瞬态电磁耦合法检测与识别硐室爆破盲炮的可行性探讨

为探明硐室爆破中的盲炮,在瞬变电磁法的基础上进行改进形成瞬态电磁耦合法,进行盲炮检测与识别的可行性理论分析与实验论证。在硐室内预置电磁灵敏感应器,在地表布置瞬态电磁耦合检测系统,检测炸药爆炸前后电磁场异常状况来实现硐室爆破盲炮检测与识别。结果表明,电磁灵敏感应器在感应耦合的作用下产生规则化涡流,在复杂的地形地质条件下,可以检测与识别出埋深不超过55m的单个盲炮;药室内的电雷管可能产生的感应电流远小于安全电流,可确保检测过程中电雷管的安全;但对于存在多个盲炮瞬态电磁耦合法难以精确的检测与识别。     

瞬态电磁耦合法检测与识别硐室爆破盲炮的可行性探讨

为探明硐室爆破中的盲炮,在瞬变电磁法的基础上进行改进形成瞬态电磁耦合法,进行盲炮检测与识别的可行性理论分析与实验论证。在硐室内预置电磁灵敏感应器,在地表布置瞬态电磁耦合检测系统,检测炸药爆炸前后电磁场异常状况来实现硐室爆破盲炮检测与识别。结果表明,电磁灵敏感应器在感应耦合的作用下产生规则化涡流,在复杂的地形地质条件下,可以检测与识别出埋深不超过55m的单个盲炮;药室内的电雷管可能产生的感应电流远小于安全电流,可确保检测过程中电雷管的安全;但对于存在多个盲炮瞬态电磁耦合法难以精确的检测与识别。     

频分多址法用于硐室盲炮检测与识别的试验

为探明硐室爆破中的盲炮,在高精度磁法、瞬变电磁法和瞬态电磁耦合法的研究基础上研究开发了频分多址法。该法是利用电磁波在大地中的传播规律,在不同装药硐室中预置发射不同频率的电磁信号发生器,在地面安装无线检测接收系统,通过接收到的不同频率信号来实现硐室盲炮检测与识别。试验结果表明,电场信号信噪比低、反应微弱,磁场信号的信噪比高,采用频率在1000Hz左右的磁场信号作为检测的信号源的实用性更好;频分多址法可以检测与识别出地下225m的盲炮,能满足地下硐室盲炮检测的距离要求;检测精度可达到2Hz,能同时有效地检测与识别地下单个及多个盲炮的存在。     

频分多址法用于硐室盲炮检测与识别的试验

为探明硐室爆破中的盲炮,在高精度磁法、瞬变电磁法和瞬态电磁耦合法的研究基础上研究开发了频分多址法。该法是利用电磁波在大地中的传播规律,在不同装药硐室中预置发射不同频率的电磁信号发生器,在地面安装无线检测接收系统,通过接收到的不同频率信号来实现硐室盲炮检测与识别。试验结果表明,电场信号信噪比低、反应微弱,磁场信号的信噪比高,采用频率在1000Hz左右的磁场信号作为检测的信号源的实用性更好;频分多址法可以检测与识别出地下225m的盲炮,能满足地下硐室盲炮检测的距离要求;检测精度可达到2Hz,能同时有效地检测与识别地下单个及多个盲炮的存在。     

高精度磁法用于硐室爆破盲炮检测的可行性探讨

在工程爆破实践中,盲炮产生后未爆炸的炸药在地下要占据一定的空间,硐室爆破盲炮检测可归结为探测在地下一定范围内硐室爆破盲炮点物理性质异常的问题。高精度磁法即在硐室内预置磁性体建立物理场源,炸药爆炸后磁性体被破坏,物理场源消失。理论上,通过对比硐室爆破前后地面磁场的变化,可实现硐室爆破盲炮的检测。现场试验研究表明,在现有技术与经济条件下,高精度磁法用于硐室爆破盲炮检测依旧是个难题。     

