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共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 859 毫秒

1.  陶瓷材料超塑性的研究进展与应用前景  
   叶建东 饶平根《材料导报》,1998年第12卷第5期
   综述了陶瓷材料超塑性的研究进展和应用前景,介绍了超塑性成型,超塑性扩散连接和烧结锻造等陶瓷材料的超塑性加工方法,讨论了在陶瓷材料超塑性加工的实际应用中存在的问题,和一些改善陶瓷材料超塑加工性能的方法。    

2.  Ti6Al4V合金超塑性的研究进展及应用现状  
   黄晓辉  左秀荣  刘凤芹  王齐伟  李勇《材料研究与应用》,2010年第4卷第1期
   对影响Ti6Al4V合金超塑成形的因素,如晶粒尺寸、变形温度、应变、相变、微量元素的添加以及合金超塑成形的研究应用现状进行了综述.介绍了Ti6Al4V合金超塑性的实际应用,如等温锻造、超塑性与扩散连接的结合、气压成形、超塑胀形及轴向加载复合成形以及超塑成形今后的发展趋势等.    

3.  Ti6Al4V合金超塑性的研究进展及应用现状  
   黄晓辉  左秀荣  刘凤芹  王齐伟  李勇《广东有色金属学报》,2010年第1期
   对影响Ti6Al4V合金超塑成形的因素,如晶粒尺寸、变形温度、应变、相变、微量元素的添加以及合金超塑成形的研究应用现状进行了综述.介绍了Ti6Al4V合金超塑性的实际应用,如等温锻造、超塑性与扩散连接的结合、气压成形、超塑胀形及轴向加载复合成形以及超塑成形今后的发展趋势等.    

4.  镍基合金超塑成形与扩散连接技术研究进展  
   张凯锋  韩文波  王国峰《塑性工程学报》,2004年第11卷第1期
   本文对镍基合金超塑成形与扩散连接技术的研究概况及取得的研究成果进行了综述 ,并根据镍基合金在航空航天中的应用情况 ,对镍基合金超塑成形 /扩散连接 (SPF/DB)技术在航空航天工业中的应用进行了探讨与展望。    

5.  金属三维点阵结构制备技术研究进展  
   赵冰《稀有金属材料与工程》,2016年第45卷第8期
   本文介绍了国内外在金属三维点阵结构制备方法的研究进展,介绍了不同制备方法的特点,并进行了对比分析。提出了一种超塑成形/扩散连接工艺来制备金属三维点阵结构的方法,这种方法将点阵夹层结构看做是三层或多层夹层结构,采用超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺方法在一个热循环中制备了金字塔型、四面体型、X型等典型的金属三维点阵结构,验证了工艺的可行性,为金属三维点阵结构的制备开辟了一条新的技术路径。对比分析了增材制造方法、塑性成形方法、超塑成形等制备方法的特点和优点,对金属点阵结构技术的发展进行了展望,认为采用超塑成形/扩散连接方法在制备大尺寸、具有复杂曲面外形的夹层结构件方面,具有高性能、高效率、低成本的特征,在未来高超音速飞行器及其高推重比发动机中具有良好的应用前景。    

6.  超塑性在钛合金压力加工和焊接方面的应用  被引次数:5
   曾立英  赵永庆  李丹柯  李倩《钛工业进展》,2004年第21卷第6期
   简要介绍了超塑性在压力加工方面以及相变超塑性在焊接方面的应用。重点介绍了超塑性成形和超塑性成形/扩散焊接技术在钛合金上的应用、超塑成形模具材料选择的原则、以及提高SPF部件性能的措施。    

7.  纳米陶瓷超塑加工成形的研究进展  被引次数:3
   张凯锋  骆俊廷  陈国清  王国锋《塑性工程学报》,2003年第10卷第1期
   在对纳米陶瓷超塑性拉伸研究进行总结的基础上,综述了陶瓷超塑成形的研究进展情况。指出:陶瓷材料由于其超塑特性,所以能够用各种现有的金属塑性成形方法来成形,最佳成形温度范围大约在1200℃-1500℃之间,最佳晶粒平均直径为100nm-200nm。    

