法国6500米~3/时空分设备压氧调节系统介绍

一、概述首钢氧气厂二套6500米3/时空分设备配置三台氧压机。二用一备。三台氧压机共用一套吸入压力自动调节系统,而每台氧压机分别设置单独的排出压力自动调节系统。调节系统是全气动的,传送的信号压力是0．2~1巴(根据法国资料,我们按0．21~1．05公斤力/厘米2调整)。     

一起氧压机烧缸事故的分析

20 0 2年 7月 6日 ,新疆陆美工贸公司氧气厂 2号 2 1 67/1 5 0型氧压机三级缸发生着火燃烧事故。该氧压机是苏州制氧机厂产品 ,产品代号为 0 3 2 8,已连续运行 9年余。1　事故经过2 0 0 2年 7月 6日 9时 40分 ,我厂三台氧压机均在正常运行 ,其中两台是杭氧产 0 3 45A氧压机 ,一台为苏氧产 0 3 2 8氧压机。据现场操作人员回忆 ,氧压机三级排气压力在 1 1～1 2MPa之间 ,突然 2号氧压机发出“轰”的一声闷响 ,随之该氧压机中间体以上、活塞杆密封器以下被一团火焰包围 ,并向四周喷射火苗 ,火舌长达 2 5米以上 ,机体上部冷却水箱的冷却水也…     

转让闲置空分设备

我处可低价转让闲置空分设备 :(1) 15 0m3 /h制氧机 2套 ,杭氧 1998年产 ,停机半年 ,设备完好。空压机为ZW 17/ 19型立式三级无油润滑 ,轴功率 175kW ,电机电源 380V。透平膨胀机。(2 ) 5 0m3 /h制氧机 1套 ,川空 1998年产 ,无油空压机。(3) 35 0m3 /h制氧机 1套 ,哈氧 1992年产 ,使用 3个月 ,低压节能流程。(4) 5 5 0m3 /h× 3 0MPa中压氧压机 3台 ,35 0m3 /h× 3 0MPa ,中压氧压机 4台。(5 )L4 5 5 / 40无油空压机 3台 ,川空 1990年产。PZK 5 / 40 6活塞式膨胀机 2台 ,杭氧产。(6 ) 2 0m3 /h× 3 0MPa中压氧气罐 2台 ,1991年 5月…     

氧压机二级冷却器泄漏事故分析与处理

<正>我公司于1997年引进瑞土SULZER公司制造的4D300-3A氧压机一台。作为6000m~3/h空分设备的配套机组之一。该氧压机为迷宫式活塞压缩机,分三级压缩,排气量为标态6000m~3/h,排气压力为3MPa。其中,该机的冷却器为南京天界机械制造股份有限公司制造。在安装过程中。曾发生冷却器泄漏而导致压缩机机体入水的事故。     

制氧工问题解答(两则)

<正>1．问:我厂有一台150 m3/h制氧机,是役龄20 年的老设备,最近发生氧气只有90m3/h左右,产量始终开不大,总的工况是这样的:压力P1/P2/P3为2．0/0．48~0．50/0．045~0．055 MPa,膨胀机前压力为1．8~2．0MPa;温度 T1/T2/T3为-100/-138/     

杭氧新型“二万等级”中压氧透开发成功

20 0 2年 5月 2 8日 ,杭氧透平机械有限公司最新开发的2 0 0 0 0ｍ3 ｈＯ2 等级空分装置配套的氧气透平压缩机 ,在攀枝花新钢钒股份有限公司一次开车成功 ,并通过了 72小时考核。根据攀钢对设备的要求 ,该氧压机的设计流量为16 0 0 0ｍ3 /ｈ ,排气压力为 2 5ＭＰａ。该氧气透平压缩机主要工况参数为 :进气压力　96 6 6ｋＰａ (Ａ)、排气压力　 1 6 86 6ＭＰａ (Ａ)、出口流量　185 0 0ｍ3 ｈ、输出轴功率　 2 812ｋＷ。运行时 ,转子振动小于16 8μｍ。该氧气透平压缩机应用了国内外最新技术成果 ,采用双缸、四段、八级、一次增速的结构…     

警惕氧压机气腔中的泥沙、铁锈

<正>1987年10月6日中午,我厂2~#氧压机在压缩充氧,当三级排气压力达到14.5MPa(~145kgf/cm~2时,突然发生起火事故,火苗从三级活塞杆上密封函压盖处喷出,将氧压机三级气缸套、活塞杆、活塞,缸头、进     

杭氧透平机械公司圆满完成2000年度生产任务

杭州制氧机集团有限公司杭氧透平机械公司 2 0 0 0年度共完成 2 3台 (套 )的生产任务 ,其中氧压机 3台、空压机 6台、氮压机 1台、鼓风机 4台、膨胀机 9台。完成总产值 35 42万元 ,商品值 35 0 2万元 ,实现利润 6 0万元 ,圆满完成年度计划。在完成的产品中 ,大多是新开发和新设计的 ,技术难度大 ,尤其是提供张家港钢铁公司配 6 0 0 0ｍ3/ｈ空分设备的双轴透平空压机 ,技术复杂 ,在试车过程中遇到振动偏大的问题 ,经攻关、 2 3次试车 ,终于获得成功 ,合格出厂 ,在用户现场运行良好 ,标志杭氧双轴透平机械设计制造水平又迈上了一个新台阶。2 0…     

