差压式气体流量计量压力温度补正公式讨论

气体质量流量=气体标准状态体积流量×标准状态密度(常数)。因为 气体体积流量计量的压 力、温度补正系数是乘压力、除温度的开方，所以，乘以常数的气体质量流量计量的压力、 温度补正系数也应该是乘压力、除温度的开方。     

计算机组态中气体流量测量补偿公式推导

流量测量中,由于实际工作状态与设计条件不符,常常需要对密度、温度、湿度、压力等参数进行补正,文章从补正原理、公式推导、补正方法及补正效果阐述了一般气体温度、压力补偿公式在计算机组态中应用。     

浅谈气体转子流量计检定与使用

介绍了有关检定气体转子流量计时温度压力补正公式的推导与应用,以及如何正确使用气体转子流量计.     

饱和煤气流量计量的湿度补正

在许多仪表教学用书及技术资料中都比较详细地介绍了差压式流量计量的压力,温度补正原理,其实,在常温、常压下饱和煤气湿度随温度变化造成的计量误差要远远大于压力,温度变化时的计量误差,文章以差压式流量计量为例进行湿度补正的探讨。     

关于气体流量计量中压力、温度的修正问题

在生产实际中常常遇到气体流量测不准的情况,除了别的因素外,温度、压力的修正问题也是影响准确性的重要原因。这里,我们以节流式气体流量计为例,推导出体积流量随温度、压力变化的公式,并用部分流量测试数据对公式的适用性进行了验证。一、公式的推导对于玻璃转子流量计来说,体积流量公式是     

浅谈气体测量中的温压补偿

一、孔板检测气体流量温压补偿的实现 气体流量通过孔板检测时,孔板的设计参数是标准状态下的参数.由于气体的密度受温度、压力的影响较大,所以,在工况下测量到的气体流量较在标准状况下测量的流量有较大差别,给生产和管理带来不便.为了使测量数据更加准确,需对其进行温度、压力补偿,补偿公式为:     

流量测量中的温度、压力补偿原理和方法

文章根据流量测量装置的补正原理,对温度、压力、密度等的补偿进行分析,选择合理的对温度、压力、密度的补偿方法,以消除系统的测量误差,从而提高测量精度.     

气体玻璃管浮子流量计刻度示值的修正

通过对气体玻璃管浮子流量计气体流量刻度示值修正公式的推导,使气体流量刻度示值修正公式的表达式达到统一,并讨论了修正公式中各个物理量使用时的物理状态,说明了气体浮子流量计刻度示值修正的方法和进行修正的必要性。     

浅谈旋进漩涡智能流量计在使用中存在的弊端

在测量气体流量时,由于气体的密度受压力、温度的影响较大,为了准确地测量气体的体积流量,就必须同时跟踪被测气体的工况压力和温度,从而将不同工况下的气体体积流量转变为标准状态下的体积流量。旋进漩涡智能流量计就是基于这一要求而开发研制出来的一种流量计。该流量计是集压力传感器、温度传感器、流量计算机、即地显示于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计,无机械可动部件。     

流量压力、温度补偿探析

在流量计量领域中 ,压力和温度是影响计量准确度的重要参数。我们在测量流体流量的同时测量流体的温度和压力 ,然后利用流体密度 ρ与温度ｔ、压力 ｐ的关系求出该温度、压力状态下的流体密度ｐ,再用流体体积流量乘以 ρ得到流体的质量流量值 ,这种测量方法称之为补偿式质量流量测量方法 ,目前应用仍较为广泛。本文就此展开探讨和分析。一、测量原理流体的密度 ρ 是流体温度ｔ和压力 ｐ的函数 ,是流体组份中主要参数之一。当流体压力、温度变化时 ,就会引起密度的变化 ,尤其是当被测介质是气体时 ,温度、压力对密度的影响就会更大。为了能…     

燃气表两问

杭州先锋电子技术有限公司读者问:使用钟罩式气体流量标准装置检定膜式燃气表的流量调节器是放在表前还是表后合理?这两种方法检定有何差别?杨有涛高工(北京市计量检测科学研究院)答:采用钟罩式气体流量标准装置(以下简称钟罩)检定燃气表方法有静态法和动态法。示值误差按公式(1)计算:δ=Vb-VrefVref×100%(1)式中:δ——单次测量的示值误差(%);Vb——被检表的示值,dm3;Vref——通过被检表的气体实际值,dm3。检定时应测量被检表的平均入口和标准器的温度、压力,按公式(2)进行温度、压力修正。Vref=Vs×psTbpbTs(2)式中:V s——标准器的…     

