Ag-SnO_2-In_2O_3电接点材料研究及应用

本工作旨在研制性能相当或优于AgCdO,无毒害的新型银-金属氧化物电接点材料。业已用内氧化法成功地研制出Ag-SnO_2-In_2O_3。在DZ5B-50、DZ6-60、KZJ-250等产品上进行了型式试验,并通过了DZ6-60自动开关的两次减薄接点(接点重量由1.3g减至1g)的型式试验,使用性能试验及批量生产考验。试验证明,Ag-SnO_2-In_2O_3使用性能优于AgCdO,用于取代AgCdO,既可清除Cd害又可使接点小型化,是一种取代AgCdO的理想材料。     

Ag-SnO_2-In_2O_3电接点材料研究及应用

本文旨在研制性能相当或优于AgCdO、无毒害的新型银-金属氧化物电接点材料,已用内氧化法成功地研制出Ag-SnO_2-In_2O_3。在DZ5B-50、DZ6-60、KZJ-250等产品上进行了型式试验,并圆满地通过了DZ6-60自动开关两次减薄接点(接点重量由1.3g减至1g)的型式试验、试用及批量生产考验。试验证明,Ag-SnO_2-In_2O_3使用性能优于AgCdO,用于取代AgCdO既可消除镉害,又可使接点小型化,是取代AgCdO一的种理想材料。     

Li_2O-Al_2O_3-WO_3三元系中Al_2(WO_4)_3-Li_2WO_4和Al_2(WO_4)_3-Li_2O截面的相平衡研究

本文用 X 射线衍射和差热分析等方法研究了 Li_2O-Al_2O_3-WO_3三元系中 Al_2(WO_4)_3-Li_2WO_4和 Al_2(WO_4)_3-Li_2O 截面相平衡关系。在 Al_2(WO_4)_3-Li_2WO_4赝二元系中生成一新化合物 Al_2(WO_4)_3·Li_2WO_4,该化合物在883±3℃由包晶反应生成。它与 Li_2WO_4形成共晶体系,共晶温度为680±3℃,共晶点组成为90mol%Li_2WO_4。在 Al_2(WO_4)_3-Li_2O 截面中由包晶反应形成一新化合物 Al_2(WO_4)_3·4Li_2O,其包晶反应温度为720±3℃。在这一截面中,在组份45mol%Li_2O 处存在一化合物,该化合物确定为 Al_2(WO_4)_3·Li_2WO_4。Al_2(WO_4)3·4Li_2O 与 Al_2(WO_4)_3·Li_2WO_4形成共晶体系,其共晶温度为682±3℃,共晶点组成约为70mol%Li_2O。     

几种贵金属电接点材料的功能特性

随着电器产品的日益发展和普及,人们对它的可靠性和寿命的要求越来越高。在某种意义上说,使用电接点的电器产品的可靠性和寿命取决于电接点。因此,对电接点材料提出了更严格的要求。为了适应这一发展的需要,国内外广泛重视电接点材料功能特性的试验和研究,以便合理选择和使用电接点材料。它的功能特性除了材料本身外,还与其工作条件(包括电气、机械、环境气氛等)有密切的关系,影响因素比较复杂。我们是在直流电阻负载条件下,试验了Ag、AuNi5等七种材料的功能特性。一、试验结果及分析 1.试验条件及方法电接点材料的功能特性试验是用机械式接点寿命试验机进行的,其试验条件如下:     

W和W-Re合金作为航空磁电机电接点的应用

在我国航空发动机的各类点火装置中,至今仍然使用Pt Ir25合金做接点。在满足航空发动机使用和延寿的前提下,开展以贱代贵的接点材料的应用研究是十分重要的。W和W——Re合金具备熔点高、硬度高和化学稳定性好的特点,有可能满足点火装置的使用要求。为了确保电接点接触可靠性好和长的使用寿命,在接点材料的选配上,采用了PtRu10合金作固定接点,W、WRe5、WRe10合金作活动接点。接点的寿命试验分为探索(600小时)和扩大(1000小时)两个阶段。试验中,除了观察放电器火花来判断接点的工作性能外,还测量了接点的接触电阻、金属转移高度、最大厚度损失及重量变化;还观察了接点端面形貌,分析了接点表面化学成分,检定了金属转移结构和性能,测定了接点金属转移倾向,接点的电浸蚀及接点对的接触电阻等等。并根据这些数据来分析比较和评定接点材料的使用性能。通过PtRu10合金的转移可提高W、WRe5、WRe10接点的接触可靠性。在W中添加Re可改善材料的抗蚀性能、W-Re合金具有较好的使用性能。WRe5-PtRu10与WRe10-PtRu10接点对均可满足CD-Z型磁电机工作1000小时的要求,其使用性能接近于自行配对的PtRu10合金接点。     

