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综述了国内外微弧氧化(MAO)技术的发展概况,重点介绍了微弧氧化技术的原理和工艺特点;总结了微弧氧化陶瓷膜显微组织与性能的影响因素以及应用;分析了微弧氧化技术目前存在的问题,并指出微弧氧化技术今后将向低能耗、超大型复杂轻金属构件处理及与其他表面技术复合的方向发展的趋势。 相似文献
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铝合金表面微弧氧化技术 总被引:59,自引:8,他引:51
介绍了一种新的金属材料表面陶瓷化处理技术--微弧氧化,这种技术可在铝合金表达生成α-Al2O3相的陶瓷氧化层,厚度可200μm以上,显微度高3000HV以上,耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击、电绝缘等性能均优于阳极氧化层。本研究采用弱碱性电解质溶液和交流电进行微弧氧化,工艺简单,试剂用量少,可在常温下对较大面积的铝合金材料作表达陶瓷化处理,具有很高的推广应用价值。 相似文献
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工艺条件对镁合金微弧氧化的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
在含有Na2SiO3、NaF、甘油及KOH的电解液中以恒电流方式对AZ31B镁合金进行微弧氧化处理,研究了电解液组分、浓度、电流密度及氧化处理时间等对微弧氧化过程及膜层性能的影响.研究表明:随着电解质浓度的增加,起火时间、起火电压基本呈下降趋势,氧化膜厚度呈增长趋势;过量的NaF会抑制放电;甘油的存在可稳定电解液,抑制尖端放电,使膜层的厚度降低;电流密度的增加可以降低起火时间,增加氧化膜的厚度,对放电电压没有明显影响;随着氧化处理时间的延长,氧化膜的厚度不断增长. 相似文献
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利用交流电源,通过控制电解液组成及其浓度,在恒流条件下实现了铝合金表面微弧氧化-黑化一体化处理.研究显示,钒酸盐对微弧氧化陶瓷膜的黑化效果具有决定性作用.显微硬度及全浸腐蚀测试结果表明:黑色陶瓷膜色泽稳定,具有较高的显微硬度,并能对基体金属提供有效的腐蚀防护.EDX和XRD分析表明,黑色陶瓷膜主要元素组成包括O、Al、Si、V和P,膜中化合物主要以无定形态和/或微晶态形式存在,只发现少量的γ-Al2O3和ε-Al2O3晶体.SEM观察表明,黑色陶瓷膜为较为疏松的单层结构,其表面在微观尺度上粗糙不平,存在较为密集的尺寸为μm量级的微孔,并有明显的高温烧结痕迹和微裂纹.黑色陶瓷膜的微观结构与其形成机制有关. 相似文献