高精度磁法用于硐室爆破盲炮检测的可行性探讨北大核心

在工程爆破实践中,盲炮产生后未爆炸的炸药在地下要占据一定的空间,硐室爆破盲炮检测可归结为探测在地下一定范围内硐室爆破盲炮点物理性质异常的问题。高精度磁法即在硐室内预置磁性体建立物理场源,炸药爆炸后磁性体被破坏,物理场源消失。理论上,通过对比硐室爆破前后地面磁场的变化,可实现硐室爆破盲炮的检测。现场试验研究表明,在现有技术与经济条件下,高精度磁法用于硐室爆破盲炮检测依旧是个难题。     

硐室爆破盲炮识别、检测与安全排除的现代技术

一、课题名称：硐室爆破盲炮识别、检测与安全排除的现代技术。 二、预定目标：实施三层硐室爆破,能够利用现代化技术对盲炮进行识别、检测与安全排除。 三、承担条件：在工程爆破和现代化技术中具有相关的人员和仪器设备。     

硐室爆破盲炮识别、检测与安全排除的现代技术

一．课题名称：硐室爆破盲炮识别、检测与安全排除的现代技术。 二．预定目标：实施三层硐室爆破，能够利用现代化技术对盲炮进行识别、检测与安全排除。 三．承担条件：在工程爆破和现代化技术中具有相关的人员和仪器设备。     

地下大跨度硐群开挖爆破

<正>深孔爆破的钻孔直径不应超过90mm,台阶高度不应超过8m。大跨度硐室边墙、顶板及硐群交汇部位应进行预裂爆破或光面爆破。当地下厂房需留岩锚梁时,岩锚梁岩壁保护层开挖应采用浅孔爆破法。大跨度硐群开挖,应按设计的开挖顺序进行,爆破时应监控爆破振动对本硐室及相邻硐室的影响。摘自《爆破安全规程》(GB 6722—2014)     

地下大跨度硐群开挖爆破

<正>深孔爆破的钻孔直径不应超过90mm,台阶高度不应超过8m。大跨度硐室边墙、顶板及硐群交汇部位应进行预裂爆破或光面爆破。当地下厂房需留岩锚梁时,岩锚梁岩壁保护层开挖应采用浅孔爆破法。大跨度硐群开挖,应按设计的开挖顺序进行,爆破时应监控爆破振动对本硐室及相邻硐室的影响。摘自《爆破安全规程》(GB 6722—2014)     

爆破荷载作用下埋地钢管的动态响应实验研究

爆破荷载作用下埋地管道的动态响应问题是城市爆破施工中亟需解决的课题之一,具有重要的理论和现实意义。在理论分析的基础上,通过改变药量、爆心距、管道内压以及爆源埋深中某一参数对埋地无缝钢管进行现场爆破实验,其中药量为50~200 g,每次实验改变25 g共七次;爆心距分别为2.2 m、2.7 m和3.2 m;管道内压分别为0 MPa、0.2 MPa、0.4 MPa和0.6 MPa;爆源埋深分别为0.5 m、1 m、1.5 m和2 m。结果表明:在正常工作压力下钢管内径和管壁厚度的比值越大,管道容许压缩应变值越小;管道应变与比例距离成反比,随着比例距离增大,应变减小;并得出了在实验条件下的应变峰值与爆心距和药量计算公式。     

基于爆破漏斗试验的煤体爆破参数研究

从理论上阐释了利文斯顿爆破能量平衡准则,采用黑索金炸药对模拟煤体进行爆破漏斗试验,从而得出了硬煤、中硬煤和软煤的相关爆破参数,根据不同煤体中的炸药埋深、爆破漏斗体积、漏斗半径、爆破漏斗的临界埋深和最佳埋深等内容回归出了不同煤体中爆破漏斗参数之间的数学关系式,并根据炸药量与炸药埋深的关系得出硬煤、中硬煤和软煤的变形能系数分别为2.62 m/kg1/3、3.05 m/kg1/3和3.49 m/kg1/3,试验结果表明:煤体没有同强度的岩体坚韧,所能吸收的爆破能有限;硬煤较中硬煤和软煤难爆,岩体和冻土较硬煤难爆等,为进一步研究煤体中的爆破机理提供数据参考。     

