中苯酚的初步研究

采用乳化液膜法去除焦化废水中的苯酚,建立了以磷酸三丁酯(TBP)为载体、Span-80为表面活性剂、煤油作膜溶剂及NaOH溶液为内相的乳化液膜体系.首先采用红外光谱分析得出TBP与酚类物质属氢键缔合.其次通过液膜稳定性实验表明,当表面活性剂体积分数为5%、油内比为1∶1、制乳时间为30 min、制乳转速为2 000 r/min时,可以得到较为稳定的乳化液膜.最后根据分离实验结果得出,当表面活性剂体积分数为5%、NaOH溶液浓度为0.5 mol/L、载体体积分数为0.2%、乳水比为1/3时,苯酚的迁移率可达到95%以上.     

荧光化合物α-N-甲基苯甲酰胺-β-萘酚的合成及表征

以N-羟甲基苯甲酰胺与β-萘酚为原料制备了荧光化合物α-N-甲基苯甲酰胺-β-萘酚。采用FT-IR、1 HNMR、元素分析仪表征了产物结构。利用Gauss03程序包6-31G机组优化化合物结构,得到化合物最优结构的键长、键角。利用紫外可见分光光度计、荧光分光光度计检测化合物的光学性质。通过探讨反应物物质的量比、催化剂与反应溶剂的体积比、反应温度和反应时间对反应产率的影响,得到最佳反应条件为:n(β-萘酚)∶n(N-羟甲基苯甲酰胺)=1∶1.25,V(催化剂)∶V(溶剂)=1∶10,反应温度控制在40℃回流反应7h,此条件下产率为88%。化合物的最大吸收波长为280nm,发射峰分别为348nm和359nm,359nm处的发射峰略低。     

2,4-二-N-甲基丙烯酰胺-α-萘酚及其自聚物的合成与荧光性能研究

以α-萘酚与N-羟甲基丙烯酰胺为原料,经Friedel-Crafts反应合成了荧光单体2,4-二-N-甲基丙烯酰胺-α-萘酚并进一步合成其自聚物。考察了催化剂用量、反应温度、原料物质的量比、反应时间对产率的影响。分别用超导核磁共振谱仪和元素分析仪对产物结构进行分析,并对单体与自聚物的荧光性能进行了对比。结果表明,最佳反应条件为:n(α-萘酚)∶n(N-羟甲基丙烯酰胺)=1∶2,V(溶剂)∶V(催化剂)=10∶1,反应温度40℃,反应时间5h。聚合物的荧光强度高于单体的荧光强度。     

1，5-戊二醇二醋酸酯热分解制备1，4-戊二烯的研究

采用1,5-戊二醇为基础原料,与冰醋酸进行酯化反应,以高于90%的收率得到了1,5-戊二醇二醋酸酯。在585~590℃温度下,通过固定床热分解方法,研究了1,5-戊二醇二醋酸酯的热分解反应,所得到的1,4-戊二烯的纯度为98.5%。通过提高1,5-戊二醇二醋酸酯流速和回收原料的方法可使1,4-戊二烯的收率达到90%。     

铸锭BFe30-1-1锻造性能的研究

研究了氧含量、夹杂物、宏观组织、拉制速度和电渣重熔等因素对BFe10 1 1合金铸锭锻造性能的影响,结果表明:氧含量、夹杂物对锻造性能影响不大,铸锭中的粗大晶粒及存在的缺陷将会降低锻造性能,而斜向生长的柱状晶区有利于锻造的质量控制,慢速停拉式铸造和合理的电渣重熔工艺对发挥合金的可锻性有利。     

乳状液膜法脱酚的进一步研究

对模拟的含酚废水,采用乳状液膜法脱酚进行了进一步的探讨．实验研究了对所采用的制乳设备——撞击流-旋转填料床对制乳率,提取设备——旋转填料床对脱酚率和破乳设备——无机微孔膜外压内抽式膜法破乳的重要参数如透过压方式、膜孔径等对膜通量和破乳率的影响．并且讨论了破乳后的油相回用情况．实验结果表明:撞击流-旋转填料床对制乳率、脱酚率都很高,且瞬间完成．亲水性无机微孔膜外压内抽方式破乳,是一种更有效的膜法破乳新方法,此过程受透过压方式和膜孔径的影响较大．膜孔径越小,破乳率越高,膜通量越小;外压内抽方式的破乳效果优于单外压方式的破乳效果．并由实验数据得到:撞击流-旋转填料床的制乳效率可达99．90％以上,脱酚率可达99％左右,对于粒径为5-25μm乳液,用膜孔径为2．0μm的SiC微孔膜,在外压为60 kPa、内负压为30 kPa的外压内抽破乳方式下破乳,破乳率可达96．4％,膜通量可达900 L／(m2·h)．     

