RFID天线的丝印工艺研究

为分析优化RFID天线的丝网印刷过程并提高其印刷质量,对丝网印刷工艺对天线印刷精度的各种影响因素进行了分析,包括网目数、印版特性、刮刀角度等各项参数。通过优化丝印工艺参数,印刷了RFID天线并测量了作为主要参数之一的阻抗,结果表明其阻抗波动较小,丝印工艺可满足天线印刷的质量要求。     

无源RFID标签天线的丝网印刷墨层厚度分析

结合丝网印刷墨层厚度的各主要影响因素.分析了理论墨层厚度和实际墨层厚度与网版目数的关系,建立了网版静态及受压变形两种状态下的墨层厚度计算模型,拟合了网版目数和实际墨层厚度之间的关系曲线,并选择合适的丝网印刷工艺参数,印刷制作了两款无源RFID标签天线,通过天线电阻值的波动情况分析,论证了用丝网印刷工艺制作无源RFID标签天线的品质可靠性.     

钢桶印刷用丝网版的制作

国内的钢桶生产企业对于丝网印刷已不陌 生,随着钢桶盛装物的变化,钢桶表面印刷的内容也不断变化,一方面为了美观,一方面印刷内容又包含着盛装物的产品信息、生产厂家信息,丝网印刷既方便快捷,又经济实惠,操作简单易学,因此,各钢桶生产企业对于丝网版的需求量也在逐渐增大.丝网版内容与盛装物的内容紧密相关,用桶客户的要求也千变万化,为了随时随地满足客户的需求,做到即时印刷,达到理想的印刷效果,钢桶生产企业也相应开始自己制作丝网版.下面就丝网版制作时丝网的选择及绷网时应注意的几点,谈一下笔者的体会.     

纸浆模塑制品印刷适性分析

纸浆模塑制品因其颜色单一限制了它作为装饰材料的应用范围。对纸浆模塑制品的印刷适性进行了深入探析,选定了丝网印刷方式对其进行装潢印刷,比较了不同丝网目数下溶剂型油墨和UV油墨的印刷效果,找出了最优丝网印刷工艺参数,为纸浆模塑制品的装潢印刷提供了技术参考,以便能够拓展纸浆模塑装饰材料的应用范围和市场空间。     

基于纺织包装丝网发泡油墨发泡规律的研究

介绍了发泡油墨的应用范围和现状;发泡油墨的特点、组成、性质和机理;发泡油墨的丝网印刷工艺;通过具体的实验,对发泡油墨在丝网印刷过程中的一些规律,如发泡体高度的规律、发泡印刷的变色规律、发泡油墨的颜料配比规律等进行了初步的探讨,并对发泡油墨在丝网印刷过程中存在的一些问题进行了归纳、总结、分析和处理.     

基于印制电路板精细丝网印刷过程的数学模型研究

丝网印刷在电子工业领域有着广泛的应用.在印制电路板上的应用尤为突出,而且向着更精更细的方向发展.影响印制电路板精度的因素有很多,针对精细丝网印刷过程,把网屏看作一个半渗透膜,依据牛顿流体力学和润滑理论建立了一个类似非接触型丝网印刷的几何数学模型,从而更好的对精细丝网印刷进行指导.     

丝网印版的分辨率特性研究

分析了丝网目数、丝径等几何参数及网版的厚度、粗糙度对丝网印刷精度的影响;对网版制作过程中的丝网选择,网版涂布曝光等注意事项做了研究,为获得高质量的网版提供了理论依据。对实际生产具有重要指导意义。     

丝网印刷应用领域调查出炉

中国丝网印刷四大应用领域市场调查日前新鲜出炉。调查显示,中国丝网印刷业各类产品按厂家数排序为：标牌和面板．纺织品服装、塑料片材、广告宣传品、印制电路、灯箱等。一些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长,如建材,制卡、光盘、防伪印刷等。     

利用丝网印刷优势在包装印刷中进行仿金属蚀刻印刷的工艺探讨

针对如何提高包装印刷产品的装潢档次，阐明了丝网印刷的工艺原理和优势，以及利用丝网印刷进行仿金属蚀刻印刷的工艺参数、技术特点，并分析了其在具体生产过程中的工艺可行性和适用范围。     

彩色丝网印刷

丝网印刷如果仅仅限于简单的线条和文字．是不能满足人们日益苛刻的装饰要求的。今天，丝网印刷开始涉猎彩色领域．纸张更无需多说，在塑料瓶、金属等特殊承印物上进行彩色印刷也变得常见。彩色印刷和一般的线条文字印刷主要的区别在于网点。这和别的印刷工艺没有区别．评价的标准也是看能否真实的还原原稿。彩色丝网印刷不仅仅是一个生产过程，也是一个图像传播的过程。色彩丝网印刷包含了许多重要因素．对安排作业的先后顺序和获得精确色彩极其重要。     

UV喷墨打印技术在家具表面装饰上的应用

通过介绍UV喷墨打印技术的基本原理及功能,分析了UV喷墨打印在家具表面绘画装饰上应用的可行性。并通过列举多种家具表面绘画装饰的工艺,在图画要求、生产特点、制作成本、画面效果等方面与UV喷墨打印进行优缺点比较,结合UV喷墨打印在家具表面装饰中应用的实例,进一步验证了UV喷墨打印在家具表面上的全新装饰形式。     

