印刷速度对油墨渗透的控制及实验研究

利用印刷过程中油墨在纸张中的渗透深度与印压和印刷速度关系方程,给出了不同油墨渗透深度和印刷压力下的印刷速度确定方法。通过实验测量了不同印压和印刷速度下油墨在纸张中的渗透深度,用已有测量结果给出了任意压力和任意渗透深度下印刷速度的估算方法。算例显示估算值与实验测量值结果基本吻合,方法可行。     

辊状印刷机在印刷过程中油墨的渗透

建立了辊状印刷机两滚筒接触区油墨压力的抛物线分布函数,利用一维渗流方程的解析解导出了辊状印刷机两滚筒接触区油墨压力呈抛物线分布时,油墨在纸张中的渗透深度随印压和印刷速度(印压时间)的变化方程,使压力的拟合具有更高的近似,从而提高了油墨渗透深度公式自身的精度.     

印刷过程中油墨渗透深度的计算与实验研究

利用一维渗流方程,导出了印刷过程中,油墨渗透深度随印压和印刷速度(印压时间)的变化关系,用实验方法测量了12种标准型号纸张在印刷过程中油墨的渗透深度,由渗透深度测量值和所推油墨渗透深度公式计算了几种型号纸张的渗孔比,利用纸张的渗孔比在改变印压和印刷速度条件下进行油墨渗透深计算实验,计算结果与实验测量值吻合好,表明计算方法可行,这为印前准备和印刷方案设计(在无实验条件情况下)提供了理论依据和处理方法.     

接触印刷过程中纸张油墨结合效应的研究

接触印刷分为2个不同的阶段:压印过程和自由渗透过程。采用渗流理论优化了接触印刷加压过程中油墨的渗透深度,避免了Olsson方程对毛细管半径的简化。自由渗透阶段,考虑到了动态接触角随动态接触线速度变化的因素,采用了动态润湿方程使得油墨的自由渗透深度计算更为准确,最后采用分形理论完成了毛细管半径的计算,进而完成了油墨渗透深度的研究。     

油墨转移渗透对印品质量影响的模型研究

介绍了油墨在纸张中的渗透行为对印刷质量的影响,分析了纸张性质、印刷条件与油墨转移渗透的关系。油墨在纸张中的渗透深度可以采用测量的方法得到,也可以通过模型进行计算预测,对比分析了目前各种渗透深度计算方法的优缺点。分析表明,通过确定各印刷条件、油墨和纸张的相关参数,就可以对印刷质量进行预测。最后提出了一种补充修正方法。     

油墨在纸张中渗透的研究方法

对近年来油墨在纸张中渗透问题的研究方法进行了综述,介绍了人们普遍关心的印刷油墨渗透对印刷品质量的影响的研究状况,分析了目前常用的油墨在纸张中渗透深度的测量方法,综述了油墨在纸张中渗透深度的计算方法及计算结果.     

可压缩纸张中油墨渗透压力分布的级数解

目的 为解决印前印刷参数(印刷速度和印刷压力等)的选择问题,提出油墨渗透压力分布的级数解法.方法 考虑纸张的压缩变化,利用一维渗流方程导出纸张中油墨渗透压力分布的时空演化级数解;基于本级数解和实验数据,对印刷过程中油墨渗透压力分布进行数值实验,建立基于实验参数的油墨渗透压力分布时空演化方程.结果 绘制出了可压缩纸张中油墨渗透压力分布时空演化曲线,实现了印刷压力分布的时空演化模拟.结论 得到了油墨在可压缩纸张中渗透压力的级数解解析方法,可以实现油墨渗透压力分布时空演化的定量解析计算与模拟,为印前印刷参数的选择与设计提供了理论依据.     

辊状印刷机滚筒间油墨压力分布计算方法

由印刷机滚筒间幂律型油墨的二维运动方程导出了方程的一维形式,给出了滚筒间橡胶套形变量近似公式,利用有限差分法实现了滚筒间幂律型油墨压力分布计算.结果表明:压力分布曲线接近抛物线形分布,与现有实验结果基本吻合,克服了直接求解幂律油墨运动方程所存在的困难,为进一步开展印压对油墨渗透及印刷质量控制研究提供了重要的理论依据.     

油墨转移渗透效应对印刷品质量预测模型的研究

应用修正的washburn公式及K-M理论推导渗透深度的改进公式,在油墨渗透的重要阶段,根据纸张、油墨性能及两者的结合特性,进行模型的建立,分别得到油墨渗透厚度及印刷品的印刷反射率.从而从理论上对印刷品的质量如印刷密度等进行预测.     

胶版纸油墨渗透深度的研究

测试了5种胶版纸的基本性能,通过印刷打样,测定出同一油墨在这些纸张内部的渗透深度,分析了胶版纸和印刷工艺对油墨渗透深度的影响状况.     

涂布纸水性柔版印刷质量的影响因素综合分析

目的研究涂布纸水性柔版印刷过程中关键参数对印刷效果的影响。方法改变涂布纸水性柔版印刷中的关键过程参数,并结合统计学分析技术研究其对印刷效果的影响。结果网纹辊加网线数对涂布纸印刷品的密度、色差、印刷光泽度、颜色明度、墨层耐磨性的影响很大;网纹辊压力、印刷压力和印刷速度在一定范围内对涂布纸印刷品的实地密度、色差、印刷光泽度、明度、墨层耐磨性的影响并不显著。结论在涂布纸柔性版水基油墨印刷过程中,正确选用网纹辊线数是获得高质量印品的关键。