2010年中国再生铜产业发展回顾与展望

我国是世界第一铜消费大国,但我国铜资源储量极为贫乏,废杂铜再生利用为满足我国铜消费需求作出了重要贡献.废杂铜再生利用还具有良好的节能减排效果,据测算,与生产原生金属相比,每生产1t再生铜相当于节能1054kg标煤、节水395m3、减少固体废物排放380t、减少二氧化硫排放0.137t.经过几十年的发展,我国已形成以广东南海、清远、浙江台州、宁波、永康、天津静海为代表的珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区3个再生铜产业集聚区,产业技术装备和清洁生产水平持续进步,金属熔炼回收率不断提高,产品结构不断优化,产业规模已超过千亿元.     

浅析中国铜废碎料市场现状及发展趋势

我国属于铜消费大国，同时也是铜资源贫乏的国家。对废杂铜资源进行再生利用，是缓解我国铜原料供给紧张的重要方面。本文对我国废杂铜市场的发展现状进行了简要的分析，在此基础上提出了目前我国废杂铜市场中存在的一些问题，并对市场发展趋势进行了简要的阐述。     

论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆和以铝节铜

当前我国电缆工业“废杂铜的直接再生制杆”和“以铝节铜”已成为关注的“热点”。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,但“以铝节铜”的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。文章就废杂铜直接再生制杆、以铝节铜的现状、问题和建议进行论述,以期这两大热点向良性循环的方向发展。     

中国2008年再生铜产量同比减少1％至198万t

中国2008年再生金属产量同比减少1．8％至520万t,中国2008年再生铜产量同比减少1％至198万t。     

中国金属导体“以铝节铜”前景

“以铝节铜”是国际性趋势,进程各国有所不同,但只能是渐进式的。我国铝和铝合金在电力电缆上的应用与国外有较大差距,铝合金在架空线路上的应用尚有较大提升空间。铜包铝导体的应用有所发展,有关标准正在报批或制订之中,有待在使用中进一步考验,但回收时的铜、铝分离尚未找到具有技术经济效果的方法。铝包钢线近些年市场旺盛,生产日趋成熟,铝漆包线的生产近些年已有增长,通信领域的“光进铜退”将毫无悬念地继续推进。飞机上的“以铝节铜”已有实质性的进展。废杂铜和电工用废铝直接再生利用对节能环保具有重要意义。全国建立废旧铜、铝线的回收网络已势在必行。     

中国有色金属再生产业发展现状及趋势

目前我国有色金属工业产业规模已跃居世界第一位,成为全球最大的有色金属生产国、消费国和进出口贸易国。由于我国有色金属矿产资源相对不足,经过多年发展,我国有色金属再生产业已初具规模,形成了较完整的废杂金属回收、拆解、生产、加工体系。2008年,我国再生金属产量突破600万t,产值2209亿元     

再生金属产业：繁荣背后有隐忧

近年来，国内掀起一轮再生有色金属投资热潮。据中国有色金属工业协会再生金属分会的资料显示，目前再生有色金属的回收网已遍布全国，每年还从国外大量进口废杂金属，废杂金属回收利用产业蓬勃发展，涌现出再生金属企业5000多家，形成了珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区3大再生金属利用中心。[第一段]     

利用废杂铜水平连铸生产黄铜棒材技术研究

介绍了现有黄铜棒材生产技术的现状,阐述了我公司利用废杂铜水平连铸生产黄铜棒材的工艺流程、工艺参数、工艺原理,并对该黄铜棒材组织结构及机械性能进行了分析。结果表明,利用废杂铜水平连铸生产黄铜棒材迎合了国家循环经济发展要求,节约了生产成本,棒材综合性能达到了水暖五金卫浴用黄铜棒材行业标准水平。     

废润滑油再生技术的研究进展

随着石油资源的日益紧张和环保问题的日益严重,我国越来越重视废润滑油回收再生和再利用。本文从传统酸洗工艺、溶剂精制、加氢精制三个方面讨论了废润滑油再生技术的研究进展和国内外废润滑油再生企业的技术特点,重点介绍了天津凯赛特科技有限公司开发的NMP(N-甲基吡咯烷酮)混合溶剂精制工艺,该工艺产品色度达到0.8,基础油收率可达80%以上,溶剂消耗0.5 kg/t废油,并且具有节能、环保等优点。     

我国再生铝产业现状及发展方向

作为我国铝消费的重要组成部分,再生铝的消费量占到我国全铝消费量的16%左右,但是与发达国家相比,再生铝产业仍有巨大的发展空间。随着国内废铝回收体系的完善和进口废铝政策趋严,近年来我国再生铝原料结构发生明显变化,国内“产生”的废铝成为主力原材料。     