8.  LY12铝合金超塑性挤压工艺的试验研究  
   高中会《矿山机械》,2001年第29卷第9期
   多年来人们对铝合金的超塑性进行了大量的研究, 得到了很多有价值的数据,为铝合金的超塑性成形打下良好的基础。 铝合金的超塑性成形主要分为两个方面:板材成形和体积成形。由于铝合金自身的特性,它在航空工业中得到了广泛的应用。因此,铝合金板材的超塑性成形受到极大重视,发展了一些实用的超塑成形工艺,如超塑性气胀成形,超塑成形与扩散连接(SPF/DB)等。而体积成形方面的应用则相对较少。其主要原因有两点:一是一般工业用的铝合金对其强度要求较低,大多用铸造的方法来生产;二是一些强度要求较高的零件,大多采用机械加…    

9.  超塑成形/扩散焊接组合工艺的技术概况与应用  
   李枫  陈明和  范平  王荣华  朱丽瑛  周兆峰《新技术新工艺》,2008年第4期
   介绍了超塑材料的发展,概述了超塑成形、扩散焊接及其组合工艺的原理和特点,并指出了此种加工工艺的优缺点.用超塑等温锻造、板材气胀成形和超塑挤压等超塑成形方法以及用超塑成形/扩散焊接组合工艺方法的国内外应用实例.展望了超塑性的发展趋势,指出应开发新型的超塑性材料,探索已知材料的低温和高速超塑成形工艺,进一步拓展超塑性的应用领域.    

10.  铝锂合金在航空业的应用及SPF/DB工艺进展  
   张凌云  祁桂根《精密成形工程》,2001年第19卷第3期
   简述了铝锂合金材料在航空制造中的应用,并对其超塑性成形及扩散连接工艺的最新进展作了简要的介绍。    

11.  超塑性钛合金的研究进展  被引次数:7
   曾立英  赵永庆  李丹柯  李倩《金属热处理》,2005年第30卷第5期
   简要介绍了国内外对α、α β、β钛合金以及金属基复合材料的超塑性研究,并介绍了合金的晶粒尺寸、微量元素氢对钛合金超塑性的影响。结果表明,细化晶粒后,合金的超塑性能得到很大提高,表现在超塑形变温度降低100℃以上,应变速率提高1~2个数量级。晶界扩散控制晶界滑动是低温超塑行为的主要机理。氢含量低时,合金的伸长率与原始合金板材的接近,氢的添加可使合金超塑性温度降低。另外还给出一些超塑性钛合金的应用情况。最后指出未来研究方向重点为先进材料超塑性的研究、低温高速超塑性的研究以及非理想超塑材料的超塑性变形规律的研究。    

12.  微细塑性成形研究进展  被引次数:10
   李经天  董湘怀  黄菊花《塑性工程学报》,2004年第11卷第4期
   随着计算机集成技术和微机电系统(MEMS)的迅速发展,微细塑性成形技术作为一种微细加工技术正在发挥着越来越重要的作用。与传统的宏观塑性加工不同,微细塑性成形不但加工对象尺寸小,要求精度高,而且在加工过程中材料所表现出来的性质与宏观加工相比也有许多不同之处,尺度效应将会发生。本文系统地介绍了微细塑性成形技术产生的背景,阐述了微细塑性成形技术的研究现状,探讨了微细塑性成形技术发展过程中所面临的一些技术难点、微细塑性成形理论研究的发展方向和技术应用前景。    

13.  铝合金超塑变形研究进展  被引次数:3
   赵俊  黎文献  肖于德  余琨《材料导报》,2004年第18卷第3期
   综述了铝合金材料超塑变形的研究现状和进展情况.着重介绍了高应变速率下铝合金超塑性的基本特征,探讨了铝合金超塑变形机理,介绍了铝合金超塑性的应用情况.超塑铝合金是性能优良,具有广泛用途的新型材料,随着高应变速率条件下铝合金超塑变形研究的深入,将不断提高铝合金生产的经济效益和实用性.    

