氧化球团链篦机运行部分结构改进

本机是链篦机-回转窑工艺法培烧球团所用的主要设备,是该工艺线上三大主机设备中的核心设备。随着设备的运转,料球依此经过干燥段、预热段、最后经铲料板铲下,经窑尾溜槽进入到回转窑中焙烧。本设备干燥段主要是脱去料球的附着水分、料球的结晶水。为防止料球破裂,应将温度控制在破裂温度以下。预热段主要是将料球加热,使料球具有一定的抗压强度,使其在回转窑培烧中不致破裂损坏,完成球团在链篦机中的干燥、预热作用。本文是本人根据近几年来参与链篦机设计总结的相关经验,对其关键部位结构的不实用、合理性加以分析,以及提出相应的改进方法。     

链篦机铲料板改进

链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球,回转窑固结、焙烧球团,环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。铲料板是把链篦机篦床上的料球导入回转窑窑尾溜槽的关键部件。本文针对铲料板与链篦床之间存在漏料及提高铲料板部件寿命上提出一些修改方案。     

链篦机关键零部件的优化设计

链篦机是链篦机—回转窑氧化球团生产所需的三大核心设备之一。链篦机作用是将滚压成的φ8-16mm椭球干燥、脱水。链篦机的工作流程是:将钢铁厂除尘灰的混合料压成的生球经过筛分机筛分,合格的料球进入链篦机烘干,烘干后的干球通过窑尾密封进入下游的运料皮带。     

氧化球团焙烧温度的控制方法

莱钢集团矿山建设有限公司氧化球团厂经过多年生产工艺控制研究与探索，总结出一套链篦机一回转窑焙烧氧化球团温度的控制方法，对焙烧球团质量的提升，回转窑窑皮结圈的控制，煤气成本的控制等取得了良好的效果，本文主要介绍了温度调节控制的一些主要实践方法。     

链篦机窑尾溜槽系统的改进

链篦机——回转窑工艺在氧化球团、金属球团及水泥行业应用越来越广泛。尤其在氧化球团行业,作为这一系统的主机——链篦机,自然成为市场的宠儿,有能力的企业都争着做此产品,也有许多企业望而却步,不敢投身到整机制造中,作为一种机械设备,它为何有如此魅力,又如此神秘呢?纠其原因,最主要的是它属于大型非标热工设备,涉及热力学、流体力学、材料科学等专业,相对而言,链篦机本体中的耐热件的材料及结构在整套设备中占据极其重要的位置,甚至超过驱动装置。作为链篦机与回转窑之间的过渡部件窑尾溜槽系统,看似简单,实则因为其位置特殊(连接链篦机与回转窑),该区域温度相当高,达1100℃以上,是一般材料所不能接受的。另外溜槽系统本身还要求承载大量球团,受到较大的压力冲击,所有这些都决定了溜槽系统在链篦机乃至整个氧化球团工艺中都占据着相当重要的位置。     

链篦机—回转窑球团法生产工艺简介

链篦机—回转窑球团法氧化球团生产工艺是一种新型的球团生产工艺,生产综合质量高于竖炉球团的球团矿。近几年,此种工艺得到了广泛的应用。     

通钢矿业公司链篦机——回转窑的设计特点

介绍了通钢矿业公司120万t／a链篦机——回转窑氧化球团生产线的工艺设计及特点。     

60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用

通过对60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用,实现整条60万吨链篦机-回转窑球团生产线数据采集、画面监控、远程自动控制、历史趋势记录等一系列功能,实现生产线全自动化控制。     

链篦机铲料板和链篦床的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机中铲料板系统和链篦床旧式结构的一系列问题进行了分析,阐述了铲料板系统的优化改进方案。提出了篦板与卡块三面定位等结构优化方案。并简单介绍了篦板与卡块三面定位等结构设计先进性。实践证明,铲料板和链篦床采用新结构不仅降低生产成本,提高设备使用性能,还从根本上解决原结构存在的问题。     

链篦机铲料板的改造

本文针对在球团生产过程中链篦机铲料板存在的漏料,自由抬起不回落的问题,提出了一些改进和解决的方案。并在2009年后出厂的设备中得到了革新,并且在实际使用中取得了较好的效果。     

