关于GB/T 228.1-2010对拉伸速率要求一致性的分析

在拉伸试验中,关于如何执行GB/T 228.1-2010中的"方法 A",如何计算考虑试验机系统的柔度后估算的横梁位移速率,在理解和贯彻GB/T 228.1-2010过程中存在不同的看法,为此围绕该方面进行了深入的分析及探讨,以保证测试技术的统一性与一致性,更好地贯彻执行GB/T 228.1-2010中的"方法 A"。     

三种控制方式在GB/T228.1-2010中的正确应用

为了满足GB/T 228.1-2010中方法 A对拉伸速率的要求,阐述了应变控制、应力控制和位移控制三种控制方式对金属材料拉伸性能的影响,提出了一种考虑了系统柔度的准应变速率控制方法,即用准应变全程位移自动控制间接实现对试样的应变速率控制。采用准应变速率控制方法时,无论测试何种金属材料、何种尺寸试样,试验人员仅需输入试样尺寸和估计的弹性模量,由程序自动计算出系统柔度和各阶段拉伸速率,即可对整个试验过程进行自动控制,使不同试验机得出的试验结果真正具有可比性。     

关于万能试验机执行GB/T228.1-2010的探讨

通过对GB/T 228.1-2010中的应变控制、频率带宽、采样频率、柔度等进行探讨,对三思纵横制造的试验机进行了产品技术定位。得出了应变控制有段时间很难达到应变速率误差在±20%之内,采样频率并不总是越快越好以及试验机质量的提高需要相关行业的支持等结论。     

电子万能材料试验机系统如何适应应变控制要求

新的金属材料室温拉伸试验标准GB/T 228.1-2010中加入了方法 A应变控制,电子万能材料试验机需要基本的硬件支持以及具有闭环控制功能、合适的采集频率和频带宽度以及优良的测控软件才能实现应变控制。针对新标准,试验机系统应通过对测控模块、数模转换模块、主机框架以及测控软件等进行全新设计和升级,以满足新标准的要求并实现应变控制,得到理想的应变控制曲线。     

金属材料室温拉伸试验速率控制方法和夹持系统的选择

解读了GB/T 228.1-2010为何要推荐使用方法 A进行试验速率控制,比较了德国某厂家液压平推夹具系统试验机和钢研纳克检测技术有限公司生产的楔形夹具试验机的应变控制效果。结果表明:两者皆能将应变速率控制在误差要求范围内;使用楔形夹持系统试验机进行应变控制试验,可以极大地节约企业生产和用户消费成本。     

金属材料室温拉伸试验方法标准ISO 2019版中的问题和GB/T 2010版的修订建议

为完善GB/T 228.1标准,对金属材料室温拉伸试验方法标准ISO 6892-1:2019存在的争议进行了分析,并提出了GB/T 228.1-2010的修订建议。结果表明:ISO 6892-1:2019仍然存在2009版和2016版标准中存在的两个问题,分别为给方法B贴上"应力速率控制的试验速率"标签和依据不真实的试验条件得到的数据推荐应变控制方法和方法A。建议恢复GB/T 228.1-2010草案中的方法C,既可以避免方法B试验结果再现性差的缺点,又可以克服方法A测量结果偏低、效率低及可行性差的缺点。     

拉伸试验速率应用的分析与探讨

探讨了不同拉伸试验方法对拉伸试验速率的规定,指出了GB/T 228.1-2010中规定的拉伸试验速率在使用过程中存在的问题,实际试验过程中应变速率eLe控制的试验和考虑试验系统柔度下平行长度估计的应变速率eLc控制的试验其实际操作可行性都较差。通过对多套试验系统柔度的测试及试验过程中应变速率变化的分析,证明了在钢铁材料拉伸试验中,用应变速率控制和用不考虑试验系统柔度的横梁位移速率控制测得的屈服性能可以达到同等不确定度效果。     

GB/T 228.1-2010中试验速率控制的实践与思考

介绍了应用GB/T 228.1-2010中试验速率控制在执行过程中的影响因素,给出了各种试验速率控制方法的建议适用范围。方法 A1的控制精度最高,但是应用场景较为狭窄;方法 A2性能稳定,应用方便,但柔度修正难以准确执行;方法 B应用范围最为宽泛,但速率控制要求最低,试验结果的离散度最大。建议方法 B名称改为基于应力速率引导的试验速率控制方法,方法 A2名称改为基于应变速率引导的试验速率控制方法。     

GB/T228.1-2010中试验方法与试验机闭环控制的关系

介绍了全闭环控制试验机的控制方式模型,分析了GB/T 228.1-2010中方法 A和方法B在试验机上控制模式的实现;介绍了方法 A和方法B在加载过程中进行控制通道切换时应注意的关键点;简述了试验加载速率的设置范围和试验机速率控制精度的关系。     

从拉伸试验机控制角度理解GB/T228.1-2010的技术变动

从拉伸试验机控制角度出发,分析了GB/T 228.1-2010的试验速率要求这一最核心的技术变动的原因,从试验理论和实际实施的角度对方法 A和方法B进行了评价,进而得出上述试验控制方法对试验设备的要求,为金属材料试验室合理地选择试验方法及试验设备提供参考。     

采用横梁位移速率实现GB/T 228.1-2010中的方法A

通过大量横梁位移速率控制下的原始拉伸数据,计算了横梁位移控制条件下,名义应变速率与实际应变速率之间的差异,并以此为依据对横梁位移速率进行了修正和验证。结果表明:该修正方法简易可行,建议替代GB/T 228.1-2010中原有的修正方法。     

