粉状乳化炸药的研究

文中介绍的粉状乳化炸药，具有乳化体系的微观结构，克服了胶体乳化炸药的一系列缺点，具有乳化炸药的爆炸性能，抗水、贮存性能好，工艺简单，是发展乳化炸药的一种新技术途径。     

乳化炸药损伤对爆炸性能的影响

对化学敏化、珍珠岩敏化、玻璃微球敏化的3种乳化炸药进行静空气压力、静水压力和机械摩擦模拟损伤试验研究.在0.6MPa静空气压力作用下,3种乳化炸药的作功能力分别下降了1.89％、3.92％、1.64％,爆速分别下降4.72％、4.84％、3.15％；在0.6MPa静水压力作用下,3种乳化炸药的作功能力分别下降了21.05％、27.57％、23.16％,爆速分别下降11.16％、14.36％、12.15％；在机械摩擦作用15min后,作功能力分别下降了1.12％、4.97％、3.74％,爆速分别下降1.87％、7.56％、6.91％.结果表明,在静空气压力及机械摩擦作用下,3种乳化炸药爆炸性能衰减较小,作功能力衰减幅度小于爆速；在静水压力作用下,3种乳化炸药爆炸性能衰减较大,作功能力衰减幅度大于爆速.     

粉状乳化炸药微观结构研究

粉状乳化炸药是一种无单质炸药敏化的及爆炸性能优良的抗水工业炸药，其爆速可达４７００ｍ·ｓ＾－１（φ３２ｍｍ药卷），临界直径小于８ｍｍ。该炸药采用先进的乳化混合－喷雾制粉工艺进行生产。该文通过电镜观察，溶损试验，抗水性能试验等手段探讨了粉状乳化炸药的微观结构，揭示了粉状乳化炸药具有优良的爆轰性能的抗水性能的内在因素。     

受静压作用乳化炸药的实验研究

在深水静压作用下,如何定量研究炸药爆炸性能和爆破效果一直困扰着国内外的炸药工作者。水下装药受到的总压力是静水表面的大气压和静水压力之和,可以通过改变静水表面的压力来模拟深水装药环境。在模拟的深水装药环境下,用可重复使用的爆炸装置研究常用乳化炸药的猛度下降情况;微型爆炸装置放在砂浆试块的预留炮孔中,加到额定压力然后起爆,利用分布函数模型G-G-S对爆破块度进行分析,研究乳化炸药的抗静压性能。在乳化基质相同的条件下,三种炸药抗静压性能由优到列的顺序:玻璃微球敏化、珍珠岩敏化、亚硝酸钠敏化。在深水爆破和中深孔爆破中要选择具有适宜抗静压性能的乳化炸药。     

长途公路运输对乳化炸药性能影响的模拟试验

文中介绍了乳化炸药长途公路运输强化模拟试验，通过对试验结果的考察分析，阐述了长途公路运输对乳化炸药密度和爆炸性能的影响。     

乳化炸药稳定性的讨论

文章分析了乳化炸药稳定性的影响因素及表征方法。提出了提高乳化炸药稳定性的相应对策，强调从基础理论研究出发，认识影响乳化炸药稳定性的内因，为生产稳定乳化炸药提供理论依据。     

粉状乳化炸药爆炸特性的实验研究

文章研究了粉状乳化炸药的爆炸特性－最大爆炸压力（Ｐｍａｘ）和最大爆炸压力上升速率［（ｄＰ／ｄｔ）ｍａｘ］，考查了各种因素对爆炸特性的影响，并与玉米粉和ＴＮＴ的爆炸行为进行了对比。试验结果表明，粉状乳化炸药与ＴＮＴ相比有着低得多的最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率。从火焰传播机理看，粉状乳化炸药更象非自供氧的玉米粉尘。     

乳化炸药结构模型的计算

乳化炸药的结构是影响乳化炸药性能的主要参数，许多结构参数如渗透压，单位体积界面积等的计算对乳化炸药结构的理解很有意义。该文采用伽辽金方法求解Ｌａｐｌａｃｅ－Ｙｏｕｎｇ方程，对简化后的单分散体系进行计算。获得了平均曲率，接触角，体积分数，接触面积分数，单位体积界面积等参数之间的关系，并提出了接触角不为零时的渗透压表达式。     

乳化炸药配方设计的数学方法

文中建立了乳化炸药配方设计的数学模型，利用数学方法讨论了氧平衡以及不同含量的硝酸铵、硝酸钠、水和乳化剂对乳化炸药爆热的影响。计算得到了乳化炸药的几个较佳理论配方。进行爆炸性能测定后，发现理论配方的乳化炸药与现有生产配方相比，具有较大的作功能力。     

岩石型乳化炸药的TNT当量

通过２．４ｋｇ、１５ｋｇ、４２ｋｇ量级的ＴＮＴ和岩石型乳化炸药空中爆炸实验，利用曲线拟合法，得出了与实验结果吻合较好的ＴＮＴ，岩石型乳化炸药中爆炸的压力表达式，并求出了压力在１０ｋＰａ￣１０００ｋＰａ时，该乳化炸药的ＴＮＴ当量与对比距离的关系，在这个压力范围内，岩石型乳化炸药的ＴＮＴ当量的平均值是０．７０８。     

