KZON-50/100型空分设备改造

我厂制氧站KZON-50/100型空气分离设备为四川空气分离设备厂1980年产品,由于生产用高纯氮的需要,加上空压机冷却系统出现问题,影响纯化器吸附能力及分馏塔工作周期,氧气压缩机飞轮端曲轴亦开始漏油.为了利用废弃氮气,提高设备的工作性能,1994年以来对精馏塔、空压机、氧压机进行了改造.     

全低压空分设备空气损失率和氧提取率的计算

全低压空分设备的空压机排量并不能全部用来分离氧、氮产品,有一部分空气正切换式换热器切换时损失掉了,这部分损失叫切换损失。它随切换周期缩短而加大。此外,如果强制阀、自动阀,均压阀、膨胀空气旁通阀等漏,或者设备有漏气、漏液时,都要损失一部分空气,使产量减少。这个损失叫漏损。这两部分损失的总和称空气总损失。空气总损失本来     

制氧工艺节电措施

我厂制氧车间有一套德意志民主共和国制造的制氧设备。这套设备具有560米3/时制氧的生产能力,是带往复式膨胀机和蓄冷器的双压装置,其中一部分空气(约620米3/时)经过高压空压机压缩,通过洗涤塔脱除二氧化碳,再通过干燥器清除水份。然后分二路去膨胀机和高压节流阀进行膨胀后,产生冷量来补偿复热不足及绝热不良的冷损失;与此同时大部分空气(约有3200米3/时)经过低压空压机压缩,通过蓄     

空分设备的经济性分析

利用深冷法分离空气的设备的发展历史不长,自1903年由德国林德设计制成第一台10米3/时空分设备以来,至今只有七十五年历史。但是,随着空气分离产品氧、氮、氩等在冶金、化肥、化工、机械、电子、原子能和军工等部门应用范围越来越广,需要量日益增加,这就促使空分设备制造工业迅猛发展。根据西德林德公司、法国液化空气公司、日本氧     

5L-16/50型空压机安装与使用点滴

1971年,我们自己动手制造了两台150米3/时分馏塔、膨胀空气过滤器、分子筛空气净化器以及空压机与膨胀机的部分另件。并且自己动手安装了设备。1972年12月第一台150米3/时制氧机一次试车成功,7小时出氧,纯度99．2%O2。投产以来,运转情况良好。下面仅将5L-16/50型空压机的安装与使用的粗浅体会作一简介:     

小空分设备长周期运行及维修经验体会

1　分馏塔工作周期达一年 :关键是纯化器福建惠安民政长青制氧厂现有一套ＫＦＳ 30 0型空分设备 ,是哈氧厂 1979年生产的产品 ,配备 1 5 / 5 5型卧式油润滑空压机。采用分子筛净化空气。原设计分馏塔工作周期为 30～ 6 0昼夜。实际生产中 ,该设备 2 0 0 0年春节、 2 0 0 1年春节、 2 0 0 2年春节分别各加温一次后 ,一直正常运行 ,平均分馏塔工作周期达一年以上。在这三年运行中 ,空压机末级压力与分馏塔热交换器压力始终保持 0 2ＭＰａ压差 ;分馏塔与膨胀机进口压力正常时基本上平衡。节 1阀、节 2阀、节 3阀从未发现堵塞 ,也不需要刮霜…     

适用于联合钢铁企业的制氧流程初步构想

介绍一种新流程制氧系统:把深冷法空分设备、变压吸附制氧装置和炼铁鼓风机房合并在一起,利用1台空压机、1套深冷法空分设备和1套变压吸附制氧装置,同时提供炼钢(转炉、电炉)用高纯度氧气、氮气、氩气以及炼铁高炉系统用氧气含量为24%~35%的干燥富氧空气。分析了这种流程的优点和可行性。     

上海五钢第六代“12000”空分设备全负荷稳定运行

<正>据1999年4月8日《杭氧报》上海五钢气体有限公司杨期德、江兰能报道,上海五钢(集团)气体有限公司12000m~3/h空分设备,离心式空压机、氮压机引进美国库帕公司产品;空气滤清器采用北京科林环保工程技术研究所的低压脉冲布袋式空气滤清器;空分设备主体选用杭州制氧机集团有限公司设计制造、分子筛常温吸附带增压膨胀机流程、采用规模填料上塔和全精馏(无氢)制氩技术的第六代空分设备。该套设备,1998年11月18日出氧,1999年2月11日出氩,3月3日出高纯氧。目前,12000m~3/h空分设备处于全负荷持续稳定运转。     