预组合法安装5.665×67.259m链篦机技术

链篦机是冶金球团厂最重要设备之一,安装工艺方法对工期和设备使用寿命、运行质量影响巨大。武钢矿业500万吨/年球团工程链篦机采用预组合法进行安装,既实现了设备安装半工厂化,提高了安装精度,又减少了现场的工作量,缩短了关键节点的工期,在相关领域有推广借鉴意义。     

链篦机—回转窑氧化球团生产线铲料板、窑尾溜槽使用寿命的探索

本文介绍了通过加强对链篦机-回转窑氧化球团生产线铲料板、窑尾溜槽的认知,摸清其运转、损耗规律,采取相应的措施,延长使用寿命。降低了故障率和维护费用,取得了较好的经济收益。     

降低球团膨润土用量的实验室研究

本次研究目的是将莱钢60万吨链蓖机-回转窑球团生产线的膨润土用量降低到2%以下,共对六种添加剂分别进行造球和性能检测实验。结果证明,转炉细灰是用于降低球团膨润土用量最为经济可行的材料。     

链篦机头轮装配的改进

链篦机在工业生产过程中,特别是氧化球团行业是非常关键和重要的。但是在链篦机的设备中,头轮装配是一个非常重要的部件。头轮装配运行和设计的好坏,直接影响着设备的运行状况,因此要对头轮装置进行一定程度的改进。此部件的改进提升了链篦机的整体使用性能,为链篦机争取更大的销售市场提供了有力的保障。     

链篦床结构的优化

本文简单的介绍了链篦机的工作原理,主要针对链篦机中链篦床老结构形式的一系列问题进行了分析,提出了篦板与卡块三面定位等结构优化方案,并简单介绍了篦板与卡块三面定位等结构设计先进性。实践证明,链篦床采用新结构可从根本上解决原固定弯板等结构存在的问题。     

链篦机铲料板系统的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机铲料板系统的结构系统分析,阐述了铲料板系统的优化改进。实践证明,采用新型式铲料板系统可从根本上解决原结构存在的问题。     

浅析链篦机篦床跑偏原因及解决方法

链篦床是链篦机上的重要核心部件,在设备运行中经常出现链篦床跑偏﹑刮卡轴头的现象,造成小轴弯曲变形链篦床其它部件损坏的严重情况。增加了停产检修更换次数和财力的浪费。本文主要介绍链篦床跑偏的原因及对应处理方法。     

链篦干燥机在尾矿综合利用中的应用

本文简单的介绍了链篦干燥机的用途、工作原理,主要根据低温烘干工艺特点及工作环境对设备性能的要求,以高温链篦机结构为依据,简单介绍了链篦干燥机关键部件——链节的设计方案。实践证明,链篦干燥机完全满足低温烘干工艺要求。     

90m~2环冷机中固定筛的改进

链篦机—回转窑—环冷机工艺在氧化球团的应用越来越广泛,作为这一系统的三大主机之一—环冷机,在整个球团生产线上起着至关重要的作用。环冷机的主要作用就是将回转窑氧化的球团进行充分的冷却,进一步提高氧化球团的质量。其环冷机的主要组成为:传动装置、回转体部分、支承辊、压轨装配、机架装配、罩子装配、风箱及灰斗装配、烟囱、卸料槽、卸料斗、侧挡辊、润滑系统、给料斗、固定筛等。作为环冷机与回转窑相连接的部件,固定筛的作用尤为突出。因其位置特殊(在回转窑的窑头罩里),该区域温度相当高,可达1250℃及以上,是一般材料所不能承受的。另外在球体从窑头出来进入环冷机通过固定筛时,固定筛本身还受到较大的压力冲击。因此固定筛的材质和结构直接影响到固定筛的使用寿命。     

链篦机主要部件的结构优化分析

本文简单介绍了链篦机的工作原理,并就其中上托轮,链篦床等关键部件的结构及材质做了优化分析,从而起到提高工作效率,降低生产成本,减少能量消耗的作用。