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相似文献
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1.
陶瓷微波烧结技术及其进展   总被引:4,自引:0,他引:4  
冯士明 《材料导报》1996,(A00):26-30
介绍了陶瓷微波烧结的基本原理、微小材料之间的相互作用机制及陶瓷微波烧结技术研究的最新进展,认为混合加热工艺是今后陶瓷微波烧结发展的一个方向,而良好的烧 结保温系统和精确的温度测量方法是目前最在挑战性的两个任务。最后,对微汉烧结技术在陶瓷工业上的应用前景作了评述。  相似文献   

2.
微波烧结技术及其进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了微波烧结的原理、设备、工艺及其影响因素。概述了微波烧结的特点及微波加速烧结进程的机理。  相似文献   

3.
随着通信行业的发展,尤其是5G商用时代的来临,微波介质陶瓷的开发与探索成了近年来的研究热点.目前通常采用常压固相烧结的方式来制备微波介质陶瓷,但烧结温度较高、加热速度慢,且烧结时间过长,不仅会导致资源的损耗,还可能导致晶粒的异常长大.为了降低陶瓷材料的烧结温度,通常会添加烧结助剂,如B2 O3、CuO等,但加入烧结助剂会引入第二相从而影响微波介电性能.作为一种高效的烧结方法,微波烧结技术是在烧结过程中通过微波与材料粒子的相互作用或微波与基本微观结构耦合产生的热量进行加热,不仅能降低烧结温度、缩短烧结时间,还能改善材料的显微组织,因此,近年来微波烧结成为研究者关注的焦点.采用微波烧结制备的微波介质陶瓷在各个领域中都有应用,如Mg2 TiO4陶瓷用于多层电容器和微波谐振器,BaTiO3陶瓷用于多层陶瓷电容器(MLCC)和随机存取存储器(RAM),MgTiO3陶瓷用于微波滤波器、通信天线和微波频率全球定位系统,TiO2陶瓷用于电容器和低温共烧陶瓷基板等.不仅如此,采用微波烧结制备的微波介质陶瓷还表现出优异的化学稳定性和力学性能,如LiAlSiO4基陶瓷、MgO-B2 O3-SiO2基陶瓷等在多层陶瓷基板与微波集成电路中都有广泛的应用.微波烧结技术为制备优异的材料提供了可能,还可用于在各种粉末的制备,实现性能的进一步提升.本文综述了微波烧结制备微波介质陶瓷的研究进展,总结了常规烧结和微波烧结对材料性能的影响,并指出采用微波烧结制备的微波介质陶瓷目前存在的问题与发展趋势.  相似文献   

4.
陶瓷材料的微波—等离子体分步烧结   总被引:4,自引:0,他引:4  
提出微波加热和微波等离子加热分步烧结方法。在这一方法中,把微波加热和微波等离子和热有机地结合到一个微波应用器内,等离子的激励无需在负压下进行;烧结分两步完成。先用微波直接将烧结件加热到一定温度,再用微波等离子体继续加热到烧结度。  相似文献   

5.
微波烧结技术的研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
微波烧结不同于传统烧结,是一种全新的烧结技术,本文介绍了微波烧结的基本原理、特点,全面综述了微波烧结技术的研究现状,指出了其存在的不足,并展望了微波烧结技术的发展趋势。  相似文献   

6.
ZnO压敏陶瓷的微波烧结   总被引:7,自引:0,他引:7  
对用纳米粉体制备的ZnO压敏生坯进行了微波烧结,通过XRD、SEM分析和电性能测试,与普通烧结比较,微波烧结可使ZnO压敏材料快速成瓷,显著缩短烧结时间;在相同晶粒尺寸下,微波烧结温度更低,瓷体更致密;并能获得较好电性能.微波烧结为ZnO压敏陶瓷材料制备提供了一条新的、高效节能的途径.  相似文献   

7.
从微波等离子体的特点、其应用于烧结陶瓷的特点及适用范围、主要烧结过程和实验装置等几个方面介绍了微波等离子体这一新型烧结技术.同时综述了近几年来微波等离子体新型烧结技术在陶瓷烧结方面的最新的应用研究进展.  相似文献   

8.
β—Sialon陶瓷的微波烧结研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
微波加热具有极快的加热和烧结速度,并从根本上不同于常规加热,利用微波高温烧结陶瓷是近年来迅速发展的一门新技术,本文利用自行研制的TE103单模腔微波烧地没加添加剂的自蔓 β-Sialon粉的微波加热特征进行了研究,通过选择适当的保浊 速加热至1650℃,有着适当的保温时间可获得97.5%TD的β-Sialon陶瓷,与常规无压烧结(1850℃)相比显示了更高的密度,更均匀的微观结构和力学性能。  相似文献   

9.
羟基磷灰石是人体骨骼的主要无机成分,具有良好的生物相容性和生物活性,能与新生骨形成很强的化学键合,是植入生物陶瓷材料研究的重点物质之一。微波烧结具有快速加热,能量利用率高,操作简便,过程易于控制等特点,被誉为“21世纪新一代烧结技术”。综述了微波烧结的基本原理,以及国内外微波法制备纳米羟基磷灰石的研究进展,提出了有待解决的问题。  相似文献   

10.
微波低温烧结制备氮化铝透明陶瓷   总被引:4,自引:0,他引:4  
微波烧结(Microwave Sintering)是一种新型、高效的烧结技术,具有传统烧结技术无可比拟的优越性.本文在不添加任何烧结助剂的前提下,采用高纯微米级氮化铝(A1N)粉,在1700℃/2h的微波低温烧结工艺条件下制备出透明度较高的A1N透明陶瓷.分析结果表明,采用微波低温烧结工艺制备的A1N透明陶瓷晶粒尺寸细小(〈10/μm),晶粒发育完善且分布均匀,晶界平直光滑且无第二相分布,从而证明用微波烧结可以实现A1N透明陶瓷的低温烧结.  相似文献   

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