《现代空分设备的操作原理与技术》即将出版

由杭氧集团有限公司总工程师、杭氧股份有限公司董事长毛绍融教授级高工,杭氧股份有限公司总工程师、杭州制氧机研究所副所长朱朔元高工,杭州杭氧股份有限公司空分设计院院长周智勇高工任主编的《现代空分设备的操作原理与技术》一书由杭州出版社于2005年8月正式出版。本书的特点是:内容丰富、文字简练、结构清晰、图文并茂、实用性强,主要有:低温热力学基础、空气过滤预冷、净化原理及设备、传热传质原理及设备、活塞式压缩机、透平膨胀机、空气分离原理及低温精馏塔、空气分离设备流程、空分配套的透平压缩机、低温液体泵、稀有气体的制取…     

模拟移动床分子筛吸附分离制富氧

大庆石油化工总厂研究所,于1976年3月开始进行模拟移动床分子筛吸附分离空气制富氧的研究。经近一年的工作,证明模拟移动床吸附分离工艺比固定床工艺,在相同产氧时分子筛用量减少2/3,省去了干燥系统,设备大大减少,并成功地装配了一台5米3/时的富氧车,实现机动灵活供氧。     

12000m~3/h空分设备优化操作

简介了12000m3/h空分设备的运行状况,通过控制最佳的膨胀空气入上塔量、提高污氮气氮含量等优化操作措施,使空分设备的氧产量提高了2100m3/h,降低了能耗,空压机的运行也更稳定。     

并联空压机 增氧又降耗

<正>我厂板式 1500m3/h 制氧机,1979年投产,配套于年产 2万吨合成氨重油造气。原制氧机生产能力由于受气温影响,氧产量冬夏季节相差达300m3/h。为了解决夏天产氧不足,根据分馏塔工况变化及设备能力,我们采用并联一台4L-20/8型无油润滑空压机补气,同时把更换下来的分馏塔的切换式热交换器热段作为空压机的二级水冷却器使用,于1982年6月施工安装,8月6日投运。投运后空气进装置的压力由4．8kgf/cm2上升到5．1kgf/cm2,氧产量由1600m3/h左右增加到 1750m3/h。根据并联的一台离心空压机的性能曲线,可知空压机气量要减少2m3/min     

液氧自增压空分设备的流程选择

介绍空分设备液氧自增压流程的工作原理,分析了直接利用空压机排气压力、利用膨胀机增压端提高空气压力和利用空压机二段增压提高空气压力的3个液氧自增压流程的组织形式及其特点,结合8100 m3/h液氧自增压流程空分设备,比较分析了3个流程方案的性能。     

新钢25000m~3/h空分设备仪控系统的改进

针对25000m3/h空分设备仪控系统存在的缺陷,结合生产实际,对仪控系统进行了一些改进,改进措施包括:增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

降低空压机能耗措施的研究与应用

为降低空压机组运行能耗,分析了某型螺杆式空压机的设备构造、工作原理和运行能耗状况,并进行改造和优化：在空压机组进气口,设计加装表冷器,选择并更换高效的空气冷却器和油冷却器;确定合理的冷却水浓缩倍数,定时清洗热交换器;改造储气罐手动排污为自动排污;优化设备运行参数等。通过上述节能措施的应用,实现了空压机组的节能高效运行。根据统计,一台40m3／min空压机组每年节约能耗费用10万元左右。     

酸素“5000”空分出力不足分析及改造

本文介绍5000m3/h空分设备运行中的故障判断分析,以及对板翅式换热器、空压机空气过滤系统和油系统的改造,并就在空压机出口补加空气等项措施进行了分析和探讨。     

KDON-14000/14000型内压缩空分设备的研制

对杭氧首套中压内压缩大型空气分离设备的设计开发、流程组织、安全性、技术特点等做了详细的介绍 ,并对内压缩空气分离设备液氧泵的控制方式进行了探讨     

大型空压机仪控系统防误跳优化

制氧站在工业生产中起提供氧气、氮气等工业气体的作用,属于生产中必不可少的环节,而制氧站的核心设备是大型的空气压缩机。文章阐述了某大型冶炼厂制氧站空压机仪控系统的重新设计优化,在保证设备安全运行的基础上,优化联锁控制逻辑,避免因为仪表故障造成空压机跳车的故障,提高设备运行稳定性,减少生产损失。     

新钢25000m^3／h空分设备仪控系统的改进

针对25000m^3／h空分设备仪控系统存在的缺陷，结合生产实际．对仪控系统进行了一些改进，改进措施包括：增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

氩提取流程

<正>在工业气体行业中,生产氧、氮产品的同时,从空气分离设备中提取氩是个重要的因素。空气基本组成是:氮(N_2)78.084%氧(O_2)20.946%