一种非金属基材表面化学镀前活化工艺

本发明公开了一种银-钯复合活化工艺，经敏化的非金属基材分别经银和钯活化后，再化学镀覆其他金属。活化液中银的浓度0.06～2.00g／L，钯的浓度0．006～0．060g／L．每平方米基材在银活化液中活化时间至少10s；在钯活化液中活化时间至少20s；活化温度为40-60℃。本工艺效果良好，可节约贵金属的用量，不但适应于各种基材，也适应于后续镀覆各种金属对活化工艺的要求，适合大规模生产的需要。     

塑料电镀胶体钯活化工艺的研究现状

简述了塑料电镀前活化工序中酸性胶体钯活化液的配制、活化机理以及其存在的酸雾、易凝聚等问题.介绍了改进的胶体钯活化液,如盐基胶体钯、超声波作用下的胶体钯、高润湿性的胶体钯活化液,经改进的活化液比酸性胶体钯活化液性能优良.指出,采用钯活化液的成本很高,开发低成本、有效的活化液是今后的研究方向.     

ABS塑料表面无钯化学镀镍新工艺

为了解决贵金属化学镀工艺中活化成本高和环境污染重的问题,利用废弃的碱性镀镍液和有机添加剂A制得了胶体镍盐活化液,用KBH4将其中的镍离子还原为金属镍作为活化中心,诱导ABS塑料表面无钯化学镀镍.讨论了活化时间、温度、pH值对活化效果的影响,对镀层的结合力、耐蚀性、表貌形貌及组成进行了表征.结果表明:胶体镍盐活化液pH值为8左右,活化温度50℃,活化时间2～3 min,活化效果显著;镀层平整、光亮,结合力好,耐蚀性高.本工艺操作简单,绿色环保,成本低廉,具有一定的应用价值.     

ABS塑料表面化学镀镍无钯活化工艺研究

提出了一种非金属表面化学镀镍无钯活化工艺,即在常温下,以NaBH4为还原剂,在ABS塑料上沉积活性镍,以此活性镍为活化中心,进行化学镀镍.研究确定了活化液的最佳配方,并利用均匀设计方法确定了在ABS塑料表面化学镀镍最佳工艺条件为:19g/L Ni(Ac)2·4H2O,22g/LNaH2PO2,0.02 mL/L N2H4·H2O,40 mg/L糖精;镀液pH值5.0～5.6,温度70～80℃.采用SEM、XRD、EDS等手段对镀层的形貌、结构、成分及含量进行了表征.结果表明:所得镀液稳定,镀速快,镀镍层均匀,结合力强,说明在ABS塑料表面用该无钯活化新工艺取代钯活化是可行的.     

陶瓷表面化学镀的前处理工艺新进展

综述了非金属表面化学镀前处理工艺的现状和发展，对陶瓷化学镀的粗化和活化工艺的新进展进行了评述，侧重讨论了离子型、胶体钯型、浆料型、分子自组装吸附钯型、贱金属型活化工艺特点和进展，并展望了今后发展方向。     

SiCp/Al复合材料表面无钯活化化学镀镍的研究

采用特定的无钯直接活化法在SiCp／A1复合材料表面进行活化，获得了光亮、完整且结合强度良好的Ni—P合金镀层．通过扫描电子显微镜和能谱等测试手段对镀层和活化前后的基体表面形貌、元素组成进行了研究，考察了活化时间、超声波、热处理温度和时间等因素对镀层质量、结合强度及沉积速度的影响，确定了在高体积分数的SiCp／A1复合材料上化学镀镍的最佳前处理工艺．研究表明：本文得到的最佳的无钯活化工艺过程为：直接用由Ni（Ac）2（g）、NaH2PO2（g）、CH，CH2OH（mL）和H2O（mL）以1：1：15：2比例组成的无钯活化液对基体进行活化，在超声波辅助下活化9min，然后在170℃下热处理20min；无钯活化后的基雄表面覆盖了一层Ni—P活化膜，该活化层对化学镀镍具有良好的催化效果．     

空心玻璃微珠表面化学镀镍活化新工艺

研究了在空心玻璃微珠表面化学镀镍磷合金的无钯活化新工艺.通过正交实验研究了镍盐水体系活化液的组成、活化的工艺条件,并通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线能量色散谱仪(EDS)对施镀前后的微珠形貌和成分进行了观察和测试.     