静电组装法制备介孔Co_3O_4

以氯化钴(CoCl_2·6H_2O)和钼酸铵((NH_4)_6Mo_7O_(24)·4H_2O)为原料,通过水解、静电自组装和焙烧制成介孔Co_3O_4/MoO_3,再用NaOH溶解得到介孔Co_3O_4。用X射线粉末衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和比表面及孔隙度分析仪(ASAP)对制备材料进行表征,合成的介孔Co_3O_4最大BET比表面积为127.4 m~2/g,平均孔直径为4nm。用制备的介孔Co_3O_4/MoO_3和介孔Co_3O_4为催化剂,亚甲蓝(MB)、罗丹明B(RhB)和甲基橙(MO))为染料废水,以双氧水(H2O2)为氧化剂进行催化降解研究,制备的介孔材料对有机染料均有较高的催化降解活性。     

高结晶度透明微晶玻璃研究新进展

透明微晶玻璃既具有陶瓷固有的耐高温、耐腐蚀、高绝缘、高强度等特性,也具有比晶体材料制备工艺简单、易做成大尺寸以及受杂质影响小的优点,同时,还具有玻璃的光学特性,在固体激光器、红外发生器、红外探测器、红外整流罩、核成像与核探测、高能粒子探测、X射线断层扫描、防护面具、照明和信息等军民用领域都有极为重要的应用,是一类对国家安全和国民经济可持续发展具有重大意义的新一代材料,可望替代国内目前不能生产及制备技术和性能与国外差距较大的透明晶体和透明陶瓷材料,是当前材料领域研究和应用方面的重要前沿方向。简要介绍了高结晶度透明微晶玻璃研究新进展,主要包括稀土掺杂Na_2O-Ca O-Si O_2(NCS)、Mg O-Al_2O_3-Si O_2(MAS)、Te O_2-Bi_2O_3-Zn O(TBZ)、Gd_2O_3-Si O_2(GSO)、Gd_2O_3-Ga_2O_3-Ge O_2(GGG)等体系透明微晶玻璃的研究现状和发展趋势。     

Cr2O3-Al2O3复合薄膜对304不锈钢抗高温氧化性能的影响

电沉积-热解法沉积氧化物薄膜是提高材料抗高温氧化性能的重要途径.采用电沉积-热解法在304不锈钢表面制备了Cr2O3-Al2O3单一薄膜和复合薄膜,研究了单一薄膜和不同沉积液浓度制备的复合薄膜在900℃下的高温循环氧化行为.氧化动力学曲线、SEN形貌及XRD分析结果表明:电沉积-热解沉积薄膜明显提高了304不锈钢的抗高温氧化性能.Cr(NO3)3与Al(NO3)3酒精溶液摩尔浓度比为2∶1制备的Cr2O3-Al2O3复合薄膜经高温氧化后表面生成了保护性的Cr13Fe07O3和NiCr2O4氧化层,其氧化增重和氧化膜剥落量分别是未沉积试样的27.3％和17.6％,抗高温氧化性能最佳.复合薄膜降低了合金表面的氧分压,有利于形成保护性的选择性氧化膜,Cr2O3和Al2O3均具有优异的抗氧化性能,而且Al2O3降低了高温下Cr2O3的挥发,因此显著提高了试样的抗高温氧化性能.     

炮钢表面的抗高温氧化性能研究

为了研究炮钢表面抗高温氧化性能,针对某型火炮身管材料PCr Ni3Mo钢进行了500,600,700℃、10 h恒温氧化试验,考察了其氧化动力学性能,利用纳米压痕仪测试了炮钢在不同氧化温度下的硬度与弹性模量,采用激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)测试分析了不同氧化温度下的表面形貌和物相组成。结果表明:炮钢在空气中500℃氧化10 h后表面形成Fe_3O_4和Fe_2O_32种氧化物,600,700℃氧化10 h后表面形成Fe O、Fe_3O_4和Fe_2O_33种氧化物,其中700℃时表面氧化膜出现大量分层和剥落。     