GB/T 228.1-2010与ISO 6892-1:2016在实施过程中易引起争议的几个问题

通过对GB/T 228.1-2010与ISO 6892-1:2016的技术条款进行深入分析,讨论了几个因标准规定不明确或不详细而易引起争议的问题,包括:方法 A与方法 B拉伸速率范围不一致、速率敏感材料拉伸速率范围过宽、各向异性材料断面收缩率计算方法不合理等。在此基础上,对GB/T 228.1-2010的修订提出了一些建议。     

GB/T228.1-2010中试验方法的解读及实施

对GB/T 228.1-2010中的各种试验方法进行了详细解读,对试验方法实施过程中容易引起误解的地方进行了诠释,同时介绍了如何实施新标准规定的各种试验方法,以及MTS试验机实施方法 A的情况。     

GB/T228.1-2010中的拉伸试验速率及其控制

阐述了在拉伸试验中,试验速率对材料屈服性能表现出规律性的影响。我国历次拉伸试验标准(GB/T 228)有关试验速率的理论规定都是以应变速率为标准,但在实际操作中又都是以等效的应力速率为标准;而在新标准GB/T 228.1-2010中,则从理论规定到实际操作均实现了以应变速率为标准的方法。另外还讨论了拉伸试验速率的控制方法,以及试验速率控制与试验设备的关系。     

电液伺服万能试验机应力(力)应变(变形)控制系统检测技术研究

正随着科学技术的飞速发展,对试验机的要求也越来越高,尤其随着GB/T228《金属材料拉伸试验》标准的修改,也要求试验机不仅能控制横梁位移速率,还要具有应力(力)、应变(变形)闭环控制,且能在同一拉伸试验过程中进行控制方式的转换。为满足GB/T228试验的要求,GB/T16826《电液伺服万能试验机》国家标准进行了修订,增加了应力(力)速率和应变(变形)速率的控制能力、保持能力的检测。本文通过一台电液伺服试验机,在不同     

关于金属材料室温拉伸试验标准GB/T 228.1-2010的探讨

从应力控制和应变控制方面着手,分析了金属材料拉伸试验标准GB/T 228.1-2010中方法 A和方法B的速率控制问题。从实际应用方面比较了方法 A和方法 B的优劣并讨论了其应用难点,对弹性段的拉伸速率是否影响试验结果进行了分析。结果表明:应力速率和应变速率均为平均速率或设定的速率,拉伸过程中实时的速率会随着空间和时间变化而不断变化;标准中规定的应力速率范围或等效应变速率范围内,弹性段拉伸速率对测量结果影响很小。指出夹具的间隙问题目前还不能完全解决,即刚度修正的前提不存在。对该标准的修订提出了建议。     

对金属材料拉伸试验方法标准中推荐应变控制和刚度修正方法的验证分析

采用两种拉伸标样验证了包括TENSTAND研究报告中6种方法在内的11种方法测试屈服强度的结果,证明在相同名义应变速率条件下横梁位移控制方式和应变控制方式测试得到的屈服强度是一致的。分析发现GB/T 228.1-2010中推荐应变控制和刚度修正,是由于TENSTAND WP4报告中的图38和图39误导了TENSTAND报告的结论,TENSTAND报告结论又误导了ISO 6892-1-2009和GB/T 228.1-2010的制定。通过模拟试验发现TENSTAND WP4报告中图38标称的横梁位移控制方式,实际不是采用横梁位移控制方式而是采用实时应力控制方式并在实时应力速率无法维持时切换为横梁位移控制方式。分析了造成TENSTAND WP4报告中图39横梁位移控制方式测得的屈服强度高于应变控制方式的原因是因为采用了刚度修正。分析找出了刚度修正错误的理论根源是把仅适用于弹性段的胡克定律错用到了测试屈服强度的塑性段。     

浅析GB/T 32498—2016《金属基复合材料拉伸试验室温试验方法》

介绍了GB/T 32498-2016《金属基复合材料拉伸试验室温试验方法》提出的背景和意义,并将其与GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》进行了对比分析。该标准针对金属基复合材料的特点,在标准的适用范围、试样类型、试验方法、试验速率及试验结果的处理等方面进行了规定。最后,采用该标准中的应变速率进行了验证试验,以便更好地理解和推广GB/T 32498-2016。     

8011空调散热片用铝箔抗拉强度测量不确定度评定

<正>一、概述1.检验依据GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》。2.环境条件环境温度为18℃~28℃,温度波动2℃/2h,试验温度为(21±2)℃,相对湿度80%。3.测量标准RGM-3005微机控制电子万能试验机,准确度等级为0.5级。4.被测对象8011铝箔带头矩形横截面非比例试样。     

拉伸试验方法国标与美标的差异分析及对国标的修订建议

从试样尺寸、试验设备、试验速率、结果表示方法及修约等方面对ASTM E8/E8M-16a与GB/T 228.1-2010之间存在的技术差异进行了对比分析,总结了两标准之间的差异,并对GB/T 228.1-2010提出了修订建议。结果表明:两个标准在具体规定上存在着较大差异,在进行试验时要熟知相关规定;对GB/T 228.1-2010拉伸试验关键技术问题给出了关于拉伸试样平行长度部分对称性、原始横截面积以及断后横截面积测量方法的修订建议。