用乳状液膜法分离浓缩L-苯丙氨酸

以煤油－Ｎ２０５－Ｐ２０４－ＨＣｌ组成的乳状液膜体系，在喷射提取柱内分别对Ｌ－苯丙氨酸及Ｌ－苯丙氨酸和Ｌ－天冬氨酸的混合溶液进行提取。实验结果表明，用１０００ｍＬ乳状液对初始浓度为２１．２５ｇ／Ｌ的单一Ｌ－苯丙氨酸水溶液提取３次后，外相浓度降到０．９５ｇ／Ｌ，内相最高浓度为１２６．１０ｇ／Ｌ；对Ｌ－苯丙氨酸浓度为８．６４ｇ／Ｌ的混合溶液提取两次后，外相Ｌ－苯丙氨酸浓度降至０．９０ｇ／Ｌ，内相Ｌ－苯     

N263为载体的乳状液膜稳定性的研究

针对Ｎ２６３为载体的乳状液膜稳定性问题，研究了单一表面活性剂、混合表面活性剂、载体、膜相添加剂、外水相酸度及实验操作温度因素对液膜稳定性的影响。并探讨了表面活性剂Ｂ值与液膜稳定 之间的关系，从而得出一些影响乳状液膜稳定性规律的有效结论。     

乳状液膜法内水相制备结晶碳酸钇

用磷酸三丁酯（ＴＢＰ）－ＬＭＳ－２磺化煤油乳状液膜体系，在乳状液膜内水相直接制备结晶碳酸钇，讨论了外水相酸度，内水相试剂浓度，盐析剂浓度，外水相中钇的浓度以及载件浓度，表面活性剂浓度对结晶的影响，找到了制备结晶碳酸钇的最佳条件，在最佳条件下得到的结晶碳酸钇，经灼烧转化的氧化钇含量大于９９．９％，回收率为９０％以上。     

乳状液膜提取有机酸的工艺状况

论述了乳状液膜提取有机酸的优点，介绍了分离乳酸和其他有机酸的工艺状况，讨论了该工艺存在的技术问题。     

乳状液膜提取分离青霉素G的工艺状况

论述了乳状液膜提取青霉素Ｇ的优点，介绍了间歇式，连续式，协同迁移等提取青霉素Ｇ的乳状液膜工艺状况，讨论了该工艺存在的技术问题。     

乳化液膜法脱除乙二醇中H_2S的研究

采用乳化液膜法对含H2S的乙二醇溶液进行脱硫研究.膜相由膜溶剂煤油、表面活性剂、流动载体乙二胺、膜稳定剂液体石蜡组成;内相试剂为NaOH.考察了传质时间、表面活性剂的种类及浓度、流动载体浓度、内相NaOH浓度、膜溶剂与内相试剂之比、乳化液与外相溶液之比、乙二醇溶液的初始硫含量以及传质搅拌速率对H2S脱除率的影响.试验结果表明,乳化液膜法用于含硫乙二醇溶液的脱硫是可行的,H2S脱除率可达到98%以上.     

乳状液膜法提取青霉素G的研究

使用青霉素Ｇ钠盐纯品溶液,模拟考察了乳状液膜法分离青霉素的条件．着重研究了提取率与膜中载体类型、Ｓｐａｎ－８０用量的关系,优化出最佳提取条件,在最佳条件下青霉素的提取率可达９２％,浓缩比可达９．     

乳状液膜法从发酵液中提取青霉素的研究

研究了用乳状液膜法从发酵液中提取青霉素Ｇ时,石蜡用量、搅拌速率、载体用量、内相碳酸钠溶液浓度和表面活性剂用量对青霉素提取的影响,在最佳条件下提取率可达７６．５％,浓缩比为６．０。     

乳状液膜法分离钨钼的研究——酸性体系

研究了以三烷基氧化膦（ＴＲＰＯ）为载体、ＮａＯＨ为反萃试剂的液膜体系在酸性介质中进行的钨钼分离．其特点是利用钨、钼与Ｈ２Ｏ２生成的过氧化合物的迁移性能的显著差异来分离钨钼．考察了影响钨钼分离的诸因素．经二级间歇液膜处理，Ｍｏ／ＷＯ３（重量比）从０．５％降到０．００１％以下，达到要求（最高级钨酸产品要求钼含量不大于０．００８％）．本文提供了一种适用于从盐酸分解钨酸钙精矿制取钨酸时分离钨钼的新方法．