对华北10型抽油机传动装置的改进

本文针对华北六连杆抽油机皮带传动装置容易打滑和曲柄销子拆装困难问题进行调查，分析，提出改进方法，使安装更方便，快捷，达到延长使用寿命，提高效益的目的。     

游梁式抽油机曲柄销的故障树分析

介绍了利用故障树分析事故原因的方法,以游梁式抽油机曲柄销故障现象为例建立故障树,通过求解最小剖集对实际故障进行定性分析,提出提高曲柄销疲劳强度和寿命的方法。     

抽油机使用情况浅析

本文通过对我采油厂抽油机使用情况进行分析,简介游梁式抽油机的技术参数,并对抽油机管理中的润滑保养、减速箱故障等问题,阐述了自己的认识。     

抽油机减速箱防盗油丝堵研制分析

减速箱是抽油机运转的关键的部位,工作时承受较大的扭矩和转速。减速箱的润滑尤其重要,如果润滑不良,即可能发生轴承烧毁、齿轮磨损等故障,是减速箱损坏的主要原因。本文时抽油机减速箱放油丝堵的防盗改造进行了分析。     

抽油机曲柄销紧固方法的改进

抽油机为油田最常用的采油设备,目前多数抽油机结构为四连杆机构,在四连杆机构中,有一个杆件称之为曲柄,即能够绕一固定点作360度旋转的杆件,其另一端与连杆相连接,连接件即为"曲柄销"。由于曲柄绕减速机的输出轴作360度转动、减速机在运转过程中存在着一定的振动,曲柄销容易松动。油田在生产过程中,每年都会发生多起曲柄销松动脱落事故,造成抽油机整机设备受损甚至报废,因此,笔者就这一问题进行了研究,现与同仁交流几点心得。     

太阳能无线遥控抽油机曲柄销断脱控制器

本文针对有线抽油机曲柄销断脱控制器在应用中,存在拉杆位移小、拉杆易锈蚀,由于风大,信号线易挂断和折断现象时有发生的问题,提出了研制和应用太阳能无线遥控抽油机曲柄销断脱控制器技术,减轻工人的劳动强度,提高油井生产时率,增加原油产量,经济效益和社会效益显著。     

抽油机曲柄销装置疲劳裂纹的超声波检测研究

石油开采过程中,抽油机的曲柄销装置容易产生疲劳裂纹,甚至突然断裂,这严重影响企业产能而且维修成本非常高。因此在不停机的情况下,实时现场检测其疲劳裂纹的宽度和深度对于抽油机的日常维护和正常运转非常重要。文章提出采用超声波对曲柄销装置上的疲劳裂纹进行无损检测,并对检测系统进行了系统的设计和分析。该系统将能适应野外恶劣自然条件并满足车载下移动式的现场实际要求。     

抽油机烧皮带的原因分析及预防措施研究

皮带是游梁式抽油机的重要组成部分之一,它与齿轮减速器一起构成抽油机的减速传动装置,以实现从电动机到曲柄轴的动力传递和减速。抽油机中使用的皮带以普通V带和窄V带为主,其工作原理是靠带与轮之间的摩擦力进行运动和动力传递。在抽油机井生产过程中,经常发生皮带断的现象,抽油机使用的每条皮带,从投入使用到皮带断,结束一条皮带的使用寿命,应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。管理水平也随之下降。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了员工的劳动强度。     

镁合金手机外壳的冲压工艺研究

研究了在曲柄压力机上用镁合金板材冲压手机外壳的模具设计和工艺技术,以及坯料温度、模具温度、润滑条件等工艺因素对镁合金手机外壳冲压质量的影响.实验表明,在应用正确的模具结构和适当的工艺条件下,当坯料温度在250～300℃,拉深凸凹模温度分别为120～150℃和250～300C及良好的润滑情况下,在曲柄压力机上能够成功冲压生产出镁合金手机外壳.     

遥测应变技术在抽油机减速器输出转矩测试中的应用

游梁式抽油机减速器输出转矩是分析抽油机动态性能的重要参数。用常规方法很难对减速器的输出转矩瞬时值进行连续测量,所得到的只是平均转矩,也有很大的误差。本文介绍了利用遥测应变技术测试游梁式抽油机减速箱曲柄轴转矩的方案、系统组成、测试方法和步骤。现场实际应用表明,此方法测试正确、简单、方便,适合于油田抽油机的现场检测。     

抽油机平衡系统分析与优化调整对策研究

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求。     

抽油机改变调整平衡结构技术对策研究

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求。     

应用抽油机平衡技术 提高系统性能

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平筏系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求。     

抽油机平衡标准与优化调整对策

按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求,平衡技术受到人们的普遍关注。     

皮带抽油机现场应用中润滑系统存在的问题及分析处理

皮带抽油机在现场应用中润滑系统存在两方面的问题,一是减速器润滑油的油量,在现场操作中存在一个误区,致使减速器内油量不足,造成润滑效果差,出现设备受损甚至报废;二是皮带抽油机在运转过程中,雨水顺着负荷皮带滴入链条箱内,引起机械油变质,影响链条箱各运转部件润滑效果,造成各运转部件磨损严重。本文从原因分析入手,逐一阐述设备管理的误区和皮带机润滑系统的缺陷,并提出解决方案。     

游梁式抽油机活动平台的研制与应用

目前我们在现场中调抽油机平衡的方法基本上有两种：一种是使用吊车配合，增加了成本费用；另一种是人站在减速箱上或曲柄上操作，但是这种方法存在较大的危险性。针对以上情况，我们研制了游粱式抽油机活动平台。活动平台的研制解决了以上两个问题，可以很方便地进行抽油机调平衡操作。     

浅析抽油机注水泵润滑管理方法

21世纪以来，随着我国经济和社会高速发展，工业化进程进一步加快，各行业领域、工厂车间对于机械设备、化工设备使用越来越广泛。机械化工设备的润滑管理是企业、单位设备管理维修的重要组成部分，直接关乎着企业发展的经济效益和能源消耗。本文对抽油机、注水泵润滑管理方法展开深入探究，仔细分析抽油机润滑管理不佳，引起减速器损坏以及注水泵润滑系统进水情况原因，并探索出相应科学、合理的润滑管理方法，从而为促进工业机械化设备持久利用，节能消耗提供一定可行性建议和意见。     

探讨抽油机平衡系统调整技术与对策

按照抽油机的结构组成，抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分，由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的，平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分，平衡系统的性能，平衡效果的优劣，直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高，采油井深度的增加，人们对降低能耗，提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力，改善曲柄销的工作状况，提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求，平衡技术受到人们的普遍关注。     

抽油机运转过程中故障分析与处理措施

抽油机是油田中常用采油设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

探讨抽油机运转故障诊断与处理对策

抽油机是油田中常用采油设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。