塑料挤出吹塑中空成型机的研发重点与技术进步

本文介绍了塑料挤出吹塑中空成型机的研发重点与技术进步的一些基本情况。     

挤出中空吹塑成型机的调试与修理篇（七）

本文是系列文章，分篇介绍挤出中空吹塑成型机的调试与修理。第七篇主要介绍电液伺服电控系统的调试与修理。     

我国中空塑料成型机的拓展分析

1多层共挤出中空塑料成型机 多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大，其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品，达到容器对CO2、O2或汽油等的阻隔性能。     

挤出中空成型机塑化、机头和合模机三大系统详述(四)

本文是在《塑料包装》杂志上连载的中空吹塑技术方面的文章,属连载文章的其中之一。本文着重介绍挤出中空成型机的塑化、机头和合模机三大组成部分。     

挤出中空成型机基础知识与名词介绍(二)

介绍了挤出中空成型机的基础知识和常用名词,以苏州同大机械有限公司的设备为例进行讲述。本文是在《塑料包装》杂志上连载的中空吹塑技术方面的文章,属连载文章的其中之一。     

2000L吹塑托盘专用超大型中空成型机的研制

本文介绍了2000L吹塑托盘专用超大型中空成型机的研制情况,关键技术与吹塑托盘及大型吹塑制品成型工艺等。     

改善挤出吹塑制件壁厚均匀性的几种方法

概述了近年来改善挤出吹塑中空制件壁厚不均匀的方法及其进展,包括新牌号的树脂,新的型胚壁厚控制技术及新的挤出吹塑成形工艺。型胚控制技术主要介绍了异型口模和可调机头;新成形工艺包括3D中空吹塑,真空吸塑与挤出吹塑相结合的技术,型坯温差法及高压低温挤出吹塑技术。     

大型中空机节能技术的发展

随着中国石化工业、包装工业、食品工业等的发展，吹塑成型的塑料容器的国内需求增长迅速，其年增幅超过10％，由此带动吹塑类塑料机械的年增幅在20％以上。近两年来，由于石油价格不断上涨，塑料原料价格也大幅上扬，以高密度聚乙烯（HDPE）为例，价格已由7000元／吨涨至14000元／吨。高昂的原料价格，进一步推动了吹塑塑料容器产品向轻量化、性能好和低成本的方向发展。另外，近年电价不断上涨，这些原因都促使塑料挤出吹塑中空成型机（以下简称中空机）向着更加高效、节能、节省原料的技术方向快速发展。     

关于塑料挤出吹塑中空成型机的改进意见

<正> 塑料挤出吹塑中空成型机由机架、挤出机、储料式机头、合模机构、吹胀装置、机械手、冷却装置、安全防护装置、自动上料机、电气控制系统、液压控制系统、气动控制系统组成。主要适用于     

温度对挤出吹塑制件壁厚分布及性能的影响

为实现挤出吹塑制件壁厚均匀分布和提高制件性能,国内外学者从挤出吹塑过程的3个阶段:型坯成型、型坯吹胀以及制品冷却与固化阶段,研究了温度对制件壁厚分布及其性能的影响情况.分析了温度对其成形及性能的影响,综述了前人研究成果.     

新型陶瓷快速成型装置数控系统的研究

 基于GT400运动控制器的开放式体系结构的数控系统软硬件平台及其关键技术,研究陶瓷零件快速成型设备数控系统对于缩短陶瓷零件的制造周期以及提高企业的生产效率所具有的重要意义.阐述了陶瓷零件快速成型机的新工艺方法和特点,对新型陶瓷零件快速成型机机械系统及其控制要求作了详细分析,着重介绍了陶瓷零件快速成型机控制系统的硬件设计及自顶向下的软件设计.利用Visual C++6.0开发工具和GT系列运动控制器自带的DLL动态链接库开发了操作方便、运行稳定、加工精度高的开放式陶瓷快速成型装置数控系统.控制系统能够很好地满足系统开放性的要求及产品自动化生产的要求,提高了经济效益.     

真空半连续热压炉控制系统的设计

介绍了真空半连续热压炉控制系统的设计方法，详细地论述了控制系统的硬件配置、软件设计。该控制系统实现如下功能：生产工艺设备运行状态工况显示及控制；现场实时监测数据显示及数字显示等。该方案具有硬件简单，使用灵活的特点，对中小型控制系统设计具有一定的参考价值。     

竹质包装材料成型设备阻隔时间控制系统设计

目的 目前材料成型设备未曾指定设备阻隔时间控制过程,导致系统运行时,受系统启动电压和负载变化影响较大,产生时滞现象,为此提出竹质包装材料成型设备阻隔时间控制系统设计.方法 硬件设计方面,考虑系统运行环境和控制性能,设计系统硬件架构和通讯管理主机硬件结构,完成系统硬件设计.软件设计方面,建立系统设备阻隔时间控制模型,确定控制过程,进而控制设备阻隔时间.结果 实验结果表明,设计的控制系统输出电压的收敛时间为0.08 s,控制时滞为7.5 s,控制时滞波动较小.结论 设计的系统可以快速响应系统控制指令,受到电阻和电压变化影响较小,具有较快的收敛速度,较高的控制效率和精确率.     