深水静压下化学敏化乳化炸药爆炸能量的输出特性

为研究化学敏化乳化炸药能量输出受深水静压的影响,利用可调节深水压力大小的水下爆炸测试系统模拟深水静压环境,获得了亚硝酸钠质量分数分别为0.1%（Y-0.1%）、0.2%（Y-0.2%）、0.3%（Y-0.3%）、0.4%（Y-0.4%）的４种炸药在静水压力0、0.1、0.3、0.5 MPa下的能量变化情况。研究结果表明:在一定的静水压力变化范围内,压力相同的情况下,4种炸药能量输出性能从优到劣的顺序分别为Y-0.4%、Y-0.3%、Y-0.2%、Y-0.1%。当静水压力达到0.5 MPa后,4种炸药均发生不同程度的拒爆。这是因为,随着静水压力的不断增大,炸药中的化学敏化气泡逐渐变小或消失,大部分变为无效热点,不能形成灼热核,炸药发生拒爆。炸药拒爆时所测得的爆炸能量仅为雷管爆炸的能量。     

乳化剂种类对乳化炸药抗深水压力性能的影响

在静压作用下,如何定量研究炸药的爆炸性能一直困扰着国内外的炸药工作者。通过改变静水表面的压力来模拟深水装药环境,用可重复使用的爆炸装置研究炸药的爆炸性能,进而研究乳化剂种类对乳化炸药抗静压性能的影响。由珍珠岩敏化时,T155含量为2%、Span含量为2%、T155+Span含量各为1%时,三种炸药的抗深水压力性能从优到劣的顺序:T155+Span≥T155≥Span;当乳化基质由亚硝酸钠敏化时,含T155的乳化炸药的抗深水压力性能优于含Span的。     

高温敏化工艺乳化炸药储存期影响因素分析

文章对静态乳化与高温在线敏化工艺制备乳化炸药的储存期的影响因素做了分析,解决了该种工艺条件下生产乳化炸药储存性能不稳定的问题。通过严格的工艺过程控制,如使用符合工艺条件的优质原材料制备的乳化炸药,乳化炸药储存期有了明显的提高。     

密闭环境下含铝炸药爆炸场温度与压力特征

通过对不同铝粉质量分数的炸药爆炸场温度、压力参数的测量,研究了在密闭条件下,炸药爆炸场温度、压力的响应特征及响应规律。结果表明,在密闭条件下,含铝炸药爆炸场温度高于理想单质炸药,铝粉质量分数的增加可提高爆炸场温度及延长温度持续时间。当铝粉质量分数为40%时,爆炸温度出现最大值,其值大约在850℃左右。相比之下,含铝炸药的爆炸场压力虽远不及理想单质炸药,但当铝粉质量分数为40%时,其超压存在一个较大值。     

绿色起爆药的研究进展

斯蒂芬酸铅和叠氮化铅等传统起爆药含有重金属,对环境污染大,其应用受到了很大的限制。绿色起爆药是一类不含铅、汞等重金属,具有一定安定性且爆轰性能优异的起爆药品种,是当前火工药剂研究领域里的热门课题之一。从绿色起爆药的合成、性能及应用等角度对其近年来的研究进展进行了综述,梳理了绿色起爆药研究的发展方向和趋势,指出今后研究的几点重要方向:努力探索、寻找新的合成线路,并优化其工艺条件,实现绿色起爆药安全化、规模化、稳定化制备;进一步建立、健全绿色起爆药理论设计、性能评估、演示验证等方面的规范和标准;继续开发新型绿色高能起爆药的设计、合成与应用基础研究,进一步改善起爆药的综合性能;设计和选择合适的配体与金属离子以及控制反应条件等因素,对系统研究高氮杂环配位化合物类绿色起爆药的结构与性能具有重要的意义。     

机械制粉工艺粉状乳化炸药的配方研究

文章结合粉状乳化炸药机械制粉工艺的特点,从乳化剂、油相材料、添加剂三个方面对新工艺的配方及乳化工艺条件对炸药性能的影响进行了论述.结果表明,采用新配方经机械制粉工艺制备的粉状乳化炸药与喷雾制粉工艺产品爆炸性能接近,并且堆积密度大、流散性好.     

炸药量对双层圆管爆炸焊接影响的数值模拟

为研究炸药量对爆炸焊接过程的影响,并优化双层圆管结构爆炸焊接工艺.采用ANSYS/LS-DYNA软件建立钢-铜双层圆管爆炸焊接三维有限元模型,在对模型进行可靠性验证的基础上,研究炸药量对结合界面、覆管所受压力及其运动速度和动能的影响规律.结果表明:炸药量对基覆管产生的变形量及覆管速度影响极大,变形量和覆管速度过小均不能实现良好结合。覆管所受压力及其速度和动能在爆炸瞬间急速增大,与基管碰撞后急速减小并趋近于0,据此可判断爆炸复合管的质量.     

岩石型粉状硝铵(无梯)炸药的研究

文中对于利用现有生产工艺设备，生产不含梯恩梯，同时又保持传统粉状铵梯炸药的密度，爆炸性能、贮存性能的岩石型粉状硝铵（无梯）炸药，进行了有益的探索。