14.  Ti—15—3合金的超塑性  
   潘雅琴 杨昭苏《稀有金属》,1992年第16卷第5期
   测试了Ti-15-3合金板材的超塑性,为超塑成形-扩散连接件的成形提供参考数据。    

15.  γ-TiAl基合金超塑扩散连接实验与理论的研究  被引次数:2
   王秀锋  喻更生  刘学斌  林建国《钛工业进展》,2006年第23卷第1期
   介绍了超塑扩散连接在γ—TiAl合金中的应用,总结并评述了近年来γ—TiAl基合金超塑扩散连接的最新实验与理论研究结果,认为超塑扩散连接对于γ—TiAl基合金是一种极具应用潜力的连接方法。经激光表面处理后,可降低γ-TiAl基合金超塑扩散连接的温度和时间。改进的超塑扩散连接的理论计算,可用于γ-TiM基合金超塑扩散连接工艺参数的优化。    

16.  全国钛合金成形技术暨第六届超塑性研讨会会议纪要  
   《塑性工程学报》,2003年第1期
   全国钛合金成形技术暨第六届超塑性学术研讨会 ,于 2 0 0 2年 12月 9日至 12日在上海召开。会议由北京航空制造工程研究所主办 ,中国航空第一集团公司科技发展部、中国锻压学会超塑性专业委员会以及中国航空学会工艺专业分会协办。来自海军、空军、航空、航天、兵器等国防工业部门、大学、研究院所和材料生产等 5 0多个单位的近 12 0名代表出席了会议 ,会议还邀请法国ACB公司从事超塑成形技术的专家做了报告。本次会议是继 1999年 11月在杭州召开的“钛合金超塑成形 /扩散连接 (SPF/DB)技术推广应用交流会”和 1992年在北京举行的“…    

17.  纳米陶瓷超塑性进展  被引次数:2
   张显友 董丽敏《哈尔滨理工大学学报》,1998年第3卷第5期
   对超塑性是细晶材料在特定条件下显示出的极大拉伸变形能力,及纳米陶瓷超塑性的研究现状进行了综述,探讨了陶瓷超塑性的变形条件,特性和影响因素,为陶瓷超塑性理论和应用的进一步研究提供了参考依据,并指出了目前应努力的方向。    

18.  陶瓷超塑性扩散连接的研究进展  
   周飞 罗启富《材料科学与工程》,1996年第14卷第1期
   本文综述了3Y-TZP及其复合材料超塑性扩散连接的研究进展进展,论述了材料参数及扩散连接工艺参数对接头强度的影响,采用超塑性扩散连接工艺,可获得优异性能的接头,并可制备陶瓷功能梯度材料。    

19.  钛合金低温超塑性的研究进展  被引次数:2
   曾立英  赵永庆  李倩《热加工工艺》,2006年第11期
   介绍了降低钛合金超塑成形(SPF)温度的三种主要方法,即通过添加氢、细化晶粒、在β相中加入具有高扩散系数的元素均可有效地降低SPF温度,从而利于提高超塑成形的效率及节省能源和降低模具的损耗。同时还介绍了细晶超塑性的变形机理和氢对超塑性的作用机理。最后指出大塑性变形技术和氢处理技术是制备细晶组织钛合金的简单而可行的工艺方法。    

20.  钛合金低温超塑性的研究进展  
   曾立英  赵永庆  李倩《热加工工艺》,2006年第35卷第22期
   介绍了降低钛合金超塑成形(SPF)温度的三种主要方法,即通过添加氢、细化晶粒、在β相中加入具有高扩散系数的元素均可有效地降低SPF温度,从而利于提高超塑成形的效率及节省能源和降低模具的损耗。同时还介绍了细晶超塑性的变形机理和氢对超塑性的作用机理。最后指出大塑性变形技术和氢处理技术是制备细晶组织钛合金的简单而可行的工艺方法。    

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