PVTt法气体流量标准装置湿度补偿方案研究

<正>一、概述本文结合几种湿度修正方法对pVTt法质量流量公式进行了修正,着眼点在于对干空气的临界流函数C_*以及气体摩尔质量等参数的修正,并对比得到最佳的修正方案。图1为该装置原理图,当启用缓冲容器检定时,装置的检定流程为:(1)抽气过程:关闭开关阀1和3,打开开关阀2和4,启动真空泵,待容器内压力达到实验所需真空压力,关闭开关阀2和4,等待容器内气体状态稳定,并记录初态温度T_e和初态压力p_e。     

风管漏风量测试施工技术探讨

在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入气体的流量与密闭容器的泄露流量相等     

用音速喷嘴气体流量标准装置检定气体流量计

音速喷嘴气体流量标准装置检定气体流量计时与当地的大气压力、温度的变化,大气湿度,被检表的温度、压力测量以及检定员的操作和设备的维护保养等因素均有关。笔者经过多年检定实践发现．用音速喷嘴气体流量标准装置检定气体流量计有些事项需要注意．     

基于PLC的单井产气量计量系统的开发

针对单井计量概念,分析单井计量设备的结构特点及油井气体流量计量的复杂性,结合采油现场的使用环境等因素,设计了一套单井气体流量计量系统。系统以PLC为控制核心,通过传感器采集压力、温度、压差等模拟量信号,经EM231模拟量输入设备转换为数字量参与后续流量计算;以TD400C文本显示器作为显示设备,实时显示压力、温度、压差和累积流量等信息,通过气体流量计算公式编写计算程序,与硬件相结合实现气体流量的计量。本系统能够实时准确地计算并显示气体流量,并在现场实际应用,系统运行稳定,精度较高。     

音速喷嘴气体流量标准装置应用的试验研究

依据音速喷嘴独特的临界流状态测量原理,通过试验数据分析,阐述温度、压力的波动对流量测量的影响趋势和影响程度;同时,空气湿度的存在造成通过音速喷嘴的实际流量较相同条件下干空气的流量小,且其影响随着湿度的增加而增加,用作传递标准时必须进行湿度修正才能保证测量准确度;通过气体状态方程的理论推导,表明通过音速喷嘴的体积流量与被检流量计的体积流量状态一致。最后,对音速喷嘴流量标准装置的设计和使用提出了相关的技术建议。     

快变腐蚀场装置的方案设计研究

针对目前CO_2、H_2S等腐蚀气体对管道造成严重腐蚀的情况,设计一个快变腐蚀场装置,通过对气体流速、温度、压力的自动检测,达到对快速变化的环境中CO_2、H_2S给试验挂片造成的腐蚀情况进行检测的目的。通过感应加热设备对管道中气体加热,从而达到温度的变化;通过改变输入气体的管道直径来改变气体的流量,从而进行气体流速的改变;通过气体增压泵,来改变内部的压力的变化;而温度和压力的监测则通过温度传感器和压力传感器完成,外部的显示器对当前温度和压力进行显示。     

气体超声流量计在不同压力状态下的计量特性分析

本文主要分析超声流量计随着检测压力的变化,流量计仪表系数的变化情况,从而分析气体超声流量计在不同压力下的计量特性,验证其计量性能是否能够满足计量要求。文章通过选取两台口径为DN50,流量范围为(1～160) m~3/h的气体超声流量计,分别在临界流音速喷嘴气体流量标准装置和高压环道流量标准装置进行试验,试验压力分别为负压和0.8MPa的状态下,得出流量计仪表系数的变化情况,分析处理所得试验数据,发现在不同压力下,气体超声流量计的仪表性能会有一些波动,但压力变化对气体超声流量计计量性能的影响很小,总体的计量特性能够满足计量要求。同时,若要使试验结果更具说服力,还需开展进一步的研究和试验,如:选取不同口径和流量范围的流量计,选取更多的压力状态,选用天然气作为检测介质等。     

基于环道的高压气体流量检测技术的研究

文章介绍了使用高压气体流量标准装置对高压气体流量计进行标定的基本方法,以及国内外高压气体流量标准装置的概况,分析了环道装置较直排装置工艺方案的优势,讨论了高压环道气体流量标准装置在设计建造过程中工作介质选择、装置的量值溯源和温度压力控制等关键技术。最后,给出了典型高压环道气体流量标准装置的不确定度分析。     

用于气体流量控制的压电陶瓷阀的温度特性

采用PEV-1型压电陶瓷阀作为溅射气体Ar流量输出的驱动元件,用于真空磁控溅射镀膜中溅射气体恒压力控制.应用过程中发现压电陶瓷阀本身的迟滞特性和温度特性对气体输出流量有较大影响.试验分析得到压电陶瓷阀偏振电压变化过程中,气体输出流量的迟滞曲线.当压电陶瓷阀环境温度升高时,该迟滞特性会减弱,气体输出流量随偏振电压变化速率变大.