层流辊道氧乙炔焰粉末喷焊修复工艺

层流辊氧乙炔焰粉末喷焊修复工艺是层流辊道修复过程中很重要的一步，通过这一步，可以提高层流辊道的耐磨损，耐腐蚀，抗氧化等性能，大大提高了层流辊道的使用寿命，降低了生产成本。     

浅谈感应重熔技术在层流辊道修复上的应用

在当前市场形势下,减少生产成本是各生产线的谋求利润的主要措施。故而提高辊道使用寿命,降低辊道表面粗糙度是重要的实施手段。莱钢集团设备检修中心轧钢检修项目部引进感应重熔技术和设备,并将其应用在层流辊道修复上,解决了之前层流辊道使用寿命短的问题,并减少了热钢板传送中受损的风险。为企业中宽带生产线降低生产成本起到了较大的作用。     

宽厚板剪切线偏斜辊道的应用

将宽厚板剪切线中定尺剪前的辊道进行偏斜调整,以此代替钢板侧移装置,完成钢板自动沿辊道侧挡辊一侧运行。通过理论计算确定辊道需偏斜的角度,并提供出调整偏斜辊道的措施。用偏斜辊道代替钢板侧移步骤之后可以大大提高剪切速度,降低工作量。     

轧线辊道变频控制系统的设计与应用

分析了轧钢厂辊道变频控制系统的构成，通过采用西门子变频器、GE90—70PLC和Pmfibus-DP现场总线技术，控制和监测整个辊道动作过程，为轧钢厂辊道运行系统提供一种运行可靠，维护简单的数字化作业平台。     

轧钢辊道故障分析与预防改进

本文对南钢带钢厂加热炉头上料辊道、粗轧机工作辊道和连轧机组入口辊道在运行过程中出现的多起故障进行了分析,找出了故障发生的原因,并进行了相应措施的改进,消除了轧钢辊道的故障。     

V型辊道输送机十字轴万向节的失效分析及改进

本文针对V型辊道输送机在使用过程中的十字轴万向节联轴器的失效问题进行分析,并提出了改进措施。此次改进不仅优化了V型辊道输送机的传动系统,同时也为同类设备的设计开发提供了一定的借鉴和参考,避免类似的问题再次发生。     

盒板输送辊道控制系统探析

随着辊道输送系统的不断优化，盒板输送辊遭的控制系统也进一步得到发展。本文概括了盒板输送辊道控制系统的概念和意义，介绍了盒板输送辊道控制系统设备组成的形式，综述了盒板输送辊道控制系统的主技术求，旨在进一步优化盒板输送辊道控制系统。     

银山型钢板带厂1500mm宽带层冷辊道润滑系统优化改造

存层流冷却区域，由于高温、水淋等影响，辊道常见的故障是因轴承损坏而研死，对带钢表面质量影响较大。通过对辊道的润滑系统提升改造以及辊道润滑结构改造，从根本上解决了润滑的制约凶素，保证了层流冷却辊道的顺利运行。     

轧线辊道轴承润滑浅析

轧钢生产线安装有大量辊道,它是运送轧件的重要设备,而辊道顺利工作的前提是轴承得到了正确的润滑。本文对轴承的润滑介质及方式进行分析,以此来提高轧线辊道轴承的使用寿命。     

远程称重数据采集的原理

钢铁企业中．炼钢车间提供给棒材车间、线材车间和板材车间的钢坯要进行计量以便于结算和成本控制。目前，通过在热送辊道上设计辊道秤来实现称重数据采集是普遍做法。热送辊道秤的技术已经成熟．故障率低，自动化程度高。因此．很多企业为了节省人力物力的投入,希望将几台用于热送辊道秤采集的计算机集中到一起。如果还是用计算机串口直接接称重仪表来进行采集就很难解决问题。因此可以利用串口服务器来扩展计算机的串口，通过企业的内部网络来进行远程的数据采集。     

提高辊道秤计量系统准确性的探讨

一、计量辊道的改进及要求 1．计量辊道是运送辊道的一个计量环节。在两根纵向主梁上安装若干辊道，纵梁与横梁交合底部安装传感器和限位装置。     

冷锯辊道长尺轧件搬送的控制功能优化

着重介绍莱钢型钢厂中型生产线优化冷锯辊道控制功能的必要性,轧件在冷锯辊道上的定尺控制、辊道分组控制、轧件定位及搬送控制等。     

辊道安装检测工装设计

轧钢辊道是轧钢生产线上最多的设备,也是轧钢设备安装过程中难度最大,耗时最长的施工单元。如何在安装过程中高效快速的对正找平辊道安装位置,是提高轧钢生产线施工水平的关键。本文基于100t电炉冷床锯切横移区的输出辊道安装工程,根据实践经验和设备安装原理,设计了辊道施工专用找正工具—摇尺,使一次交检验收合格率均达到100%,高于传统卡尺测量找正90%的合格率。     

双边剪输出辊道常见故障分析

莱钢4300宽厚板热试生产以来,双边剪输出01#-30#辊道减速电机扭矩臂、辊道轴,由于制造和安装等原因频繁发生变形、开焊、扭曲、断裂等现象。导致辊道随动钢板下表面擦伤,严重影响产品质量。经过长期的观察和改进先做分析如下。     

辊道输送包装产品的自动称重装置设计

研究设计了一种用于辊道输送包装产品的自动称重装置,给出了总体设计思路,阐述了该装置的工作原理和流程,并详细介绍了称重单元和检测单元的设计方案,该装置可实现对辊道运输的包装产品在线自动连续称重,具有称量效率高、称重结果准确可靠等优点。     

精轧机后辊道改造控制模式探究

文章对精轧机后辊道改造控制思想做了详细的分析阐述。     

HMD检测技术在传动系统中的应用

本文针对hmd热金属检测器的原理和特点，以邯钢宽厚板线轧后控冷辊道系统为例，利用hmd在l0传动系统和l1级自动化之间的枢纽作用，针对系统中存在的不足与缺陷，决定利用hmd检测钢板信号，并将该信号与辊道传动系统进行衔接，实现钢板信号与辊道联动功能，使得控制精度更准确，并取得很好的节能降耗作用。     

宽带钢机前后推床适应性系统改造

本文主要是针对机前后推床的导板对中不准、导板变形导致、变形后向下弯磨辊道导致辊道不转,同时导板磨损后整个都不能使用,造成较大的浪费的问题,采取相应的技术性改造保证设备的正常运行     

全站仪在连铸机校弧中的应用

本文结合工程介绍了在检修炼钢工程转炉施工时,采用全站仪加专用工具配合,实现连铸机扇形段高精度、低成本、快速一次找正、校弧的新方法,与常规的施工方法有很大的不同,可以方便、快捷地测定辊道的准确数据,为检修工程提供决策依据。该方法在成本和施工生产效率方面取得了很大的改进,可为同类工程提供借鉴经验。     

冷床输入辊道装置的改进

介绍了冷床输入辊道升降裙板装置的结构形式,分析了现行结构的缺点,并提出了有效的改进措施。