轴瓦壁厚自动检测分选系统机械设计

简述了轴瓦壁厚自动检测分选系统,设计并分析了机械的主要机构——自动分料机构、自动进料机构、自动检测机构及自动分选机构.     

薄壁轴瓦壁厚分选系统研究

薄壁轴瓦壁厚分选系统采用上、下位机两级控制系统.下位机以PLC为中心进行动作协调,并通过专用数据采集卡与上位机通讯和发送数据;上位机主要由轴瓦参数和分选标准设置模块、轴瓦壁厚在线测量模块和测量数据的SPC数据处理模块组成.最后,从统计过程控制的角度出发,以实例重点阐述了如何综合运用SPC数据处理模块中的实时监控、X-R控制图和过程能力计算,来对轴瓦加工过程中工序能力的好坏进行判断与控制.     

轴瓦壁厚在线检测与分选虚拟仪器的设计

为解决国内轴瓦壁厚检测与分选设备自动化程度低、检测速度慢、精度差的问题,研制了一套轴瓦壁厚在线检测与分选系统.该系统主要由控制系统、系统软件、机械平台三部分组成,控制系统通过PLC控制轴瓦壁厚的检测与分选过程,实现自动化检测与分选;系统软件基于LabVIEW图形编程语言而开发,实现数据的采集、处理、存储等功能;机械平台是控制系统与系统软件运行的基础.使用该检测系统对C1960L型轴瓦检测的结果表明,该轴瓦在线检测系统可实现全自动检测,检测速度达到了2.5s/片,检测精度达到了±0.000 689 7mm,能够满足轴瓦企业的生产要求.     

大型机组轴瓦的测量

石油化工企业中,炼油厂催化裂化装置中的AMCO-5M型汽轮机属于大型机组的一种,转速很高。因此,汽轮机中的可倾轴承瓦块是易损部件。如果要制做这种轴承瓦块,首先应解决瓦块的测试问题。 AMCO—5M汽轮机的可倾轴瓦是由五块组成的。也就是说,五块圆弧另件组成一个同心圆。用常用的计量器具直接测量轴瓦圆弧的半径难度很大,只有采用间接测量的方法。所谓间接测量,就是通过直接测量一个或者几个有关的量,再根据一定的公式计算出被测量的量值。 1.测量方法 下面介绍用弦长弓高法在万能工具显微镜上测量轴瓦圆弧半径的方法。直角三角形OAB中:…     

DOT和ISO11120两种标准体系关于气瓶壁厚计算的探讨

主要针对DOT和ISO11120两种标准体系关于气瓶壁厚计算公式的推导进行了论述,并且从计算压力和工作压力的关系以及材料的机械性能方面讨论了计算压力和瓶壁应力对气瓶壁厚的影响。结果表明,对于DOT气瓶,通过增加强度来减薄壁厚是徒劳的,对于ISO11120气瓶,可以通过提高强度来减薄壁厚。     

回转体工件壁厚及壁厚差检测仪的研究

介绍了回转体工件壁厚及壁厚差测量仪的测量原理,采用非穿透式测量方法,绘出了仪器的总体结构.在算法设计上分析了几种算法后确定采用最小值算法.最后进行了误差分析.     

AutoCAD在有限元模拟连轧管壁厚测量中的应用

用有限元软件MSC.MARC\Superform模拟连轧管的轧制过程时,由于毛管延伸系数大,有限元网格畸变严重,使得在后处理中荒管壁厚测量比较困难。通过DXF文件把MARC中后处理的荒管壁厚数据转换到AutoCAD中进行编辑处理,较好地解决了荒管壁厚的测量,这种方法使壁厚测量值精确且快捷。     

基于数字图像技术的壁厚测量方法研究

以数字图像技术为基础,利用阈值分割、边缘提取等技术手段获取工件的边缘,提出壁厚计算的算法,完成对其壁厚的计算,该检测方法操作简单、速度快,精度高,可靠性强。     

CCD传感器检测玻璃管外径和壁厚的研究

本文讨论了用ＣＣＤ传感器同时检测玻管外径和壁厚的工作原理，ＣＣＤ传感器的选择及数据处理，并给出了测量结果。     

轴瓦厚度测量机稳定性的测量分析

介绍了轴瓦厚度测量系统分析计划的制订,测量系统偏倚特性、稳定性和线性分析.对测量系统的重复性与再现性分析步骤、计算过程、分析结果做了详尽的剖析与讨论.认为自行开发研制的轴瓦厚度测量机的偏倚特性、稳定性和线性能满足测量要求,其重复性与再现性指标R&R%<30%,基本上具有所需的测量能力.