银基合金焊料及其应用性能

由WRe10—PtRu10合金相匹配作航空发动机点火装置的电接点,具有金属转移小、烧损少的特点,并能节省一半昂贵的铀族金属,是一种具有较高使用价值的优良的接点材料。 由图1可见,当温度高于800℃时,PtRu1O合金的硬度明显下降,这直接影响着接点的抗磨损性能。由图2又可见,PtRu10合金在800℃下随保温时间的加长,硬度下降是缓慢的。 由于目前PtIr25合金接点使用的T2紫铜     

介孔氧化铝的可控制备及优异除氟性能

以偏铝酸钠(NaAlO_2)和氯化铝(AlCl_3·6H_2O)为铝源,葡萄糖(C_6H_(12)O_6·H_2O)为模板剂,采用水热及高温焙烧技术制备了不同晶型的氧化铝。用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、N2吸附脱附(BET)对制备产物的晶型、形貌及孔结构进行了表征。研究了不同晶型氧化铝对F-的吸附性能,结果表明550℃条件下的煅烧产物γ-Al_2O_3对F-的吸附效果最佳。吸附等温线结果表明介孔γ-Al_2O_3吸附F-为单层吸附,其Langmuir最大吸附容量为5.96mg/g。吸附动力学试验表明,介孔γ-Al_2O_3在5min内已吸附超过90%的F-,且吸附过程与准二级动力学模型相吻合。介孔γ-Al_2O_3吸附F-的机理涉及OH-与F-的离子交换。     

电沉积-热解法制备Cr2O3薄膜及其抗高温氧化性能

Cr2O3薄膜具有保护性,采用电沉积-热解法制备还未见报道.采用电沉积-热解法在304不锈钢表面制备Cr2O3薄膜,并将其于900℃高温氧化100 h,研究了电沉积溶液[Cr(NO3)3酒精]浓度、沉积电压对Cr2O3薄膜抗高温氧化性能的影响,分析高温氧化样的组织结构.结果表明:电沉积-热解法制备的Cr2O3薄膜显著提高了304不锈钢的抗高温氧化性能;沉积电压为25 V,电沉积溶液浓度为0.10 mol/L条件下制备的Cr2O3薄膜抗高温氧化性能最佳.     

LTCC环行器用SrFe_(12)O_(19)铁氧体的低温烧结特性

基于微波铁氧体材料在低温共烧陶瓷(LTCC)术领域的重要应用前景,采用固相法以Bi_2O_3、CuO、PbO、B_2O_3、MoO_3和高岭土(Al_2O_3·2SiO_2·2H_2O)为烧结助剂制备了低温烧结六角晶M型锶铁氧体(Sr Fe12O19)材料。结果表明,烧结助剂对材料的晶体结构、致密度、直流电阻率和静态磁学性能影响显著。通过调整Bi_2O_3、CuO和PbO的含量可以改善材料的晶相组成,获得Sr Fe_(12_O_(19)单相结构。Bi_2O_3和PbO的适当添加使材料的致密度提高到94%以上,利于材料饱和磁化强度Ms和内禀矫顽力Hcj的增加。当Bi2O3的添加量为3%(质量分数)时,材料的电学特性和磁性能都较优,直流电阻率ρ为0.42×108Ω·cm,Ms和Hcj分别达到60.7 A·m2/kg和347.2 k A/m,在微波LTCC环行器等领域具有潜在的应用价值。     

在核火箭发动机喷咀中固定热电偶用的胶结剂

本文目的在于确定哪些材料能在温度变化范围为:-424°F—+2000°F,压力差为750磅/时~2的情况下,可作为在核火箭发动机喷嘴的不锈钢管上固定热电偶用的胶结剂。为此,列举了可供选用的材料的性能数据。阐述了依导热率、抗弯、抗拉和抗压强度来评价现有的和所推荐的材料的分析方法。为了将材料分类,对大约40种物质指定了性能指数。其中最有希望的材料是:ZrO_2、MgO、MgO+50％羰基铁(Carbonyl Fe)、Al_2O_3+50％羰基铁、A1_2O_3和氮化硼。     

TiO_2-Li_2O-Nb_2O_5∶Eu~(3+)体系的研究

本文研究了 TiO_2-Li_2O-Nb_2O_5:Eu~(3+)体系中固溶体形成的温度与组成的关系。化学通式为 Ti_(1-4x-y)EuLixNb_3xO_2,当 y=0.2,0相似文献   