水性丝印荧光油墨色彩再现研究

目的为了更好地研究加色法成像机理,改善红色水性荧光丝印油墨的荧光性能,进而对三色荧光油墨的呈色性能进行研究。方法通过改变不同红色荧光材料的含量研究红色水性荧光丝印油墨的荧光性能,接着在此基础上,得出红、绿、蓝三色荧光油墨的色域,比较不同呈色方式对三色油墨荧光性能的影响,并探讨2种不同的承印物对三色油墨呈色性能的影响。结果当荧光粉质量分数为6%时,红色水性丝印荧光油墨的荧光强度最好。三色荧光油墨的色域范围比s RGB范围略小,可以满足色彩再现的研究需要。丝印时,网点并列比网点叠合更有利于荧光油墨彩色信息的真实再现。不含荧光剂的承印物有利于荧光油墨的色彩再现,纸张比pc膜色调再现能力好。结论最终制备的水性丝印荧光油墨具备优良的荧光性能,可以再现s RGB色域内的大部分色彩。     

丝网印刷工艺对硅藻土壁纸印刷效果的影响

目的研究硅藻土壁纸丝网印刷的最佳工艺条件。方法以印刷压力、刮板角度和网距等3个主要影响因素为实验因素,设计正交试验。以实地密度和色差为考察指标,通过极差与方差分析3个因素对实验结果的影响。结果硅藻土壁纸丝网印刷的最佳工艺条件为印刷压力0.5 MPa、刮板角度75°、网距7 mm。结论用最佳工艺条件印刷的硅藻土壁纸效果良好,阶调复制曲线接近理想曲线,为实际印刷提供了现实依据。     

基于莫尔条纹的图像分析方法研究

印刷行业对于印刷品加网线数和加网角度的识别目前还主要依靠经验。 利用莫尔条纹原理,通过设置合理的印刷加网线数、加网角度、激光照排机输出点数,设计了评价图像质量的印刷网线尺,对印刷品加网线数和加网角度可以量化测试,对于生产实践具有很好的指导作用。     

丝网印刷制备碳纳米管场发射阴极的研究

碳纳米管(CNT)是理想的场发射阴极材料.本文分析了CNT的长度、直径以及排列密度与CNT阴极场增强因子的关系,研究了大面积CNT场发射阴极的丝网制备技术,包括CNT浆料配制、阴极电极的制作、阴极烧制方法和表面处理方法.文中实际制备了CNT阴极,利用二极管结构测试了对其表面处理前后的场发射性能.实验结果证明,采用本文所研究的制备技术能够印制高性能的场发射CNT阴极,该研究为制备大面积CNT阴极阵列提供了技术基础.     

柔印橡胶版和感光树脂版印刷性能对比实验

目的比较柔印感光树脂版和橡胶版的表面特性,分析影响版材油墨传输性能和图像再现的原因。方法通过表面能、硬度和粗糙度来表征印版的表面特性,制作相同加网线数的2种版材;在相同的印刷条件下,通过分光光度计和显微镜分析2种版材的油墨转移和图文再现特性。结果感光树脂版表面能比橡胶版高,但橡胶版表面粗糙度比感光树脂版大。从印刷效果来看,感光树脂版的油墨转移效果更好,实地油墨密度更高,而橡胶版的网点扩大程度更小。采用UV油墨印刷时,感光树脂版的印刷反差略高,而采用水性油墨印刷时,两者的印刷反差基本相同。此外,橡胶版比感光树脂版可实现更精确的线条和文字。结论针对特定柔性版,可通过分析研究印版的表面特性,为印刷工艺合理选择版材。     

加网线数对数字印刷品空间非均匀性质量的影响

加网线数的不同对数字印刷品空间非均匀性质量会产生较大影响,通过空间非均匀性质量属性及检测设备介绍、质量属性算法说明、检测等过程,得到了ISO 13660中规定的测试色块的颗粒度、斑点、空白和噪声功率谱。分别针对同一加网线数不同网点面积率和不同加网线数同一网点面积率两种情况,分析了数据形成原因,并将测试结果与主观判断进行了对比,结果表明,适当提高加网线数可改变数字印刷品空间非均匀性质量。     

Properties of piezoelectric actuator on silicon membrane, prepared by screen printing method

Characteristics of piezoelectric actuator on Si membrane were investigated. Si membranes were fabricated as a function of size using bulk micromachining method. Bottom electrode Ag–Pd and piezoelectric thick films were fabricated using screen printing method, respectively. Piezoelectric thick films were sintered by rapid thermal annealing (RTA). Top electrodes Pt were deposited by DC sputtering system. We analyzed micro structure by scanning electron microscope (SEM) and investigated dynamic properties by MTI2000. Therefore, piezoelectric thick film on Si membrane had P_r of 15.7 μC cm⁻². The maximum displacement of micro actuator had 0.05 μm. We find the combination of thick film printing and MEMS process to form a Si membrane micro actuator.