杭氧厂召开引进日立氧透技术成果现场会

<正>杭州制氧机厂引进日本日立制作所的流量为10000标米~3/时,出口压力为30公斤/厘米~2(表压)透平氧压机许可证及技术专利,于1984年上半年制造出两台产品,经试车获得成功,并会同日方专家考核合格。为向用户推荐这一成果,于1984年7月11日至14日,在杭州召开了“中压透平氧压机引进技术成果现场会”。应邀到会的有冶金、化工方面的10个单位35名代表。     

氧压机活塞改用四氟环的简单改造

<正>我厂制氧分厂现有2-1．67/150型氧压机两台,活塞使用钢纸皮碗,二三个月就要更换一次,维修周期短,常影响生产。为此,我们对一二级缸活塞进行了改造,改用聚四氟乙烯     

氧压机大修莫忘禁油

襄阳富鑫制氧公司有两台杭氧产 3Ｚ 3 5 1 6 7/15 0型氧压机 ,最近在两次大修中因对禁油要求违章操作 ,结果发生了两起燃烧 ,爆炸事故。1　 1 #氧压机发生爆炸第一次发生爆炸事故是在 1# 氧压机大修结束后的第三天早晨 5点 4 0分。由于是夜晚间断制氧 ,2 0 0 2年 3月 2 6日晚 8点试车时未发生异常 ,便安排操作工在夜班间断使用 ,并注意观察情况 ,生产时主要还是用 2 # 、 3# 氧压机。3月 2 7日上午上班后 ,发现记录本上记有 1#氧压机三级带油严重的记录 ,当天我们把三级刮油环取下研磨 ,清洗后装上。3月 2 8日上午上班后 ,发现 1# 氧压机三…     

氧压机油压报警联锁系统改进

<正>4M16－93．5/30型氧压机,是杭氧产KDON－6000/6000－Ⅷ型空分设备的配套压氧部机,其运动机构由单独设置的供油装置对各润滑点进行压力油润滑,因此对油压力有一定要求。润滑系统由两台2CY8/33－1型齿轮油泵加压,A、B两台泵,互为备用。正     

一起氧压机爆炸伤人事故

<正>1992年10月27日晚上8时30分,我厂制氧站的一台2－1．67/150型氧压机,正常运转充瓶时,突然发生爆炸燃烧事故。为使同行能从中吸取教训,现将有关情况简述如下。一、事故经过10月27日中班,20时前已充好一批气瓶(每批共12只瓶),并转入下批瓶的充装。由于两套制氧机组同时运行,出塔氧气共用150m3水容积的低压钟罩式储氧罐,罐内氧气量较多,所以加开4#氧压机(共运行三台)。约在20时30分,正在充氧台协助充瓶工作的班长,听到氧压机房“嘭”的一声巨响,意识     

果断处理两起氧压机着火事故

<正>我车间有五台大型往复式氧压机,其中日本日立B4DF—NICC型一台(6500m~3/h),国产4M12—59/44型四台。氧压机是为我厂合成氨工艺重油造气裂解压送原料气。十几年来,我们吸取过去两台氧压机活塞杆烧断、气缸燃烧爆炸的严重事故教训,认真总结经     

2—2.833/150型氧压机阀门的改进

我部制氧车间2- 2．833/150型氧压机于1971年3月投产,运行一段时间后经常发生三级进气阀片卡死故障,造成三级排气倒回三级进口,引起二级出口压力剧升,二级安全阀起跳,对氧压机的安全生产造成一定的威胁,并经常停车检修,影响生产;另外,阀门座内圆面磨     

配15Om~3/h空分设备氧压机气缸拆装方法

详细介绍拆、装2-1．67/150型、3Z3-1．67/1.67型氧压机一、二、三级气缸的方法,示出了各级气缸拆卸示意图及顶板加工零件图。通过换缸之后,两台氧压机重新焕发了生机。图5。     

氧压机高压放空管甩回伤人事故介绍

<正>1989年 7月19日下午,我厂“150”氧气站氧压机正在对充氧台上的22个氧气瓶充氧,17时55分,压力充到13 ．5MPa,氧压机二段安全阀门突然超压泄气,这时操作人员陈××将氧压机高压紧急放空。由于放空压     

2Z2-3/165型无润滑氧压机安装调试小结

<正>为满足广大用户对提高瓶装氧气质量的要求,1990年我厂从杭州制氧机厂购入一台2 Z 2－3/165型无润滑氧气压缩机。这台设备为立式两列五级的结构型式,终压力为16．18MPa(165 kgf/cm2),机旁设置仪控柜和电     

自制氧压机气缸润滑用去离子水装置

<正>我厂制氧站有两台氧压机(2－1．67/150型、3Z3．5－1．67/150型),原气缸润滑水采用15 kW电热蒸馏水器烧制,年耗电达11．01万kWh。为控制能源消耗,我厂提出用离子交换法制取软水,作为气缸润滑剂,便自行设计制作了去离子水装置,应用效果良好。     

氧压机冷却器气腔隔板损坏及处理

1 氧压机性能参数及使用要求2Z16-166．67／10．8-50型氧气压缩机是杭州制氧机厂根据我厂的工艺要求专门设计制造的,该机组为立式二列二级双缸双作用活塞式压缩机,气缸为无油润滑,活塞推力为16t,排气量为10000m3/h(标态),吸入压力为1．05MPa,排气压力为5．0MPa,活塞行程为240mm,一级气缸直径为φ370mm,二级为φ55mm,转速为428r／min,冷却水耗量为85t／h,配用电机为850kW、14极同步电机。全机组包括主机、冷却器、缓冲器、同步电机、润滑系统、水冷却系统及电、仪控制系统。压缩机通过刚性联轴器直接与电机相连接。 本机具有一定的自动化操作水平,吸入及排出工况的变化可通过中间气动薄膜调节阀自动调整,以适应氧气量的变化。