立式包装机包装材料恒速供送控制

目的提高立式包装机的薄膜包装材料运行速度控制精度,提升包装袋的袋长精度和袋形外观质量。方法分析了影响立式包装机包装材料恒速控制精度的因素,在此基础上提出自适应模糊PID的控制策略,以实现系统参数的在线调整及优化,进而实现包装材料的速度在线调节。同时基于PLC搭建立式包装机控制系统,介绍控制系统的硬件结构和软件设计方法。结果实验结果表明,文中提出的控制方法包装精度约为±0.1 mm,有效提高了包装材料供送速度精度,使其速度误差控制在允许范围以内。结论该控制系统实现了包装材料供送速度的精确控制,提高了袋长精度和袋形质量。     

Development of the Control System of V-groove Ultra-precision Machining Machine Tool

The control system of micro V-groove machining CNC machine was developed with Qt application tool.This paper described the micro V-groove processing technology,the control system hardware platform composed of " IPC+PMAC",and the CNC software for V-groove machining.The various functional modules in the software were developed on the platform of windows,and the part of motion control of the CNC software was programmed by calling PMAC’s motion control functions.To achieve a visual effect of the numerical control interface and obtain the real situation of the processing on ahead,an important simulation module was also completed by using QOpen GL.The system can effectively control the running of the machine and translate the NC code into 3-D image before processing,which is very helpful for actual production.     

基于DSP的果蔬包装机控制系统设计

目的 为了提高果蔬产品的包装质量和包装效率,设计一种果蔬包装机控制系统。方法 基于DSP设计一种果蔬包装机控制系统,介绍果蔬包装机的基本结构和工艺流程,在此基础上,结合触摸屏和DSP给出控制系统硬件结构,包括触摸屏、DSP控制模块、温度控制模块、IO信号采集模块以及伺服驱动系统等。同时开发全自动果蔬包装机运动控制系统软件,包括人机界面和控制系统主程序的设计。最后,将该控制系统移植到传统果蔬包装机,并进行实验研究。结果 实验结果表明,良品率能够达到98%,包装机运行稳定,包装效率高。结论 所述基于DSP的果蔬包装机控制系统,满足包装工艺要求,整体性能良好。     

基于ARM的包装袋成型机嵌入式控制系统设计

目的为提高包装袋成型机的控制精度、实时性、系统集成度,基于ARM微控制器设计一种嵌入式控制系统。方法详细论述包装袋成型机的工作原理,通过送料、牵引、热封、分切等工序,将包装薄膜制成包装袋。给出硬件设计方法,包括控制器、传感器模块、电动执行模块等。同时讨论伺服电机升降速控制算法和张力浮动辊控制算法,基于u C/OS-II给出软件设计方法。结果该控制系统具有集成度高、实时性好、开发成本不高等优点。结论该控制系统能够满足包装袋成型机的工艺要求和控制需求。     

HT-7中性束注入装置真空监控系统的设计

超导托卡马克装置HT-7中性束注入系统运行期间,实验环境中存在强磁场而要求封闭,因而对系统运行状况只能进行远距离监控,真空实时远程监控系统是整个监控系统的重要组成部分.本文介绍了真空实时远程监控系统的设计要求,讨论了该系统的硬件设计、软件设计及其工作原理,给出了部分实验结果.     

复膜塑编热合糊袋机控制系统的设计

介绍了复膜塑编热合糊袋机的工作原理,根据复膜塑编热合糊袋机工艺要求,采用西门子的SIMO-TION D435和SINAMICS S120组合,设计出了糊袋机整机控制的软硬件实现方法,并介绍了热合部分的控制程序。实际运行结果表明,该控制系统可较好地满足此类糊袋机的控制要求。     

铝电解电容器芯包引脚刺孔机控制系统设计

针对目前铝电解电容器芯包引脚刺孔中存在的自动化程度低、劳动强度大等不足,设计了铝电解电容器芯包引脚刺孔机控制系统,并提供了电气硬件和软件系统设计方案.该系统以三菱FGA系列PLC为核心,结合步进电机、振动盘、气缸以及光纤传感器和位置传感器等元件的检测定位,实现华司自动上料、芯包移动、引脚刺孔、芯包翻转等工序的自动连续运行.现场调试运行表明:该系统运行可靠平稳,操作简单,劳动强度低,能够满足生产线高效率、高质量的自动化加工要求.