Al_2O_3/TiC-Al_2O_3/TiC/CaF_2自润滑叠层陶瓷的机械和摩擦磨损性能EI北大核心CSCD

采用真空热压烧结制备了Al_2O_3/TiC Al_2O_3/TiC/CaF_2自润滑叠层陶瓷材料,其平均维氏硬度为20.7GPa,断裂韧性为4.5 MPa·m^(1/2),在垂直于叠层方向和平行于叠层方向上的抗弯强度差别不大,分别为323 MPa和353 MPa。在环盘式摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损实验,研究了该材料在干摩擦条件下与淬火45#钢配副时的摩擦磨损规律。用扫描电镜(SEM)及能量弥散X射线谱(EDS)观察了材料磨损前后的微观形貌并分析其成分组成及其磨损机理。结果表明:Al_2O_3/TiCAl_2O_3/TiC/CaF_2自润滑叠层陶瓷材料磨擦系数和磨损率均随着转速和载荷的升高而下降;具有自润滑特性;Al_2O_3/TiCAl_2O_3/TiC/CaF_2复合叠层陶瓷材料的磨损机理主要是磨粒磨损和黏着磨损。     

SnO2添加剂对AgCuOIn2O3复合材料电接触性能的影响

采用反应合成法结合塑性变形工艺制备了不同SnO2含量的AgCuOIn2O3SnO2电触头材料,在JF04C触点材料测试机上对不同SnO2含量的电触头材料进行电接触实验,研究了该材料的接触电阻、抗熔焊性和材料转移特性,并通过扫描电镜对试样阴/阳表面电侵蚀下的微观形貌进行了分析.结果表明AgCuOIn2O3SnO2触头材料...     

CoO和Cr_2O_3复合掺杂对金属陶瓷的致密化及抗高温氧化性的影响

采用粉末冶金技术制备添加CoO和Cr_2O_3复合掺杂剂的17Ni/(10NiO-NiFe_2O_4)金属陶瓷,使用XRD、SEM等检测分析了不同含量、不同比例的复合掺杂剂对金属陶瓷材料的物相组成、组织形貌、烧结致密化和抗高温氧化性的影响。结果表明:CoO和Cr_2O_3复合掺杂后固溶到陶瓷基体相NiFe_2O_4晶格中促进了烧结致密化;CoO和Cr_2O_3复合掺杂有利于生成致密氧化层,有效抑制了氧气向材料内部侵蚀和金属Ni向外迁徙,提高了试样的抗高温氧化性能;当CoO和Cr_2O_3复合掺杂量为1%(质量分数)(m(CoO):m(Cr_2O_3)=2:1)时,抗高温氧化性最好,单位面积氧化增重量比未掺杂的试样降低了56.28%。     

Ce掺杂锂离子电池正极材料Li[Li_(0.2)Mn_(0.54)Ni_(0.13)Co_(0.13)]O_2的制备及电化学研究

采用硝酸锂(LiNO_3)、六水硝酸镍[Ni(NO_3)_2·6H_2O]、四水乙酸钴[Co(CH_3COO)_2·4H_2O]和四水乙酸锰[Mn(CH_3COO)_2·4H_2O]为原料,用燃烧法制得锂离子电池富锂锰基层状正极材料{Li[Li_(0.2)Mn_(0.54)Ni_(0.13)Co_(0.13)]O_2},并用铈离子掺杂改性。对样品进行测试,并分析了不同的Ce掺杂量对正极材料的结构、形貌及电化学性能的影响。结果表明,4种材料都具有典型的层状α-NaFeO_2结构,说明掺杂后并未改变材料的层状结构;样品Li[Li_(0.2)Mn_(0.54-x )Ni_(0.13)Co_(0.13)Ce_x]O_2(x=0.034)性能最佳,在电流密度为20mA/g,电压为2.0~4.7V的充放电条件下,具有最高的首次充放电比容量分别为240.1mA/g和164.7mA/g,首次库伦效率为68.6%。     

Mg掺杂对Gd_2Ce_2O_7热导率的影响

以Gd_2O_3、MgO和Ce(NO_3).6H_2O为原料,采用溶胶凝胶法制备了(Gd_(1-x)Mg_x)_2Ce_2O_(7-x/2)固溶体。用X射线衍射法分析了固溶体的相组成,用扫描电镜观察了其致密块体样品的显微组织,用激光脉冲法测试了固溶体的热扩散系数。结果表明,成功制备了纯净的具有萤石结构的(Gd_(1-x)Mg_x)_2Ce_2O_(7-x/2)固溶体,其致密块体结构致密,晶界清晰,较多的氧空位使(Gd_(0.95)Mg_(0.05))_2Ce_2O_(6.95)具有最低的热导率,(Gd_(1-x)Mg_x)_2Ce_2O_(7-x/2)固溶体有潜力用作热障涂层表面陶瓷层材料。