国内期刊纵览

20 0 0 1 1 0 1　玻璃表面无钯活化化学镀镍的研究———傅圣利 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 2 (5 ) :1 0利用热还原方法制备活性镍 ,取代了玻璃表面化学镀镍用钯活化的方法 ,探索了活化液的组成和制取活性镍的工艺条件 ,同时获得了在玻璃表面进行化学镀镍的镀液配方 ,通过ＳＥＭ对镀层的形貌和组成进行了观测。实验结果表明 ,所得镀液稳定、镀速好 ,镀制的镍层均匀、光亮说明玻璃表面用镍活化以取代用钯活化是一种可行的方法。2 0 0 0 1 1 0 2　常温铁系耐蚀磷化液的研制和应用———孟德军 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 2 (5…     

SiC粉体化学镀铜前的铁盐活化工艺

为了实现Si C粉体化学镀前的无钯活化,采用铁盐的乙醇溶液对Si C粉体进行活化,通过单因素试验研究了活化液中铁盐含量、硼氢化钠的含量、活化温度和p H值等对Si C粉体表面铜沉积量的影响。采用扫描电镜(SEM)对Si C粉体包覆前后的表观形貌进行了观察,通过X射线衍射仪(XRD)获得了包覆前后Si C粉体的组成,并对活化粉体化学镀铜后镀层的结合力进行测试。结果表明:经过铁盐活化后Si C表面吸附上了铁微粒,化学镀处理后在其表面沉积了一层铜,其结合力符合要求;最佳活化工艺条件为5.0 g/L硝酸铁,3.0 g/L硼氢化钠,p H值12.5,温度20℃。     

塑料电镀非贵金属敏活化工艺

本文主要叙述塑料电镀中应用铜盐或镍盐(不用银盐或钯盐)的敏活化工艺。敏化液中含铜盐或镍盐5～10g/l,用碱调pH=7左右;活化液中含代银活化剂1.5～2.0g/l,溶液的pH为8.0～8.5。此工艺的优点是成本低,镀层结合力好,操作简便,废水基本无毒。     

ABS塑料胶体钯-化学镍电镀前处理工艺

介绍了一种低成本、高稳定性ABS塑料胶体钯-化学镍电镀前处理工艺。与传统工艺不同之处在于，它主要采用含钯量低、活性高的活化液，高效解胶性的解胶剂和高稳定性、长寿命的碱性化学镀镍溶液。此活化液中的钯含量低于18mg／L时，仍可正常使用。     

用原子吸收法测定活化液中含钯量

(一)引言 在研制电池性能的过程中,人们已经发现活化液中钯离子浓度的量对电池技术性能的变化起着十分明显的作用,因而研究一种快速、准确、精确度好、灵敏度高的测定钯离子含量的分析方法,是非常必要的。 据国内外文献报道,目前测定钯离子含量分析方法大多采用有机试剂来定量测定钯,有机试剂中的肟类试剂居多,如丁二醇肟,β—糖醛肟,α—安息肟,水杨醛肟等等。但这些方法操作不简便,灵敏度也嫌不足。也有用极谱法、X荧光法测定钯离子含量,由于仪器设备等问题,测定效果也不够理想。至于     

非金属材料化学镀镍活化工艺研究

对非金属化学镀镍活化方法的研究进行了概述,提出了以特定镍盐溶液为活化液的直接活化法,代替传统的贵金属活化工艺。采用该活化法可在陶瓷或玻璃基体上生成具有较大催化活性的表面吸附金属态镍,然后化学镀镍,得到光亮、完整且结合力良好的Ni-P合金镀层。对直接活化的原理、活化时间、热处理时间和温度以及活化剂浓度等因素的影响也进行了讨论。     

活化液中六次甲基四胺缓蚀剂的化验分析

为了保证高强度钢与氯化铵镀镉层的结合力,镀前常作活化处理,而活化液以六次甲基四胺作为缓蚀剂,其用量对活化的质量至关重要.为此,以试验为基础,确定了高锰酸钾氧化滴定六次甲基四胺的化学反应条件及其准确的化学计量关系,并编制了采用返滴定法进行测定的具体化验分析工艺;最后以标准试样化验分析结果的准确度验证了化验分析工艺的可靠性.生产实践证实,该化验分析方法准确度高,可满足实际生产要求.     