分集药包在爆破封堵非法盗采煤窑中的应用

为彻底封堵非法盗采煤窑,采用分集药包爆破的方法,来破坏非法盗采煤窑的内部结构。盗采煤窑深度30～40 m不等,依据类似工程经验,每个煤窑需要炸毁的长度约为20 m;采用分集装药结构,将装药的药包均匀分布于巷道内,每个药包间距4 m,参考硐室爆破计算,获得分集药包位置和爆破参数。为了保证爆破安全及封堵效果,在硐内部支巷用编织袋装土后进行填塞,填塞长度不少于8m。爆后检查结果为煤窑顶板围岩坍塌,沿巷道形成爆破漏斗,达到封堵目的。     

义海木里露天煤矿冻土爆破实验研究

为确定适用于义海木里露天煤矿地区的冻土爆破参数,采用现场实验的方法,研究了钻孔设备的选择、炮孔防护方法、起爆器材和炸药的爆炸性能以及爆破参数之间的关系等。结果表明:钻孔设备宜选用阿特拉斯D9钻机或更先进的钻机;利用PVC管做防护器材,炮孔利用率提高20%以上;导爆管应提前泄压才能在高原环境下使用;采用药壶爆破实验评估炸药爆炸性能,结果显示乳化炸药的作功能力强于铵油炸药。得出适用于义海木里煤矿地区的冻土爆破参数:孔径为80¹20mm,孔深不大于6m,孔距和排距的组合取(4120mm,孔深不大于6m,孔距和排距的组合取(4⁵)m×(2.55)m×(2.5³.5)m,炸药单耗为0.283.5)m,炸药单耗为0.28⁰.3kg/m0.3kg/m³,底盘抵抗线不宜超过2.8m,采用斜线起爆网路。     

黄岛LPG地下储库开挖爆破的振动效应研究

结合实测地表爆破振动速度数据,基于量纲分析理论,提出了考虑爆源埋深的爆破振动速度公式,对黄岛LPG地下储库开挖爆破的振动效应进行了研究。研究表明:对于地下储库开挖爆破,考虑爆源埋深的爆破振动速度公式比萨道夫斯基公式的预测精度更高,但当爆源埋深与爆心距的比值≥0.85时,可以使用萨道夫斯基公式来预测爆破振动速度;垂直向振动速度峰值较大,施工过程中应重点监测;爆破振动速度随爆源埋深的增加呈衰减趋势,不存在爆破振动速度的放大效应。研究结果可为后续的类似研究提供一定的参考。     

桥梁桩基爆破施工对邻近埋地天然气管线的影响

桥梁桩基爆破施工对邻近埋地管道的振动影响不容忽视。结合张石高速公路桥梁桩基爆破工程,通过现场试验较系统地研究了爆破振动波的传播规律及对邻近埋地天然气管线安全的影响。结果表明:单段药量随着桩基深度的增加需要适时调整,延时时间可调控爆破振动速度;爆破振动波频率对埋地管道的影响很小。研究结果为实际工程的施工和设计提供了参考和依据。     

高压电缆铝护套焊缝缺陷ACFM检测方法及检测系统的研究

针对在氩弧焊型高压电缆铝护套焊接过程中易出现表面漏焊、埋藏未焊透和焊穿等缺陷的问题,提出了焊缝缺陷的交流电磁场检测（alternating current field measurement, ACFM）方法。首先,利用COMSOL多物理场仿真软件建立高压电缆铝护套焊缝缺陷ACFM模型,研究U形磁芯上的励磁线圈在不同类型铝护套焊缝缺陷区域产生的感应电流的密度分布特点和和磁场信号特征;其次,设计了可获取缺陷长度和深度信息的正交式接收线圈,制作了带有缺陷的电缆铝护套焊缝试件及ACFM实验平台;最后,进行了不同类型铝护套焊缝缺陷的检测及结果分析。实验结果表明,ACFM方法能够有效用于3 mm厚的高压电缆铝护套焊缝表面漏焊和焊穿缺陷的检测,并且能够有效识别埋深为2 mm,长、宽、深分别为10,0.3,1 mm的埋藏未焊透缺陷。研究结果为高压电缆铝护套焊缝缺陷的识别和焊缝质量的评价提供了重要参考。