梧州倾力打造千亿元再生资源产业

在西江上游广西梧州市境内,一个未来超过千亿元产值的再生资源加工产业正在逐渐壮大成型。废铜、废铝、废钢;再生铜、再生铝、再生不锈钢。一条条产业链条,串起了"资源-产品-再生资源-再生产品"的每个环节,最终形成循环往复的闭合曲线,做好循环经济的"加减法",成为破解地方经济发展的大命题,勾画出一个值得期待的未来。     

废铝再生高性能产品技术发展现状与展望

再生铝是铝工业可持续发展不可缺少的资源。与原铝生产相比,废铝再生利用可节省水电等能源达95％,对环境的污染也大大降低,而且还可以降低铝合金制品的生产成本,具有良好的社会效益和经济效益。因此,再生铝利用已成为世界各国重点发展的技术领域之一。全世界每年有近1200万t废杂铝被加工成再生铝合金,     

再生铝产业进入发展关键期

再生铝外延广泛,但狭意的再生铝通常指以废铝为原料生产的各种铸造铝合金产品,其原料、工艺、设备、产品及应用不同于电解铝,具有节能、环保等特点,受到了世界各国政府的普遍支持,国际再生铝在铝工业所占的比例达到50％以上。我国因电解铝扩张太快,再生铝所占比例反而有所回落,2006年仅为21％,再生铝在我国虽然还很年轻,但发展潜力巨大。     

再生铜大企业的困境-对浙江金田和海亮的调查报告

浙江再生铜企业，在节能减排等方面做出了较多工作，取得了较大成绩，针对其存在的问题，提出了相关的对策和建议。     

浅谈火法工艺回收再生金属的节能减排

目前作为世界有色金属的生产和消费大国,我国有色金属市场需求强劲,相应地再生金属行业产业规模亦逐年扩大,而有色金属产业历来是耗能大户,故利用火法工艺回收再生金属的生产中存在很大的节能减排潜力。本文以乳源瑶族自治县鑫源环保金属科技有限公司为对象,在研究火法工艺回收废水中和渣现状的基础上,分析和探讨火法回收工艺节能减排面临的问题,并提出火法回收工艺的节能减排方法,以确实有效地推进企业节能减排工作。     

废铝再生工业化学成分控制核心技术问题探讨

废铝（Al）的回收与再利用是铝加工制造业可持续发展的必然要求。废铝再生不仅可以节省能源达95％以上，而且二氧化碳（CO2）等有害排放物也大大减少[1]，具有良好的社会效益和经济效益，世界各国都把再生铝作为重点发展的产业。全球每年近1200万t废铝通过加工成为再生铝合金，约占全球铝市场总需求量的45％[2]。十八大报告中提出，建设生态文明社会，对我国今后社会发展中资源、能源及环境等方面提出了更高的要求。在这种形势下，再生铝作为二次资源，成为国家大力提倡的可持续发展经济模式之一。     

空气化工产品公司为国内多家领先再生铜冶炼企业提供全氧燃烧解决方案

<正>可持续发展是未来中国发展的主旋律。近几年来,国家对循环经济予以高度重视,有色金属回收再利用成为工业供应链的重要组成部分。其中再生铜被视为一个极具发展潜力的"绿色"产业,可实现铜冶炼的增产增效和节约减排。根据中国有色金属工业"十二五"发展规划,到2015年再生铜产量将占当年铜产量的40%。然而,国内的再生铜生产和加工企业面临着严峻的挑战:不断上涨的原     

抑制产能过剩再生有色金属行业准入条件即将出台

为了限制日益严重的再生金属行业产能过剩,中国第一次着手制定再生铜、再生铝和再生铅行业准入条件。这项新规有望于近期出台。     

LCA在铜工业中的应用现状及发展趋势

虽然我国是铜生产和消费大国,但依然面临突出的供需矛盾问题。同时,铜工业对环境造成的污染问题不利于我国的可持续发展。为了优化铜工业生产过程,实现资源的综合利用和提高经济效益,已有相关学者利用生命周期评价(LCA)这一国际认可的环境管理工具来评估铜工业的环境影响与能源消耗。总结分析了LCA在铜工业中的应用现状,针对应用过程中的不足之处,提出了未来的发展趋势,为推动铜工业节能减排的实施及标准体系的构建提供有力支持。     

我国硬质合金行业面临的资源困境与对策

钨是硬质合金行业重要的原料,消耗比例在50%以上.从1994年到2001年,世界钨储量减少40×104t,其中我国减少了25×104t,占62.5%.在我国578.6×104t钨资源储量中,可较好利用的基础储量仅为139×104t.因此,我国的钨资源优势将不复存在.我国作为世界上最大的硬质合金生产、消费与出口国,硬质合金制造业发展迅猛,产量由1996年的6 630 t增加到2004年的1 700t(2005年为1 600t),因而消耗了大量的钨资源.而随着我国钨资源的逐渐消失,硬质合金企业也将面临资源危机.为此,提出了建设资源节约型社会、增加资源税、提高企业的自主创新能力、加快无钨硬质合金产品的研制和产业化步代、加大废钨的再生利用、打造优势产业集团等应对措施.