玻璃表面无钯活化化学镀镍的研究等

20001101 玻璃表面无钯活化化学镀镍的研究--傅圣利．电镀与精饰(双月刊),2000,22(5)：10 　　利用热还原方法制备活性镍,取代了玻璃表面化学镀镍用钯活化的方法,探索了活化液的组成和制取活性镍的工艺条件,同时获得了在玻璃表面进行化学镀镍的镀液配方,通过SEM对镀层的形貌和组成进行了观测。实验结果表明,所得镀液稳定、镀速好,镀制的镍层均匀、光亮说明玻璃表面用镍活化以取代用钯活化是一种可行的方法。 20001102 常温铁系耐蚀磷化液的研制和应用--孟德军．电镀与精饰(双月刊),2000,22(5)：14 　　分别对铁系耐蚀磷化液和MT-126添加剂的配方、配制、性能作了介绍。研制的MT-126含量达到40ml／L时,磷化膜性能最佳。实验表明,最佳磷化液中形成的膜层CuSO4点滴>30s,NaCl浸泡>6 h,室内挂片90天无明显锈蚀。 20001103 复合刷镀Ni-SiC的工艺研究--张玉峰．电镀与精饰(双月刊),2000,22(5)：21 　　复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ni-SiC复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ni-SiC镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中SiC含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ni-SiC的工艺条件。     

钯混合催化液失效的原因及延缓方法

在印刷电路板通孔金属化和塑料镀的工艺过程中,化学镀铜前活化是关键的一步.目前广泛采用钯混合催化液的一步活化法. 钯混合催化液是一个不稳定体系,在使用或放置几个月后,即自动分解沉降,从而丧失活化性能.由于氯化钯价格昂贵,钯混合催化液的配制又较费事,因此研究延长钯     

非金属化学镀的活化工艺

详细论述了近年来国内外非金属化学镀的多种活化工艺及其发展状况。胶体钯活化工艺性能优异 ,已被广泛应用于各个方面。用非贵金属代替贵金属的活化工艺成本低 ,污染小     

ABS塑料化学镀镍之无钯活化工艺

研制不使用金属钯活化的化学镀镍工艺能节约生产成本,取代硼氢化钠及甲醇活化工艺,有利于环保.为此,对ABS塑料表面化学镀镍提出了一种无钯活化工艺,即以NaH2PO2·H2O为还原剂,在ABS塑料上沉积活性镍,以此活性镍为活化中心,进行化学镀镍.通过正交试验确定了ABS塑料表面化学活化的最佳工艺条件:60.00g/L NaH2PO2·H2O,0.02g/L NiSO4·6H2O,pH=10,温度75℃,时间60min.采用SEM等手段对镀层的形貌、结构进行了表征.结果表明,使用次磷酸钠可以在塑料表面制取活性镍,进而有利于化学镀镍.     

金纳米活化陶瓷化学镀铜

陶瓷表面经传统钯液活化后化学镀铜层的结合力受Sn2＋的影响,且操作麻烦,污染环境,生产成本高。为此,制备了具有催化活性的金纳米液,并将其用于陶瓷化学镀铜前的活化。通过SEM,EDS,XRD及结合力测试讨论了镀液成分、温度及装载量对沉积速度的影响,确定了金纳米活化陶瓷后的最佳化学镀铜工艺参数,并将其与传统钯活化陶瓷化学镀...     

PZT压电陶瓷表面局部化学镀铜-镉合金

研究了PZT压电陶瓷表面局部化学镀覆Cu-Cd合金电极的新工艺、新型活化钯液及其简单活化操作,测定了镀层的主要性能。